一种反应型热熔胶的密封装置，包括底座、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、缺齿齿轮、齿轮和第三皮带轮，底座上设有第一电机；第一电机输出端与第一皮带轮连接；第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接；第二皮带轮与缺齿齿轮连接；缺齿齿轮与底座转动连接；缺齿齿轮与齿轮啮合连接；本装置结构简单操作简便，能够有效的提高密封效率，通过传送带能够降低搬运成本，提高装配速度，便于流动，通过第二电机能够使得覆膜件升降运动，从而实现了在热熔胶表面密封的效果，本装置能够有效的降低人力成本，提高生产精度，避免了人为误差，缺齿齿轮与齿轮的组合为灌装与密封过程留出了充足的时间，提高了本装置的稳定性。提高了本装置的稳定性。提高了本装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种反应型热熔胶的密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，尤其涉及一种反应型热熔胶的密封装置。
技术介绍
[0002]现在市场上销售的反应型热熔胶，针对电子行业的应用，都是采用30ml的胶管包装。但在生产和灌装进30ml的胶管过程中，因为要解决水气对热熔胶的影响，以及减少热熔胶降温过程中的脱壁，储存过程中的结皮，工艺复杂，不良率高。传统的生产过程，是用热熔胶机连接真空手套箱，操作员使用真空手套箱分装，然后套好保温套，放入泡沫箱内降温，此过程中反应型热熔胶的脱壁，储存过程中上表面结皮等不良现象很高。并且因为要用铝箔袋真空封袋，抽真空负压造成的热熔胶脱壁等不良率较高。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种反应型热熔胶的密封装置，本技术结构简单操作简便，能够有效的提高密封效率，通过传送带能够降低搬运成本，提高装配速度，通过液压板能够使得热熔胶定量注入，加热管能够保证热熔胶处于熔融状态，便于流动，通过第二电机能够使得覆膜件升降运动，从而实现了在热熔胶表面密封的效果，本装置能够有效的降低人力成本，提高生产精度，避免了人为误差，缺齿齿轮与齿轮的组合为灌装与密封过程留出了充足的时间，提高了本装置的稳定性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种反应型热熔胶的密封装置，包括底座、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、缺齿齿轮、齿轮、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、滚轮、传送带、支撑柱、壳体、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、连接件、伸缩杆、第一连接柱、支撑板、覆膜件、转盘、转动连接杆、转动支架、第二连接柱、液压板、原料罐、进料口和加热管；
[0007]底座上设有第一电机；第一电机输出端与第一皮带轮连接；第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接；第二皮带轮与缺齿齿轮连接；缺齿齿轮与底座转动连接；缺齿齿轮与齿轮啮合连接；齿轮与第三皮带轮连接；齿轮与底座转动连接；第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接；第四皮带轮与第一滚轮连接；第一滚轮与第一传送带连接；底座与支撑柱连接；支撑柱远离底座的一端与壳体连接；壳体上设有第二电机；第二电机输出端与转动轴连接；转动轴与第一锥齿轮连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；第二锥齿轮与丝杆连接；连接件上设有内螺纹；连接件与丝杆螺纹连接；连接件与伸缩杆连接；伸缩杆背向连接件的一端与壳体连接；连接件与第一连接柱连接；第一连接柱与支撑板连接；支撑板与覆膜件连接；壳体上设有第三电机；第三电机输出端与转盘连接；转盘与转动连接杆转动连接；转动连接杆与转动支架转动连接；转动支架与第二连接柱连接；第二连接柱与液压板连接；壳体与原料罐连接；原料罐与进料口连接；原料罐内与加热管连接。
[0008]优选的，传送带上设有防滑层。
[0009]优选的，壳体上设有转动连接件，转动连接件与转动轴转动连接。
[0010]优选的，壳体上设有转动连接件，转动连接件与丝杆转动连接。
[0011]优选的，壳体上设有液压腔体，液压腔体与液压板滑动连接。
[0012]优选的，原料罐上设有连接管，连接管上设有单向阀，连接管与液压腔体连接。
