一种压滤机用可调节式接液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤机用可调节式接液装置，涉及压滤机技术领域，为解决现有技术中的液压机的接液大多采用两个翻板的方式进行接液，这种方式对两个翻板之间的密闭性要求比较高，如密封不好，易出现漏滴的情况，污染环境，影响正常生产的问题。所述导流板的一侧设置有引流板，且引流板有两个，两个所述引流板之间设置有接物台，所述接物台与引流板和导流板焊接连接，所述接物台的底部设置有连接杆，且连接杆与接物台固定连接，所述连接杆远离导流板的一侧设置有升降气缸筒，且升降气缸筒有两个，所述升降气缸筒的另一侧设置有饼渣传送带，所述导流板远离接物台的一侧设置有引流管。流管。流管。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用可调节式接液装置


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种压滤机用可调节式接液装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在8世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]但是，现有的液压机的接液大多采用两个翻板的方式进行接液，这种方式对两个翻板之间的密闭性要求比较高，如密封不好，易出现漏滴的情况，污染环境，影响正常生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压滤机用可调节式接液装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压滤机用可调节式接液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液压机的接液大多采用两个翻板的方式进行接液，这种方式对两个翻板之间的密闭性要求比较高，如密封不好，易出现漏滴的情况，污染环境，影响正常生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机用可调节式接液装置，包括导流板，所述导流板的一侧设置有引流板，且引流板有两个，两个所述引流板之间设置有接物台，所述接物台与引流板和导流板焊接连接，所述接物台的底部设置有连接杆，且连接杆与接物台固定连接，所述连接杆远离导流板的一侧设置有升降气缸筒，且升降气缸筒有两个，所述升降气缸筒的另一侧设置有饼渣传送带，所述导流板远离接物台的一侧设置有引流管，且引流管与导流板通过卡槽连接。
[0006]优选的，所述升降气缸筒的内部设置有活塞杆，且升降气缸筒与活塞杆通过滑槽滑动连接，所述升降气缸筒的底部设置有气缸底座。
[0007]优选的，所述升降气缸筒与气缸底座通过转轴转动连接，所述活塞杆与接物台通过转轴转动连接。
[0008]优选的，所述饼渣传送带的远离接物台的一侧设置有第一挡板，且饼渣传送带的另一侧设置有支板。
[0009]优选的，所述饼渣传送带与支板和第二挡板通过卡槽转动连接，所述饼渣传送带的一端设置有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板和支板焊接连接。
[0010]优选的，所述引流管有多个，每个所述引流管的底部均设置有连接管，且连接管为“L”形，所述连接管远离导流板的一侧设置有总水管，且总水管与连接管通过卡槽连接。
[0011]优选的，所述总水管的底部设置有支杆，且支杆有多个，所述支杆的底部设置有水管底座，所述支杆与水管底座和总水管通过焊接连接。
[0012]优选的，所述连接杆的两端均设置有压滤机主体支架，且压滤机主体支架与连接杆通过卡槽转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过更改之前的接液方式，把两个翻板换成一个接物台，让一整块的接物台依靠连接杆在压滤机主体支架上转动，从而让接液装置更加的稳定，不会出现两个翻板之间的密封问题，可以保证接液都流到水管里，不会出现漏液的情况，保护环境，让后续生产可以正常进行，提高工作效率；
[0015]2、本技术通过设置升降气缸筒和活塞杆，让活塞杆可以对接物台的倾斜角度进行调节，从而让接物台可以把滤液和饼渣分别运送到不同的区域，当要接滤液时，活塞杆上升，接物台向总水管处倾斜，直至引流管外部贴合到连接管的内部，引流管就与连接管连通起来了，当要接饼渣时，可以活塞杆下降，直至接物台的一侧贴合到饼渣传送带的表面，活塞杆停止运动，这样就可以把滤液和饼渣转移到不同区域，并且全程不需要人工手动去调节，降低了工人的劳动强度，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视图；
