【技术实现步骤摘要】
一种振动送料筛选机构
[0001]本技术涉及振动送料
,具体涉及一种振动送料筛选机构。
技术介绍
[0002]振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗沿其垂直方向做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。
[0003]目前的振动盘仅有简单地筛选输送功能,尤其在微型芯片领域,目前的振动盘仅能用于进行大于1.5MM(长宽高)产品,而不能满足小于1mm(长宽高)的微型芯片的筛选要求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种筛选精度高的振动送料筛选机构。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种振动送料筛选机构,包括振动盘本体,所述振动盘本体内按物料输送方向设置有螺旋轨道、筛选轨道和出料轨道,所述筛选轨道包括依次连接的第一送料段、第一筛选段、第二送料段和第二筛选段,所述第一筛选段和第二筛选段均为设置有外侧壁的L型导轨,所述第一送料段和第二送料段均为凹槽式轨道;所述第一筛选段的外侧壁设置有用于吹落反面物料的第一吹气孔,所述第一筛选段的上方设置有用于识别物料正反面的光电传感器,所述第二筛选段的上方设置有第一限位块。
[0007]其中,所述第一送料段的内侧壁为高度沿着物料输送方向逐渐变高的侧壁,第一送料段的内侧壁与螺旋轨道于二者的连接处等高。r/>[0008]其中,所述第一送料段的外侧壁设置有至少一个的第二吹气孔,所述第二吹气孔的高度大于物料的宽度且小于物料的长度。
[0009]其中,所述第一吹气孔连接有风机,所述风机与第一筛选段上方的光电传感器电性连接。
[0010]其中,所述第一限位块的高度小于物料的宽度且大于物料的高度。
[0011]其中,所述第一限位块为宽度沿着物料输送方向逐渐变大的异形块,所述第一限位块和第二送料段于二者的连接处齐平。
[0012]其中,所述筛选轨道还包括依次连接的第三送料段和第三筛选段,所述第三送料段与第一筛选段连接,所述第三筛选段与第二送料段连接,所述第三筛选段与第一筛选段结构相同,所述第三筛选段的上方设置有用于识别物料正反面的光电传感器。
[0013]其中,所述筛选轨道还包括依次连接的第四送料段、第四筛选段、第五送料段和第五筛选段,所述第四送料段与第二筛选段连接,所述第四筛选段和第五筛选段的上方分别
设置有第二限位块和第三限位块,所述第二限位块和第三限位块与第一限位块的结构相同。
[0014]本技术的有益效果在于:本技术的送料段为凹槽式轨道,因此通过凹槽的宽度可以避免芯片打横进入,此时芯片只剩下正面、反面和侧面朝上的状态,而后通过第一筛选段的光电传感器识别物料的正反面,将反面朝上的物料吹落L型轨道,最后通过在第二筛选段的第一限位块将侧翻的芯片排除,层层筛选,保证微型芯片的排列整齐。
附图说明
[0015]图1是本实施例的结构示意图;
[0016]图2是本实施例的局部放大图;
[0017]图3是本实施例的另一局部放大图;
[0018]附图标记说明:1
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螺旋轨道、2
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筛选轨道、21
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第一送料段、211
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渐变式挡块、212
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第二吹气孔、22
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第一筛选段、221
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第一吹气孔、222
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光电传感器、23
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第二送料段、24
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第二筛选段、241
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第一限位块、25
‑ꢀ
第三送料段、26
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第三筛选段、27
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第四送料段、28
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第四筛选段、281
‑ꢀ
第二限位块、29
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第五送料段、30
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第五筛选段、301
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第三限位块、3
‑ꢀ
出料轨道。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种振动送料筛选机构,包括振动盘本体,所述振动盘本体内按物料输送方向设置有螺旋轨道1、筛选轨道2和出料轨道3,所述筛选轨道2包括依次连接的第一送料段21、第一筛选段22、第二送料段23和第二筛选段24,所述第一筛选段22和第二筛选段24均为设置有外侧壁的L型导轨,所述第一送料段21和第二送料段23均为凹槽式轨道;所述第一筛选段22的外侧壁设置有用于吹落反面物料的第一吹气孔221,所述第一筛选段22的上方设置有用于识别物料正反面的光电传感器222,所述第二筛选段24的上方设置有第一限位块241。
[0022]本实施例中针对的微型芯片小于1mm(长宽高),且宽和高相差不大于0.1mm,但考虑不同的需求,亦可以调整满足不同的筛选尺寸需求。本技术的送料段为凹槽式轨道,因此通过凹槽的宽度可以避免芯片打横进入,此时芯片只剩下正面、反面和侧面朝上的状态,而后通过第一筛选段22的光电传感器222识别物料的正反面,将反面朝上的物料吹落L型轨道,最后通过在第二筛选段24的第一限位块241将侧翻的芯片排除,层层筛选,保证微型芯片的排列整齐。
[0023]需要说明的是,由于芯片的辨识度较高引脚一般设置于反面,因此光电传感器222仅识别反面会精度更高,对光电传感器222的要求更低,但是在满足成本的条件下,也可以利用光电传感器222识别并仅保留正面朝上的芯片,此时第二筛选段24的意义就在于将误识别并通过第一筛选段22的芯片进行排除,提高筛选精度。
[0024]其中,所述第一送料段21的内侧壁为高度沿着物料输送方向逐渐变高的侧壁(如图所示,内侧壁为一渐变式挡块211的外侧壁),第一送料段21的内侧壁与螺旋轨道1于二者的连接处等高。
[0025]为了避免打横的芯片卡住轨道,第一送料段21的渐变式内侧壁的设计可以将打横的芯片顺着运输方向变成打竖,而后续进行筛选排除。
[0026]其中,所述第一送料段21的外侧壁设置有至少一个的第二吹气孔212,所述第二吹气孔212的高度大于物料的宽度且小于物料的长度。
[0027]第二吹气孔212的作用有两个:1、芯片由于存在叠合的可能,虽然振动可以一定程度上破坏叠合状态,但是为了进一步提高筛选精度,第二吹气孔212可将叠合在上层的芯片吹落;2、由于本技术第一送料段21的渐变式设计,第一送料段21存在芯片打竖的状态,而第二吹气孔212也可以将打竖的芯片进行吹落,更有助于后续第一筛选段22的光电识别。
[0028]其中,所述第一吹气孔221连接有风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动送料筛选机构,其特征在于:包括振动盘本体,所述振动盘本体内按物料输送方向设置有螺旋轨道、筛选轨道和出料轨道,所述筛选轨道包括依次连接的第一送料段、第一筛选段、第二送料段和第二筛选段,所述第一筛选段和第二筛选段均为设置有外侧壁的L型导轨,所述第一送料段和第二送料段均为凹槽式轨道;所述第一筛选段的外侧壁设置有用于吹落反面物料的第一吹气孔,所述第一筛选段的上方设置有用于识别物料正反面的光电传感器,所述第二筛选段的上方设置有第一限位块。2.根据权利要求1所述的一种振动送料筛选机构,其特征在于:所述第一送料段的内侧壁为高度沿着物料输送方向逐渐变高的侧壁,第一送料段的内侧壁与螺旋轨道于二者的连接处等高。3.根据权利要求2所述的一种振动送料筛选机构,其特征在于:所述第一送料段的外侧壁设置有至少一个的第二吹气孔,所述第二吹气孔的高度大于物料的宽度且小于物料的长度。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙超祥,
申请(专利权)人:深圳市复德科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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