一种湿气反应型PUR热熔胶机制造技术

一种湿气反应型PUR热熔胶机，包括底座、伸缩杆、溶胶组件、第一齿轮、放置箱、固定架、螺纹杆、活塞板、排热管、第一转轴、第二转轴、连杆和机箱；伸缩杆连接底座和安装板；安装板连接溶胶组件；放置箱通过多组支撑柱连接底座，放置箱下方设有冷却箱；固定架连接放置箱，固定架与机箱可拆卸式连接；连杆连接安装架，连杆上设有齿条板；第一转轴连接第一齿轮；第一齿轮周期性啮合连接齿条板；第二转轴传动连接第一转轴；螺纹杆螺纹连接活塞板，螺纹杆传动连接第二转轴；活塞板将冷却箱由上至下分为出水仓和进水仓；排热管分别连通进水仓和出水仓，排热管与机箱可拆卸式连接。本实用新型专利技术可以在对工件进行溶胶操作时有效的降低机箱温度。工件进行溶胶操作时有效的降低机箱温度。工件进行溶胶操作时有效的降低机箱温度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿气反应型PUR热熔胶机


[0001]本技术涉及热熔胶
，尤其涉及一种湿气反应型PUR热熔胶机。

技术介绍

[0002]PUR热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为固态，随温度升高而发生物理形态变化，变成具有一定粘度的液体，由于其黏合强度大、黏合冷却速度快，被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业；
[0003]现阶段的热熔胶机的环境温度范围通常为0
‑
50℃，操作温度范围为10
‑
200℃，但是机箱内的电气元件往往无法在如此高的温度下稳定运行；
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种湿气反应型PUR热熔胶机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种湿气反应型PUR热熔胶机，本技术可以在对工件进行溶胶操作时通过冷却液有效的降低机箱温度，该装置能够有有效的保证机箱的稳定运转。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种湿气反应型PUR热熔胶机，包括底座、伸缩杆、溶胶组件、齿条板、第一齿轮、放置箱、固定架、螺纹杆、活塞板、进水管、排热管、出水管、第一转轴、固定块、第二转轴、连杆和机箱；
[0009]伸缩杆的固定端连接底座，伸缩杆的伸缩端设有安装板；安装板朝向底座的端面连接溶胶组件，安装板滑动连接放置箱；放置箱通过多组支撑柱连接底座，放置箱与伸缩杆并排排列，放置箱靠近底座的端面下方设有冷却箱，放置箱内设有多组用于固定机箱的固定杆；
[0010]固定架连接放置箱，固定架与机箱可拆卸式连接；连杆的一端连接安装架朝向底座的端面，连杆朝向放置箱的端面连接齿条板；固定块连接放置箱朝向伸缩杆的端面，固定块上设有第一通孔；第一转轴转动连接第一通孔，第一转轴连接第一齿轮；第一齿轮周期性啮合连接齿条板；第二转轴转动连接底座，第二转轴传动连接第一转轴；
[0011]螺纹杆转动连接冷却箱，螺纹杆螺纹连接活塞板，螺纹杆通过传动件传动连接第二转轴；活塞板滑动连接冷却箱，活塞板将冷却箱由上至下分为出水仓和进水仓，活塞板上设有第二通孔；第二通孔内设有单向阀；进水管的一端伸入出水仓中，进水管的另一端连接排热管；出水管的一端连通伸入进水仓，出水管的另一端连接排热管远离进水管的一端；排热管与机箱可拆卸式连接。
[0012]优选的，排热管螺旋围绕机箱。
[0013]优选的，还包括导热板；多组导热板的一端均穿过固定架，多组导热板的一端与机箱靠近固定架的端面接触，多组导热板的另一端均伸入出水仓中。
[0014]优选的，多组导热板均选用铜材质制成。
[0015]优选的，还包括第三转轴、扇叶、棘爪和棘轮；
[0016]第三转轴转动连接进水仓内壁，第三转轴连接扇叶；第三转轴连接棘轮；螺纹杆连接棘爪；棘爪与棘轮啮合连接。
[0017]优选的，机箱上设有多组固定片；多组固定片上设有多组第三通孔；固定架上设有多组螺纹连接螺钉的螺纹孔，机箱与固定架通过螺钉螺纹连接。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，当使用该装置进行工作时，伸缩杆移动带动安装板移动，安装板移动带动溶胶组件移动对工件进行溶胶操作，通过安装板移动带动连杆移动，连杆移动带动齿条板移动，齿条板移动啮合传动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第二转轴转动，第二转轴转动传动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活塞板移动，活塞板移动将出水仓内的冷却水通过进水管排入排热管内对机箱进行降温，并且将排热管内的水通过出水管排入进水仓中，冷却过的冷却液在进水仓内进行冷却，该装置能够有有效的防止溶胶组件工作时发热影响机箱的运转，该装置可以在热胶组件工作时进行降温有效的保证了机箱的稳定运行。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种湿气反应型PUR热熔胶机的正视剖视图。