[0017]图2为本技术的连接杆与压滤机主体支架连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的接物台与饼渣传送带连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的升降气缸结构示意图；
[0020]图5为本技术的引流管与连接管连接结构示意图。
[0021]图中：1、引流板；2、连接杆；3、导流板；4、总水管；5、支杆；6、水管底座；7、连接管；8、引流管；9、接物台；10、升降气缸筒；11、活塞杆；12、第一挡板；13、第二挡板；14、气缸底座；15、支板；16、饼渣传送带；17、压滤机主体支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压滤机用可调节式接液装置，包括导流板3，导流板3的一侧设置有引流板1，且引流板1有两个，引流板1是为了防止滤液会向两边漏，可以对滤液的流动方向进行控制，从而让滤液可与流到指定地点，保护滤液不会滴落，保护生态环境，两个引流板1之间设置有接物台9，接物台9与引流板1和导流板3焊接连接，更改之前的接液方式，把两个翻板换成一个接物台9，让一整块的接物台9依靠连接杆2在压滤机主体支架17上转动，从而让接液装置更加的稳定，不会出现两个翻板之间的密封问题，可以保证接液都流到总水管4里，不会出现漏液的情况，保护环境，让后续生产可以正常进行，提高工作效率，接物台9的底部设置有连接杆2，且连接杆2与接物台9固定连接，连接杆2远离导流板3的一侧设置有升降气缸筒10，且升降气缸筒10有两个，升降气缸筒10和活塞杆11控制对接物台9的倾斜角度进行调节，从而让接物台9可以把滤液和饼渣分别运送到不同的区域，让接液装置更加的灵活，可以满足不同的需求，实用性更强，升降气缸筒10的另一侧设置有饼渣传送带16，饼渣传送带16可以把饼渣运送到同一地点进行集中处理，导流板3远离接物台9的一侧设置有引流管8，且引流管8与导流板3通过卡槽连接，引流管8是滤液在接物台9上的出口，对滤液进行转移，让滤液可以运输到总水管4处，方便滤液
的进行集中处理。
[0024]进一步，升降气缸筒10的内部设置有活塞杆11，且升降气缸筒10与活塞杆11通过滑槽滑动连接，升降气缸筒10的底部设置有气缸底座14，当要接滤液时，活塞杆11上升，接物台9向总水管4处倾斜，直至引流管8外部贴合到连接管7的内部，引流管8就与连接管7连通起来了，当要接饼渣时，可以活塞杆11下降，直至接物台9的一侧贴合到饼渣传送带16的表面，活塞杆11停止运动，这样就可以把滤液和饼渣转移到不同区域，并且全程不需要人工手动去调节，降低了工人的劳动强度，提高了装置的工作效率。
[0025]进一步，升降气缸筒10与气缸底座14通过转轴转动连接，活塞杆11与接物台9通过转轴转动连接，在接物台9倾斜角度变化时，可以对活塞杆11和升降气缸筒10也进行适当的倾斜，从而让装置在运转时更加的灵活。
[0026]进一步，饼渣传送带16的远离接物台9的一侧设置有第一挡板12，且饼渣传送带16的另一侧设置有支板15，饼渣传送带16可以把饼渣运送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机用可调节式接液装置，包括导流板（3），其特征在于：所述导流板（3）的一侧设置有引流板（1），且引流板（1）有两个，两个所述引流板（1）之间设置有接物台（9），所述接物台（9）与引流板（1）和导流板（3）焊接连接，所述接物台（9）的底部设置有连接杆（2），且连接杆（2）与接物台（9）固定连接，所述连接杆（2）远离导流板（3）的一侧设置有升降气缸筒（10），且升降气缸筒（10）有两个，所述升降气缸筒（10）的另一侧设置有饼渣传送带（16），所述导流板（3）远离接物台（9）的一侧设置有引流管（8），且引流管（8）与导流板（3）通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用可调节式接液装置，其特征在于：所述升降气缸筒（10）的内部设置有活塞杆（11），且升降气缸筒（10）与活塞杆（11）通过滑槽滑动连接，所述升降气缸筒（10）的底部设置有气缸底座（14）。3.根据权利要求2所述的一种压滤机用可调节式接液装置，其特征在于：所述升降气缸筒（10）与气缸底座（14）通过转轴转动连接，所述活塞杆（11）与接物台（9）通过转轴转动连接。4.根据权利要求1所述的一种压滤机用可调节式接液装置，其特征在于：所述饼渣传送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文生，苏子战，万晓亮，关超鹏，
申请(专利权)人：河南久鼎过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：