微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合，属于微滤机组件技术领域。本实用新型专利技术包括筒状框架，以及固接在筒状框架周缘的弧形拼装网罩，筒状框架还包括导向卡板，一对导向卡板对称焊于每根连接支柱外侧，导向卡板呈倒V字形，导向卡板下部为内倾斜面导向部，上部为外翻边卡合部；弧形拼装网罩还包括密网边缘，密网边缘位于罩架体窄向两端，密网边缘为加密设置的金属网；导向卡板下部设置有与密网边缘相配合的螺栓。本实用新型专利技术通过将一体加工的滚筒进行模块化，将不满足要求的宽度缩短，利用模块化的滚筒拼装单元前后拼装的方式进行组合，解决一体加工带来的搬运和组装不便，方便现场快速施工组装。方便现场快速施工组装。方便现场快速施工组装。

【技术实现步骤摘要】
微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合


[0001]本技术涉及一种微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合，属于微滤机组件


技术介绍

[0002]微滤机有着极其广泛的用途，尤其是方便过滤养殖水体，深受养殖户喜爱。但是微滤机的运输和组装问题一致困扰着广大养殖户。微滤机的除了机架之外，最笨重的便是滚筒部分。现有的滚筒采用整体加工成型工艺，即便将网罩拆下，其框架依然远远超过运输和组装的要求。养殖户购买微滤机后，破不得已只能开凿墙壁，或者采用吊装入户方式组装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合。
[0004]本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装单元，包括筒状框架，以及固接在筒状框架周缘的弧形拼装网罩，其中，筒状框架包括两个平行的法兰圈，以及位于法兰圈外侧壁上间隔设的至少两条沿其纵向的连接支柱，弧形拼装网罩包括罩架体，筒状框架还包括导向卡板，一对导向卡板对称焊于每根连接支柱外侧，导向卡板呈倒V字形，导向卡板下部为内倾斜面导向部，上部为外翻边卡合部；弧形拼装网罩还包括密网边缘，密网边缘位于罩架体窄向两端，密网边缘为加密设置的金属网；导向卡板下部设置有与密网边缘相配合的螺栓。
[0005]优选地，所述法兰圈截面呈V字形，法兰圈外部为竖直的立面，法兰圈内部为供连接支柱放置的内翻台肩；左右两个法兰圈的台肩相对设置。
[0006]优选地，所述连接支柱相互平行且垂直焊于法兰圈的内侧面上。
[0007]优选地，所述滚筒拼装单元至少由周向两个弧形拼装网罩组成。
[0008]本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装组合，包括若干任意宽度的滚筒拼装单元前后拼接而成，每个滚筒拼装单元的法兰圈端面沿周向设置若干螺孔，相邻滚筒拼装单元之间的螺孔对齐时，滚筒拼装单元上的连接支柱首尾相接呈一条直线排布。
[0009]优选地，所述滚筒拼装单元的宽度根据需要定制，且滚筒拼装单元的宽度满足养殖场搬运尺寸要求。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合，通过将一体加工的滚筒进行模块化，将不满足要求的宽度缩短，利用模块化的滚筒拼装单元前后拼装的方式进行组合，解决一体加工带来的搬运和组装不便；每个滚筒拼装单元都满足养殖场搬运的尺寸要求，宽度低于40cm；并且模块化的滚筒拼装单元提供规格一致的螺孔，方便现场快速施工组装。
附图说明
[0011]图1是实施例1的结构示意图。
[0012]图2是筒状框架的结构示意图。
[0013]图3是弧形拼装网罩的结构示意图。
[0014]图4是筒状框架与弧形拼装网罩的拼装展示图。
[0015]图5是滚筒拼装单元的结构示意图。
[0016]图6是滚筒拼装单元的拼装展示图。
[0017]图7是滚筒拼装组合的结构示意图。
[0018]图8是实施例2的结构示意图。
