一种抛光打磨室双重除尘防爆系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其包括两组防尘防爆子系统和一湿粉尘处理收集器，所述防尘防爆子系统与所述湿粉尘处理收集器连通，以此经所述防尘防爆子系统处理后的粉尘排入到所述湿粉尘处理收集器进行集中处理和收集；所述防尘防爆子系统包括烟囱、引风机、除雾器、旋流水幕除尘塔和污水回流泵，按照先后顺序，所述烟囱和所述引风机连通，所述引风机和所述除雾器连通，所述除雾器和所述旋流水幕除尘塔连通，所述旋流水幕除尘塔和所述污水回流泵连通，所述污水回流泵和所述湿粉尘处理收集器连通，从而形成一条通道，将排入到所述烟囱的粉尘经这条通道流入到所述湿粉尘处理收集器中，从而达到粉尘湿化并收集的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光打磨室双重除尘防爆系统


[0001]本技术涉及一种防尘防爆系统，尤其涉及一种抛光打磨室双重除尘防爆系统。

技术介绍

[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、沙尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75微米的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
[0003]而目前市场中的防尘防爆系统多为结构简单、工作效率低、防尘效果差的干式防尘防爆系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其包括：两组防尘防爆子系统和一湿粉尘处理收集器，所述防尘防爆子系统与所述湿粉尘处理收集器连通，以此经所述防尘防爆子系统处理后的粉尘排入到所述湿粉尘处理收集器进行集中处理和收集。
[0005]进一步地，所述防尘防爆子系统包括烟囱、引风机、除雾器、旋流水幕除尘塔和污水回流泵，按照先后顺序，所述烟囱和所述引风机连通，所述引风机和所述除雾器连通，所述除雾器和所述旋流水幕除尘塔连通，所述旋流水幕除尘塔和所述污水回流泵连通，所述污水回流泵和所述湿粉尘处理收集器连通，从而形成一条通道，将排入到所述烟囱的粉尘经这条通道流入到所述湿粉尘处理收集器中，从而达到粉尘湿化并收集的目的。
[0006]进一步地，所述防尘防爆子系统还包括一抽水管道和一排水管道，其中所述抽水管道和所述排水管道均通向所述湿粉尘处理收集器。
[0007]进一步地，所述抽水管道一端和所述湿粉尘处理器连通，另一端通向所述旋流水幕除尘塔。
[0008]进一步地，所述污水回流泵的一端通向所述旋流水幕除尘塔的底部，所述污水回流泵的另一端和所述排水管道连通，所述排水管道又和所述湿粉尘处理器连通，因而使得经所述抽水管道中的水将粉尘浇洒后落入到所述旋流水幕除尘塔的底部，沾水的粉尘经所述污水回流泵和所述排水管道而流入到所述湿粉尘处理收集器中，以此达到处理粉尘的目的。
[0009]进一步地，在所述抽水管道上布置有压力表和流量计，以此用于测量所述抽水管道的压力和流量大小。
[0010]进一步地，在所述污水回流泵和所述所述旋流水幕除尘塔连通的管路上设置有截止阀、压力表和流量计。
[0011]进一步地，在所述污水回流泵和所述排水管道之间的管路上设置有单向止回阀。
[0012]进一步地，在所述烟囱上开设有检测采样口，用于取样粉尘。
[0013]通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0014]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0015]图1是根据本技术的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0017]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0018]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0019]参考附图1，依本技术的一个实施例的抛光打磨室双重除尘防爆系统，其包括：两组防尘防爆子系统10和一湿粉尘处理收集器20，其中所述湿粉尘处理收集器20优选地为循环水池，该该两个防尘防爆子系统呈左右对称分布，所述防尘防爆子系统10与所述湿粉尘处理收集器20连通，以此经所述防尘防爆子系统10处理后的粉尘排入到所述湿粉尘处理收集器20进行集中处理和收集。
[0020]所述防尘防爆子系统10包括烟囱101、引风机103、除雾器104、旋流水幕除尘塔105和污水回流泵106，按照先后顺序，所述烟囱101和所述引风机103连通，所述引风机103和所述除雾器104连通，所述除雾器104和所述旋流水幕除尘塔105连通，所述旋流水幕除尘塔105和所述污水回流泵106连通，所述污水回流泵106和所述湿粉尘处理收集器20连通，从而形成一条通道，将排入到所述烟囱101的粉尘经这条通道流入到所述湿粉尘处理收集器20中，从而达到粉尘湿化并收集的目的。
[0021]所述防尘防爆子系统10还包括一抽水管道107和一排水管道，其中所述抽水管道107和所述排水管道均通向所述湿粉尘处理收集器20。
[0022]进一步地，所述抽水管道107一端和所述湿粉尘处理器20连通，另一端通向所述旋流水幕除尘塔105。当该抛光打磨室双重除尘防爆系统开始工作时，经所述烟囱进入到所述旋流水幕除尘塔105的粉尘被所述抽水管道107中的水浇洒，以此使得粉尘沾水而落入到所
述旋流水幕除尘塔105的底部。
[0023]更进一步地，所述污水回流泵106的一端通向所述旋流水幕除尘塔105的底部，所述污水回流泵106的另一端和所述排水管道连通，所述排水管道又和所述湿粉尘处理器20连通，因而使得经所述抽水管道107中的水将粉尘浇洒后落入到所述旋流水幕除尘塔106的底部，沾水的粉尘经所述污水回流泵106和所述排水管道而流入到所述湿粉尘处理收集器20中，以此达到处理粉尘的目的。
[0024]值得一提的是，在所述抽水管道107上布置有压力表109和流量计1010，以此用于测量所述抽水管道107的压力和流量大小。
[0025]在所述污水回流泵106和所述所述旋流水幕除尘塔105连通的管路上设置有截止阀1011、压力表1012和流量计1013。
[0026]在所述污水回流泵106和所述排水管道之间的管路上设置有单向止回阀1014。
[0027]值得注意的是，在所述烟囱101上开设有检测采样口102，用于取样粉尘。
[0028]本技术提供的抛光打磨室双重除尘防爆系统具有结构简单、工作效率高、除尘效果好的优点。
[0029]本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本技术的实施例只作为举例而并不限制本技术。本技术的目的已经完整并有效地实现。本技术的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其特征在于，它包括：两组防尘防爆子系统和一湿粉尘处理收集器，所述防尘防爆子系统与所述湿粉尘处理收集器连通，以此经所述防尘防爆子系统处理后的粉尘排入到所述湿粉尘处理收集器进行集中处理和收集。2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其特征在于，所述防尘防爆子系统包括烟囱、引风机、除雾器、旋流水幕除尘塔和污水回流泵，按照先后顺序，所述烟囱和所述引风机连通，所述引风机和所述除雾器连通，所述除雾器和所述旋流水幕除尘塔连通，所述旋流水幕除尘塔和所述污水回流泵连通，所述污水回流泵和所述湿粉尘处理收集器连通，从而形成一条通道，将排入到所述烟囱的粉尘经这条通道流入到所述湿粉尘处理收集器中，从而达到粉尘湿化并收集的目的。3.根据权利要求2所述的一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其特征在于，所述防尘防爆子系统还包括一抽水管道和一排水管道，其中所述抽水管道和所述排水管道均通向所述湿粉尘处理收集器。4.根据权利要求3所述的一种抛光打磨室双重除尘防爆系统，其特征在于，所述抽水管道一端和所述湿粉尘处理器连通，另一端通向所述旋流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅金章，梅杰，梅芳，梅嫣红，谭智春，潘佳成，
申请(专利权)人：普绿法苏州环保安全研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：