一种混凝土生产降尘管道制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土生产技术领域，尤其为一种混凝土生产降尘管道，包括管道本体和吸风机，所述管道本体的右端面固定设有固定座，所述固定座的内侧壁上部和内侧壁下部固定设有卡块，所述吸风机的外壳上开设有滑槽，所述吸风机与所述卡块滑动连接；使用此装置时，首先工作人员将吸风机通电，使外部的混凝土扬尘从管道本体的右端开口吸入，经管道本体的内部进入收集箱内，因单向阀的设置防止收集箱内收集的混凝土在发生反向扬尘，在需要将收集箱内的混凝土取出时，首先操作操作盘将第一电机通电，此时第一电机的主轴带动圆齿轮旋转，使圆齿轮带动直齿条向右运动，实现了松开卡合座对管道本体的安装固定。管道本体的安装固定。管道本体的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产降尘管道


[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产降尘管道。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产时，因混凝土属于粉状物，容易产生粉尘。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的降尘管道一般是利用吸风机对混凝土进行收集，但因生产混凝土的作业量比较大，吸风机的负荷很大，容易损坏，且现有的吸风机都是固定安装在降尘管道内的，不方便工作人员维修；现有的收集混凝土的机构不方便安装在降尘管道上，且因收集混凝土的量会非常大，工作人员如果需要将混凝土倒出来，会比较费劲。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土生产降尘管道。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土生产降尘管道，具有便于拆卸吸风机去维修以及便于将收集的混凝土取出的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产降尘管道，包括管道本体和吸风机，所述管道本体的右端面固定设有固定座，所述固定座的内侧壁上部和内侧壁下部固定设有卡块，所述吸风机的外壳上开设有滑槽，所述吸风机与所述卡块滑动连接，所述管道本体另一端的内侧壁固定设有单向阀，所述管道本体的另一端外侧设有呈中空结构设置的卡合座，所述卡合座的顶端面中央位置处开设有通孔，所述管道本体与所述卡合座滑动连接，所述卡合座的左端面固定设有操作盘，所述卡合座的底端设有底座，所述底座的顶端面左侧和顶端面右侧均固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端末端通过转轴与所述卡合座转动连接，所述卡合座的底端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的收集箱，所述卡合座的顶端面内侧壁前侧固定设有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定设有圆齿轮，所述圆齿轮的外侧壁后端啮合有直齿条，所述直齿条贯穿所述卡合座的端面，所述直齿条与所述卡合座滑动连接。
[0007]作为本技术一种混凝土生产降尘管道优选的，所述固定座呈圆环状结构设置。
[0008]作为本技术一种混凝土生产降尘管道优选的，所述直齿条的右端面与所述管道本体的外侧壁相贴。
[0009]作为本技术一种混凝土生产降尘管道优选的，所述收集箱的前端面开设有滑槽，所述收集箱滑槽内设有滑块，所述滑块与所述收集箱滑动连接，所述底座的顶端面前侧固定设有支座，所述支座的后端面上方固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端末端与所述滑块转动连接。
[0010]作为本技术一种混凝土生产降尘管道优选的，所述收集箱可转动的角度范围为0
°
至110
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用此装置时，首先工作人员将吸风机通电，使外部的混凝土扬尘从管道本体的右端开口吸入，经管道本体的内部进入收集箱内，因单向阀的设置防止收集箱内收集的混凝土在发生反向扬尘，在需要将收集箱内的混凝土取出时，首先操作操作盘将第一电机通电，此时第一电机的主轴带动圆齿轮旋转，使圆齿轮带动直齿条向右运动，实现了松开卡合座对管道本体的安装固定，此时将第一电动伸缩杆通电，使卡合座完全脱离管道本体，工作人员将第二电动伸缩杆通电，使第二电动伸缩杆的伸缩端推动收集箱，因第一电动伸缩杆和卡合座转动连接，便于将收集箱旋转一定角度，便于将收集箱内收集的混凝土完全倒出，若需要将吸风机拆卸下来，进行检修，只需要旋转吸风机至卡块完全裸露出来，此时吸风机与固定座之间不再固定，便于工作人员将吸风机取下检修。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中固定座、卡块和吸风机的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术中第一电机、圆齿轮和直齿条的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术中收集箱、支座和第二电动伸缩杆的安装结构示意图；
[0017]图中：1、管道本体；2、固定座；3、卡块；4、吸风机；5、单向阀；6、卡合座；7、操作盘；8、底座；9、第一电动伸缩杆；10、收集箱；11、第一电机；12、圆齿轮；13、直齿条；14、支座；15、第二电动伸缩杆；16、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2和图3所示；
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中固定座、卡块和吸风机的安装结构示意图；
[0023]图3为本技术中第一电机、圆齿轮和直齿条的安装结构示意图。
[0024]一种混凝土生产降尘管道，包括管道本体1和吸风机4，管道本体1的右端面固定设有固定座2，固定座2的内侧壁上部和内侧壁下部固定设有卡块3，吸风机4的外壳上开设有滑槽，吸风机4与卡块3滑动连接，管道本体1另一端的内侧壁固定设有单向阀5，管道本体1的另一端外侧设有呈中空结构设置的卡合座6，卡合座6的顶端面中央位置处开设有通孔，管道本体1与卡合座6滑动连接，卡合座6的左端面固定设有操作盘7，卡合座6的底端设有底
座8，底座8的顶端面左侧和顶端面右侧均固定设有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端末端通过转轴与卡合座6转动连接，卡合座6的底端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的收集箱10，卡合座6的顶端面内侧壁前侧固定设有第一电机11，第一电机11的主轴末端固定设有圆齿轮12，圆齿轮12的外侧壁后端啮合有直齿条13，直齿条13贯穿卡合座6的端面，直齿条13与卡合座6滑动连接。
[0025]本实施方案中：使用此装置时，首先工作人员将吸风机4通电，使外部的混凝土扬尘从管道本体1的右端开口吸入，经管道本体1的内部进入收集箱10内，因单向阀5的设置防止收集箱10内收集的混凝土在发生反向扬尘，在需要将收集箱10内的混凝土取出时，首先操作操作盘7将第一电机11通电，此时第一电机11的主轴带动圆齿轮12旋转，使圆齿轮12带动直齿条13向右运动，实现了松开卡合座6对管道本体1的安装固定，此时将第一电动伸缩杆9通电，使卡合座6完全脱离管道本体1，便于后续将收集箱10内的混凝土倒出来。
[0026]如图1和图2所示；
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术中固定座、卡块和吸风机的安装结构示意图。
[0029]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产降尘管道，其特征在于：包括管道本体(1)和吸风机(4)，所述管道本体(1)的右端面固定设有固定座(2)，所述固定座(2)的内侧壁上部和内侧壁下部固定设有卡块(3)，所述吸风机(4)的外壳上开设有滑槽，所述吸风机(4)与所述卡块(3)滑动连接，所述管道本体(1)另一端的内侧壁固定设有单向阀(5)，所述管道本体(1)的另一端外侧设有呈中空结构设置的卡合座(6)，所述卡合座(6)的顶端面中央位置处开设有通孔，所述管道本体(1)与所述卡合座(6)滑动连接，所述卡合座(6)的左端面固定设有操作盘(7)，所述卡合座(6)的底端设有底座(8)，所述底座(8)的顶端面左侧和顶端面右侧均固定设有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩端末端通过转轴与所述卡合座(6)转动连接，所述卡合座(6)的底端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的收集箱(10)，所述卡合座(6)的顶端面内侧壁前侧固定设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的主轴末端固定设有圆齿轮(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：新型
国别省市：