[0021]图2为本技术提出的一种湿气反应型PUR热熔胶机中A处局部放大的结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、伸缩杆；3、溶胶组件3；4、齿条板；5、第一齿轮；6、放置箱；7、固定杆；8、固定架；9、导热板；10、支撑柱；11、螺纹杆；12、传动件；13、活塞板；14、进水管；15、排热管；16、出水管；17、第一转轴；18、固定块；19、第二转轴；20、第三转轴；21、扇叶；22、棘爪；23、棘轮；24、连杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种湿气反应型PUR热熔胶机，包括底座1、伸缩杆2、溶胶组件3、齿条板4、第一齿轮5、放置箱6、固定架8、螺纹杆11、活塞板13、进水管14、排热管15、出水管16、第一转轴17、固定块18、第二转轴19、连杆24和机箱；
[0025]伸缩杆2的固定端连接底座1，伸缩杆2的伸缩端设有安装板；安装板朝向底座1的端面连接溶胶组件3，安装板滑动连接放置箱6；放置箱6通过多组支撑柱10连接底座1，放置箱6与伸缩杆2并排排列，放置箱6靠近底座1的端面下方设有冷却箱，放置箱6内设有多组用于固定机箱的固定杆7；
[0026]固定架8连接放置箱6，固定架8与机箱可拆卸式连接；连杆24的一端连接安装架朝向底座1的端面，连杆24朝向放置箱6的端面连接齿条板4；固定块18连接放置箱6朝向伸缩
杆2的端面，固定块18上设有第一通孔；第一转轴17转动连接第一通孔，第一转轴17连接第一齿轮5；第一齿轮5周期性啮合连接齿条板4；第二转轴19转动连接底座1，第二转轴19传动连接第一转轴17；
[0027]螺纹杆11转动连接冷却箱，螺纹杆11螺纹连接活塞板13，螺纹杆11通过传动件12传动连接第二转轴19；活塞板13滑动连接冷却箱，活塞板13将冷却箱由上至下分为出水仓和进水仓，活塞板13上设有第二通孔；第二通孔内设有单向阀；进水管14的一端伸入出水仓中，进水管14的另一端连接排热管15；出水管16的一端连通伸入进水仓，出水管16的另一端连接排热管15远离进水管14的一端；排热管15与机箱可拆卸式连接。
[0028]在一个可选的实施例中，排热管15螺旋围绕机箱；排热管15可以对机箱全面进行降温，能够更加稳定提高该装置的降温效率。
[0029]在一个可选的实施例中，还包括导热板9；多组导热板9的一端均穿过固定架8，多组导热板9的一端与机箱靠近固定架8的端面接触，多组导热板9的另一端均伸入出水仓中；通过导热板9可以有效的对机箱与固定架8连接处进行降温。
[0030]在一个可选的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿气反应型PUR热熔胶机，其特征在于，包括底座(1)、伸缩杆(2)、溶胶组件(3)、齿条板(4)、第一齿轮(5)、放置箱(6)、固定架(8)、螺纹杆(11)、活塞板(13)、进水管(14)、排热管(15)、出水管(16)、第一转轴(17)、固定块(18)、第二转轴(19)、连杆(24)和机箱；伸缩杆(2)的固定端连接底座(1)，伸缩杆(2)的伸缩端设有安装板；安装板朝向底座(1)的端面连接溶胶组件(3)，安装板滑动连接放置箱(6)；放置箱(6)通过多组支撑柱(10)连接底座(1)，放置箱(6)与伸缩杆(2)并排排列，放置箱(6)靠近底座(1)的端面下方设有冷却箱，放置箱(6)内设有多组用于固定机箱的固定杆(7)；固定架(8)连接放置箱(6)，固定架(8)与机箱可拆卸式连接；连杆(24)的一端连接安装架朝向底座(1)的端面，连杆(24)朝向放置箱(6)的端面连接齿条板(4)；固定块(18)连接放置箱(6)朝向伸缩杆(2)的端面，固定块(18)上设有第一通孔；第一转轴(17)转动连接第一通孔，第一转轴(17)连接第一齿轮(5)；第一齿轮(5)周期性啮合连接齿条板(4)；第二转轴(19)转动连接底座(1)，第二转轴(19)传动连接第一转轴(17)；螺纹杆(11)转动连接冷却箱，螺纹杆(11)螺纹连接活塞板(13)，螺纹杆(11)通过传动件(12)传动连接第二转轴(19)；活塞板(13)滑动连接冷却箱，活塞板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启芳，
申请(专利权)人：北京文盛印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：