[0013]优选的，液压腔体上设有连接管，连接管上设有单向阀，连接管朝向传送带方向。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本装置结构简单操作简便，能够有效的提高密封效率，通过传送带能够降低搬运成本，提高装配速度，通过液压板能够使得热熔胶定量注入，加热管能够保证热熔胶处于熔融状态，便于流动，通过第二电机能够使得覆膜件升降运动，从而实现了在热熔胶表面密封的效果，本装置能够有效的降低人力成本，提高生产精度，避免了人为误差，缺齿齿轮与齿轮的组合为灌装与密封过程留出了充足的时间，提高了本装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种反应型热熔胶的密封装置的结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、第一皮带；5、第二皮带轮；6、缺齿齿轮；7、齿轮；8、第三皮带轮；9、第二皮带；10、第四皮带轮；11、滚轮；12、传送带；13、支撑柱；14、壳体；15、第二电机；16、转动轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、丝杆；20、连接件；21、伸缩杆；22、第一连接柱；23、支撑板；24、覆膜件；25、第三电机；26、转盘；27、转动连接杆；28、转动支架；29、第二连接柱；30、液压板；31、原料罐；32、进料口；33、加热管。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1所示，本技术提出的一种反应型热熔胶的密封装置，包括底座1、第一皮带轮3、第一皮带4、第二皮带轮5、缺齿齿轮6、齿轮7、第三皮带轮8、第二皮带9、第四皮带轮10、滚轮11、传送带12、支撑柱13、壳体14、转动轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、丝杆19、连接件20、伸缩杆21、第一连接柱22、支撑板23、覆膜件24、转盘26、转动连接杆27、转动支架28、第二连接柱29、液压板30、原料罐31、进料口32和加热管33；
[0020]底座1上设有第一电机2；第一电机2输出端与第一皮带轮3连接；第一皮带轮3通过第一皮带4与第二皮带轮5连接；第二皮带轮5与缺齿齿轮6连接；缺齿齿轮6与底座1转动连接；缺齿齿轮6与齿轮7啮合连接；齿轮7与第三皮带轮8连接；齿轮7与底座1转动连接；第三皮带轮8通过第二皮带9与第四皮带轮10连接；第四皮带轮10与第一滚轮11连接；第一滚轮11与第一传送带12连接；底座1与支撑柱13连接；支撑柱13远离底座1的一端与壳体14连接；壳体14上设有第二电机15；第二电机15输出端与转动轴16连接；转动轴16与第一锥齿轮17连接；第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合连接；第二锥齿轮18与丝杆19连接；连接件20上设有内螺纹；连接件20与丝杆19螺纹连接；连接件20与伸缩杆21连接；伸缩杆21背向连接件20的一端与壳体14连接；连接件20与第一连接柱22连接；第一连接柱22与支撑板23连接；支撑
板23与覆膜件24连接；壳体14上设有第三电机25；第三电机25输出端与转盘26连接；转盘26与转动连接杆27转动连接；转动连接杆27与转动支架28转动连接；转动支架28与第二连接柱29连接；第二连接柱29与液压板30连接；壳体14与原料罐31连接；原料罐31与进料口32连接；原料罐31内与加热管33连接。
[0021]在一个可选的实施例中，传送带12上设有防滑层。
[0022]在一个可选的实施例中，壳体14上设有转动连接件，转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应型热熔胶的密封装置，其特征在于，包括底座(1)、第一皮带轮(3)、第一皮带(4)、第二皮带轮(5)、缺齿齿轮(6)、齿轮(7)、第三皮带轮(8)、第二皮带(9)、第四皮带轮(10)、滚轮(11)、传送带(12)、支撑柱(13)、壳体(14)、转动轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、丝杆(19)、连接件(20)、伸缩杆(21)、第一连接柱(22)、支撑板(23)、覆膜件(24)、转盘(26)、转动连接杆(27)、转动支架(28)、第二连接柱(29)、液压板(30)、原料罐(31)、进料口(32)和加热管(33)；底座(1)上设有第一电机(2)；第一电机(2)输出端与第一皮带轮(3)连接；第一皮带轮(3)通过第一皮带(4)与第二皮带轮(5)连接；第二皮带轮(5)与缺齿齿轮(6)连接；缺齿齿轮(6)与底座(1)转动连接；缺齿齿轮(6)与齿轮(7)啮合连接；齿轮(7)与第三皮带轮(8)连接；齿轮(7)与底座(1)转动连接；第三皮带轮(8)通过第二皮带(9)与第四皮带轮(10)连接；第四皮带轮(10)与第一滚轮(11)连接；第一滚轮(11)与第一传送带(12)连接；底座(1)与支撑柱(13)连接；支撑柱(13)远离底座(1)的一端与壳体(14)连接；壳体(14)上设有第二电机(15)；第二电机(15)输出端与转动轴(16)连接；转动轴(16)与第一锥齿轮(17)连接；第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合连接；第二锥齿轮(18)与丝杆(19)连接；连接件(20)上设有内螺纹；连接件(20)与丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启芳，
申请(专利权)人：北京文盛印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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