本实用新型专利技术公开了一种超静音新风机,包括壳体,壳体内壁设有消音棉;壳体一侧设有送风口和回风口,壳体另一侧设有排风口和新风口;壳体内分别设有与送风口连通的送风区、与回风口连通的回风区、与排风口连通的排风区、与新风口连通的新风区,壳体内还设有热交换芯,热交换芯包括新风通道和回风通道,送风区与新风区通过新风通道连通,回风区与排风区通过回风通道连通。本实用新型专利技术空气净化效果好,且通过消音棉的设置可以明显的提高新风机的降噪效果,使用户在享受清新干净的空气的同时,不会受到机器噪音的影响,用户体验感大大提高;通过热交换芯进行室内外热量交换,使得整个新风机具有节能省电的特点。机具有节能省电的特点。机具有节能省电的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种超静音新风机
[0001]本技术涉及新风机
,具体涉及一种超静音新风机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高,对生活质量的要求也相应的提高,越来越多的人选择安装新风机。新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过过滤后再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。但是随之而来的问题就是噪音问题,而且风量越大,噪音也会相应增大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服上述不足,提供了一种超静音新风机,空气净化效果好,且通过消音棉的设置可以明显的提高新风机的降噪效果,使用户在享受清新干净的空气的同时,又不会受到机器噪音的影响,用户体验感大大提高;通过热交换芯进行室内外热量交换,使得整个新风机具有节能省电的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种超静音新风机,包括壳体,所述壳体内侧壁设有消音棉;所述壳体一侧设有送风口和回风口,所述壳体另一侧设有排风口和新风口;所述壳体内分别设有与所述送风口连通的送风区、与所述回风口连通的回风区、与所述排风口连通的排风区、与所述新风口连通的新风区,所述壳体内还设有热交换芯,所述热交换芯包括新风通道和回风通道,所述送风区与所述新风区通过所述新风通道连通,所述回风区与所述排风区通过所述回风通道连通。
[0005]通过采用上述技术方案,通过设置于壳体内的消音棉,提高了新风机的降噪效果,使得该新风机在工作过程中不会对用户产生噪音影响;通过热交换芯进行室内外热量交换,节约能源成本。
[0006]上述的一种超静音新风机,其中,所述壳体内顶壁连接有第一挡风板,所述壳体内相对的两侧壁上分别设有第二挡风板、第三挡风板,所述第二挡风板与所述回风口位于所述壳体同一侧壁上,所述第三挡风板与所述新风口位于所述壳体同一侧壁上;
[0007]所述第二挡风板、所述壳体内底壁、所述第三挡风板及所述第一挡风板之间围合形成的区域内设有所述热交换芯;
[0008]所述第二挡风板、所述热交换芯、所述第一挡风板、所述壳体内顶壁及所述送风口所在壳体侧壁围合形成所述送风区,所述送风区内安装有第一风机;
[0009]所述第三挡风板、所述热交换芯、所述第一挡风板、所述壳体内顶壁及所述排风口所在壳体侧壁围合形成所述排风区,所述排风区内安装有第二风机;
[0010]所述第二挡风板、所述热交换芯、所述壳体内底壁、所述回风口所在壳体侧壁围合形成所述回风区,所述回风区内安装有初效过滤器;
[0011]所述第三挡风板、所述热交换芯、所述壳体内底壁、所述新风口所在壳体侧壁围合
形成所述新风区,所述新风口与所述新风区连通,所述新风区内沿所述新风口至所述热交换芯方向依次设有中效过滤器、高效过滤器。
[0012]通过采用上述技术方案,通过将热交换芯设置于壳体内中心位置,使得整个新风机的机身更小巧,使用时占用空间小。
[0013]上述的一种超静音新风机,其中,所述第二挡风板与所述第三挡风板的结构相同,所述第二挡风板包括横板和斜板,所述横板与所述壳体内底壁相互平行,所述横板下端面与所述斜板下端面之间的夹角大于90
°
且小于180
°
。
[0014]上述的一种超静音新风机,其中,所述第一风机的蜗壳、所述第二风机的蜗壳均为EPP蜗壳。
[0015]通过采用上述技术方案,第一风机的蜗壳和第二风机的蜗壳的材质均设置为EPP,使得整个新风机在恶劣环境下工作时性能不受影响。
