一种电气设备生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种电气设备生产用打磨装置，具体涉及电气设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有打磨机构，所述打磨机构包括电机箱，所述电机箱内部顶端固定设有第二电机，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴底端固定设有方形中空杆，所述方形中空杆内部顶端固定设有弹簧，所述弹簧底端固定设有方形杆，所述方形杆底端固定设有连接板，所述连接板底端固定设有砂轮，所述电机箱顶端固定设有轴承座，所述轴承座内部设有往复丝杆，所述往复丝杆一端与箱体内部一侧壁通过轴承活动连接。本实用新型专利技术通过砂轮在做圆周运动旋转打磨的同时左右往复运动，使打磨更加均匀充分，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备生产用打磨装置


[0001]本技术实施例涉及电气设备
，具体涉及一种电气设备生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力系统和断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
[0003]现有技术存在以下不足：目前的电气设备打磨大部分都是用人工手持砂轮打磨的方式进行，过度消耗了人力资源，打磨时会产生大量的灰尘，对工人身体带来极大的伤害，而且打磨不均匀导致无法满足使用者的需求，打磨效果不好，打磨效率低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种电气设备生产用打磨装置，通过第二转轴转动带动砂轮做圆周运动，对放置架表面的电气设备进行打磨，往复丝杆转动带动砂轮沿着往复丝杆左右往复运动，砂轮在旋转打磨的同时左右往复运动，使打磨更加均匀充分，整个打磨过程无需人工打磨，并且打磨效果好，打磨效率高，以解决现有技术中由于电气设备打磨不充分导致的打磨效果差，打磨效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种电气设备生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括电机箱，所述电机箱内部顶端固定设有第二电机，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴底端延伸出电机箱底端并固定设有方形中空杆，所述方形中空杆内部顶端固定设有弹簧，所述弹簧底端固定设有方形杆，所述方形杆设在方形中空杆内部并延伸出方形中空杆底端，所述方形杆底端固定设有连接板，所述连接板底端固定设有砂轮，所述电机箱顶端固定设有轴承座，所述轴承座内部设有往复丝杆，所述往复丝杆延伸出轴承座两端，所述往复丝杆一端与箱体内部一侧壁通过轴承活动连接，所述往复丝杆延伸出箱体一侧，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副相连接；所述箱体底端固定设有底座，所述底座顶端固定设有支撑座，所述支撑座设在箱体一侧，所述支撑座顶端固定设有第一电机，所述第一电机与往复丝杆另一端固定连接，所述往复丝杆顶部设有限位杆，所述限位杆一侧与箱体内部一侧壁固定连接，所述轴承座顶部固定设有套筒，所述套筒套设在限位杆外端，所述箱体内部设有放置架，所述放置架设在砂轮底部，所述放置架内部设有夹板，所述夹板前端固定设有两个限位杆，两个所述限位杆均设在放置架内部并延伸出放置架前端，所述夹板前端通过轴承设有螺纹杆，所述螺纹杆设在放置架内部并延伸出放置架前端，所述螺纹杆和放置架通过螺纹连接，所述放置架一侧固定设有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与箱体内部另一侧壁活动连接，所述放置架另一侧固定设有转动杆，所述转动杆穿过箱体内部一侧壁并延伸出箱体，所述转动杆一侧设有螺栓，所述螺栓一端穿
过转动杆与箱体另一侧接触，所述螺栓与转动杆通过螺纹相连接，所述箱体前端设有两个箱门，两个所述箱门均通过合页与箱体相连接，两个所述箱门前端均设有把手。
[0007]本技术实施例具有如下优点：
[0008]本技术通过第二转轴转动可以带动砂轮进行以第二转轴中心为中心的圆周运动，对放置架表面的电气设备进行打磨，待打磨设备体积比较大时，会将弹簧向上压缩，并与砂轮接触，无需更换装置就能对不同大小的电气设备进行打磨，非常便捷，往复丝杆转动使得轴承座带动电机箱及其底部的砂轮沿着往复丝杆左右往复运动，砂轮在旋转打磨的同时左右往复运动，使打磨更加均匀充分，整个打磨过程无需人工打磨，封闭作业不会危害人体健康，并且打磨效果好，打磨效率高，与现有技术相比，本技术能够将电气设备打磨得更加均匀充分，提高打磨效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0010]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0011]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的整体结构主视图；
[0013]图3为本技术实施例提供的整体结构左视图；
[0014]图4为本技术实施例提供的放置架俯视图；
[0015]图5为本技术实施例提供的第二电机结构示意图；
[0016]图6为本技术实施例提供的放置架结构立体图；
[0017]图中：1底座、2箱体、3支撑座、4第一电机、5放置架、6第一转轴、7转动杆、8螺栓、9往复丝杆、10第一限位杆、11轴承座、12套筒、13电机箱、14第二电机、15第二转轴、16方形中空杆、17弹簧、18方形杆、19连接板、20砂轮、21夹板、22第二限位杆、23螺纹杆、24箱门、25把手。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照说明书附图1
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6，该实施例的一种电气设备生产用打磨装置，包括箱体2，所述
箱体2内部设有打磨机构；
[0020]所述打磨机构包括电机箱13，所述电机箱13内部顶端固定设有第二电机14，所述第二电机14底端设有第二转轴15，所述第二转轴15底端延伸出电机箱13底端并固定设有方形中空杆16，所述方形中空杆16内部顶端固定设有弹簧17，所述弹簧17底端固定设有方形杆18，所述方形杆18设在方形中空杆16内部并延伸出方形中空杆16底端，所述方形杆18底端固定设有连接板19，所述连接板19底端固定设有砂轮20，所述电机箱13顶端固定设有轴承座11，所述轴承座11内部设有往复丝杆9，所述往复丝杆9延伸出轴承座11两端，所述往复丝杆9一端与箱体2内部一侧壁通过轴承活动连接，所述往复丝杆9延伸出箱体2一侧，所述轴承座11与往复丝杆9通过滚珠螺母副相连接。
[0021]进一步地，所述箱体2底端固定设有底座1，所述底座1顶端固定设有支撑座3，所述支撑座3设在箱体2一侧，对第一电机4起到支撑作用。
[0022]进一步地，所述支撑座3顶端固定设有第一电机4，所述第一电机4与往复丝杆9另一端固定连接，第一电机4的输出轴与往复丝杆9一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气设备生产用打磨装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）内部设有打磨机构；所述打磨机构包括电机箱（13），所述电机箱（13）内部顶端固定设有第二电机（14），所述第二电机（14）底端设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）底端延伸出电机箱（13）底端并固定设有方形中空杆（16），所述方形中空杆（16）内部顶端固定设有弹簧（17），所述弹簧（17）底端固定设有方形杆（18），所述方形杆（18）设在方形中空杆（16）内部并延伸出方形中空杆（16）底端，所述方形杆（18）底端固定设有连接板（19），所述连接板（19）底端固定设有砂轮（20），所述电机箱（13）顶端固定设有轴承座（11），所述轴承座（11）内部设有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）延伸出轴承座（11）两端，所述往复丝杆（9）一端与箱体（2）内部一侧壁通过轴承活动连接，所述往复丝杆（9）延伸出箱体（2）一侧，所述轴承座（11）与往复丝杆（9）通过滚珠螺母副相连接；所述箱体（2）底端固定设有底座（1），所述底座（1）顶端固定设有支撑座（3），所述支撑座（3）设在箱体（2）一侧；所述支撑座（3）顶端固定设有第一电机（4），所述第一电机（4）与往复丝杆（9）另一端固定连接；所述往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌红春，
申请(专利权)人：上海南浦风动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：