[0019]图中：1、筒状框架；11、法兰圈；12、连接支柱；13、导向卡板；14、螺栓；2、弧形拼装网罩；21、罩架体；22、密网边缘；3、滚筒拼装单元；4、滚筒拼装组合。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图4所示，本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装单元，包括筒状框架1，以及固接在筒状框架1周缘的弧形拼装网罩2，其中，筒状框架1包括两个平行的法兰圈11，以及位于法兰圈11外侧壁上间隔设的至少两条沿其纵向的连接支柱12，弧形拼装网罩2包括罩架体21，筒状框架1还包括导向卡板13，一对导向卡板13对称焊于每根连接支柱12外侧，导向卡板13呈倒V字形，导向卡板13下部为内倾斜面导向部，上部为外翻边卡合部；弧形拼装网罩2还包括密网边缘22，密网边缘22位于罩架体21窄向两端，密网边缘22为加密设置的金属网；导向卡板13下部设置有与密网边缘22相配合的螺栓14。
[0023]所述法兰圈11截面呈V字形，法兰圈11外部为竖直的立面，法兰圈11内部为供连接支柱12放置的内翻台肩；左右两个法兰圈11的台肩相对设置。
[0024]所述连接支柱12相互平行且垂直焊于法兰圈11的内侧面上。
[0025]如图5至图7所示，本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装组合，包括若干任意宽度的滚筒拼装单元3前后拼接而成，每个滚筒拼装单元3的法兰圈11端面沿周向设置若干螺孔，相邻滚筒拼装单元3之间的螺孔对齐时，滚筒拼装单元3上的连接支柱12首尾相接呈一条直线排布。
[0026]所述滚筒拼装单元3的宽度根据需要定制，且滚筒拼装单元3的宽度满足养殖场搬运尺寸要求。
[0027]实施例2：
[0028]如图8所示，本实施例2给出了与实施例1不同的技术方案，所述滚筒拼装单元3至少由周向两个弧形拼装网罩2组成。
[0029]在实施例1中，滚筒拼装单元3由周向三个弧形拼装网罩2组成；
[0030]在实施例2中，滚筒拼装单元3由周向四个弧形拼装网罩2组成。
[0031]实际上，滚筒拼装单元3至少有两个弧形拼装网罩2组成，至多可以分成无数个。
[0032]本技术的使用过程如下所示：在运输过程中，养殖场定制宽度在40cm以上宽度不同的滚筒拼装单元3，由不同数量的滚筒拼装单元3拼装成为一个整体；在搬运过程中，运输车辆只需运输其中一部分滚筒拼装单元3，减少对于大型运输车辆的限定；当运至养殖场后，滚筒拼装单元3高度一般都满足要求，而宽度则根据定制依然满足要求，能顺利通过养殖场门口进入养殖区域；在拼装过程中，滚筒拼装单元3将螺孔前后对齐，连接支柱12则可首尾相接呈一条直线排布，最终形成的滚筒拼装组合4宽度符合微滤机的要求。
[0033]本技术所述的微滤机模块化滤筒拼装单元以及拼装组合，通过将一体加工的滚筒进行模块化，将不满足要求的宽度缩短，利用模块化的滚筒拼装单元3前后拼装的方式进行组合，解决一体加工带来的搬运和组装不便；每个滚筒拼装单元3都满足养殖场搬运的尺寸要求，宽度低于40cm；并且模块化的滚筒拼装单元3提供规格一致的螺孔，方便现场快速施工组装。
[0034]本技术可广泛运用于微滤机组件场合。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微滤机模块化滤筒拼装单元，包括筒状框架(1)，以及固接在筒状框架(1)周缘的弧形拼装网罩(2)，其中，筒状框架(1)包括两个平行的法兰圈(11)，以及位于法兰圈(11)外侧壁上间隔设的至少两条沿其纵向的连接支柱(12)，弧形拼装网罩(2)包括罩架体(21)，其特征在于，筒状框架(1)还包括导向卡板(13)，一对导向卡板(13)对称焊于每根连接支柱(12)外侧，导向卡板(13)呈倒V字形，导向卡板(13)下部为内倾斜面导向部，上部为外翻边卡合部；弧形拼装网罩(2)还包括密网边缘(22)，密网边缘(22)位于罩架体(21)窄向两端，密网边缘(22)为加密设置的金属网；导向卡板(13)下部设置有与密网边缘(22)相配合的螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的微滤机模块化滤筒拼装单元，其特征在于，所述法兰圈(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜安东，刘晶，宋德东，张建伟，刘毅，周闯，
申请(专利权)人：青岛越洋水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：