[0016]上述的一种超静音新风机,其中,所述第一风机的蜗壳上设有第一走线槽,所述第二风机的蜗壳上设有第二走线槽,所述第一风机的电源线设于所述第一走线槽内后通过第一线槽盖板密封所述第一走线槽,所述第二风机的电源线设于所述第二走线槽内后通过第二线槽盖板密封所述第二走线槽。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将第一风机的电源线和第二风机的电源线分别隐藏于第一走线槽和第二走线槽内,并通过第一线槽盖板和第二线槽盖板进行密封,使得整个新风机内部的外观也更为美观,同时也提高了第一风机和第二风机的安全性,也进一步提高了整机的降噪性能。
[0018]上述的一种超静音新风机,其中,所述消音棉厚度为20mm。
[0019]上述的一种超静音新风机,其中,所述第一风机通过第一风机固定板安装于所述送风区内,所述第二风机通过所述第二风机固定板安装于所述排风区内。
[0020]上述的一种超静音新风机,其中,所述回风区内安装有第一抽拉轨道,所述初效过滤器通过所述第一抽拉轨道活动安装于所述回风区内;
[0021]所述新风区内安装有第二抽拉轨道、第三抽拉轨道,所述中效过滤器、所述高效过滤器分别通过所述第二抽拉轨道、所述第三抽拉轨道活动安装于所述新风区内。
[0022]通过采用上述技术方案,通过第一抽拉轨道、第二抽拉轨道、第三抽拉轨道的设置,方便过滤器的安装与更换。
[0023]上述的一种超静音新风机,其中,所述壳体内底壁设有位于所述第二挡风板与所述第一挡风板之间的第四抽拉轨道,所述热交换芯通过所述第四抽拉轨道活动安装于所述壳体内。
[0024]通过采用上述技术方案,通过第四抽拉轨道的设置方便热交换芯的安装与更换。
[0025]上述的一种超静音新风机,其中,所述壳体外侧壁上还设有便于悬挂和装修的挂钩。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术一种超静音新风机,空气净化效果好,且通过消音棉的设置可以明显的提高新风机的降噪效果,使用户在享受清新干净的空气的同时,又不会受到机器噪音的影响,用户体验感大大提高;通过热交换芯进行室内外热量交换,使得整个新风机具有节能省电的特点;通过热交换芯进行室内外热量交换,使得整个新风机具有节能省电的特点;此外,通过将热交换芯设置于壳体内中心位
置,使得整个新风机的机身更小巧,使用时占用空间小。
附图说明
[0027]图1为本技术一种超静音新风机的结构示意图。
[0028]图2为本技术中壳体内部结构示意图。
[0029]各标记与部件名称对应关系如下:
[0030]壳体1、送风口2、回风口3、排风口4、新风口5、热交换芯6、第一挡风板7、第二挡风板8、第三挡风板9、第一风机10、第二风机11、第一风机固定板12、第二风机固定板13、送风区14、排风区15、回风区16、新风区17、初效过滤器18、中效过滤器19、高效过滤器20、挂钩21。
具体实施方式
[0031]为了使技术实现的技术手段、为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超静音新风机,其特征在于,包括壳体,所述壳体内侧壁设有消音棉;所述壳体一侧设有送风口和回风口,所述壳体另一侧设有排风口和新风口;所述壳体内分别设有与所述送风口连通的送风区、与所述回风口连通的回风区、与所述排风口连通的排风区、与所述新风口连通的新风区,所述壳体内还设有热交换芯,所述热交换芯包括新风通道和回风通道,所述送风区与所述新风区通过所述新风通道连通,所述回风区与所述排风区通过所述回风通道连通。2.如权利要求1所述的一种超静音新风机,其特征在于,所述壳体内顶壁连接有第一挡风板,所述壳体内相对的两侧壁上分别设有第二挡风板、第三挡风板,所述第二挡风板与所述回风口位于所述壳体同一侧壁上,所述第三挡风板与所述新风口位于所述壳体同一侧壁上;所述第二挡风板、所述壳体内底壁、所述第三挡风板及所述第一挡风板之间围合形成的区域内设有所述热交换芯;所述第二挡风板、所述热交换芯、所述第一挡风板、所述壳体内顶壁及所述送风口所在壳体侧壁围合形成所述送风区,所述送风区内安装有第一风机;所述第三挡风板、所述热交换芯、所述第一挡风板、所述壳体内顶壁及所述排风口所在壳体侧壁围合形成所述排风区,所述排风区内安装有第二风机;所述第二挡风板、所述热交换芯、所述壳体内底壁、所述回风口所在壳体侧壁围合形成所述回风区,所述回风区内安装有初效过滤器;所述第三挡风板、所述热交换芯、所述壳体内底壁、所述新风口所在壳体侧壁围合形成所述新风区,所述新风口与所述新风区连通,所述新风区内沿所述新风口至所述热交换芯方向依次设有中效过滤器、高效过滤器。3.如权利要求2所述的一种超静音新风机,其特征在于,所述第二挡风板与所述第三挡风板...
【专利技术属性】
技术研发人员:王有志,王焱,徐安然,
申请(专利权)人:苏州斐仕尔环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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