一种快速更换大型模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模具设备技术领域，尤其为一种快速更换大型模具装置，包括下机架，所述下机架的上方安装有上机架，所述上机架的底部一端安装有第一压板，所述上机架和所述第一压板之间安装有上模，所述上模的两侧安装有第一轴承；使第一柱销贯穿第一压板、上模以及第一轴承的内部，然后把上模在多个第一轴承的带动下向后表面进行滚动，当滚动到指定位置后进行固定，当需要安装下模时，把第二柱销插入到第二轴承、固定台和下垫板的内部，推动下垫板，使下垫板在第二轴承的配合下进行滚动，当滚动到合适位置后，把定位杆从下垫板处插入到固定台的内部，通过这样方便工作人员在折弯模具上把大型的上模和下模进行安装。大型的上模和下模进行安装。大型的上模和下模进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换大型模具装置


[0001]本技术属于模具设备
，具体涉及一种快速更换大型模具装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，原有折弯模的上模和下模质量较重，在安装时需要多个工作人员共同配合操作，这样降低可折弯模具的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种快速更换大型模具装置，具有可方便工作人员更换折弯模具上的上模和下模，增加折弯模具功能性的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速更换大型模具装置，包括下机架，所述下机架的上方安装有上机架，所述上机架的底部一端安装有第一压板，所述上机架和所述第一压板之间安装有上模，所述上模的两侧安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一柱销，所述第一柱销贯穿所述第一压板、所述第一轴承和所述上模的内部，所述下机架的顶部一端安装有固定台，所述固定台的顶部安装有下垫板，所述下垫板和所述固定台之间安装有第二柱销，所述第二柱销的外侧壁安装有第二轴承，所述下垫板的顶部安装有下模。
[0005]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述第一柱销的上方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述上机架和所述第一压板连接。
[0006]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述下垫板的上方还安装有定位杆。
[0007]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述固定台的两端安装有第二压板，所述第二压板与所述固定台之间通过固定栓连接。
[0008]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述下垫板的下方安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述下垫板和所述固定台之间。
[0009]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述上模和所述下模前表面到后表面的长度相同。
[0010]作为本技术的一种快速更换大型模具装置优选技术方案，所述固定台为铁构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一弹簧把第一压板往外侧顶开，把上模的一端放置在第一压板和上机架之间，使第一柱销贯穿第一压板、上模以及第一轴承的内部，再重复上述动作把上模的另一端放置在第一压板和上机架之间，然后把上模在多个第一轴承的带动下向后表面进行滚
动，当滚动到指定位置后，使外部螺栓再插入到压板、上模和上机架之间进行固定，当需要安装下模时，先把下模通过螺栓固定在下垫板上，使下垫板的两端均放置在固定台的上方，再把第二柱销插入到第二轴承、固定台和下垫板的内部，然后推动下垫板，使下垫板在第二轴承的配合下进行滚动，当滚动到合适位置后，把定位杆从下垫板处插入到固定台的内部，通过这样方便工作人员在折弯模具上把大型的上模和下模进行安装，给工作人员带来更多便利的特点。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0017]图中：1、第一轴承；2、第一柱销；3、第一弹簧；4、第一压板；5、下模；6、下垫板；7、第二柱销；8、第二轴承；9、第二弹簧；10、第二压板；11、上模；12、上机架；13、下机架；14、固定台；15、固定栓；16、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种快速更换大型模具装置，包括下机架13，下机架13的上方连接有上机架12，上机架12的底部一端连接有第一压板4，上机架12和第一压板4之间放置有上模11，上模11的两侧安装有第一轴承1，第一轴承1位于上机架12内部的滑槽内，第一轴承1的内部放置有第一柱销2，第一柱销2贯穿第一压板4、第一轴承1和上模11的内部，下机架13的顶部一端连接有固定台14，固定台14的顶部滚动连接有下垫板6，下垫板6和固定台14之间安装有第二柱销7，第二柱销7的外侧壁安装有第二轴承8，第二轴承8位于固定台14内部的滑槽处，下垫板6的顶部通过螺栓安装有下模5。
[0020]本实施例中，把钢片放置在下模5上，通过上机架12带动上模11往下移动，通过上模11和下模5的挤压使钢片弯折。
[0021]本实施方案中，把上模11的一端放置在第一压板4和上机架12之间，使第一柱销2贯穿第一压板4、上模11以及第一轴承1的内部，再重复上述动作把上模11的另一端放置在第一压板4和上机架12之间，然后把上模11在多个第一轴承1的带动下向后表面进行滚动，当滚动指定位置后，使外部螺栓再插入到第一压板4、上模11和上机架12之间进行固定，当需要安装下模5时，先把下模5通过螺栓固定在下垫板6上，使下垫板6的两端均放置在固定台14的上方，再把第二柱销7插入到第二轴承8、固定台14和下垫板6的内部，然后推动下垫
板6，使下垫板6在第二轴承8的配合下进行滚动，当滚动到合适位置后，把定位杆16从下垫板6处插入到固定台14的内部，通过这样方便工作人员在折弯模具上把大型的上模11和下模5进行安装，给工作人员带来更多便利的特点。
[0022]具体的，第一柱销2的上方连接有第一弹簧3，第一弹簧3的两端分别通过螺栓与上机架12和第一压板4连接。
[0023]本实施例中，通过第一弹簧3的弹力，可以使第一压板4往外侧顶开。
[0024]具体的，下垫板6的上方还螺接有定位杆16。
[0025]本实施例中，在下垫板6的上方还螺接有定位杆16，当需要固定下垫板6时，把定位杆16从下垫板6处插入到固定台14的内部。
[0026]具体的，固定台14的两端安装有第二压板10，第二压板10与固定台14之间通过固定栓15螺接。
[0027]本实施例中，把第二压板10通过固定栓15固定在固定台14的两端，通过两个第二压板10的挤压，可以保证下垫板6不会移动。
[0028]具体的，下垫板6的下方连接有第二弹簧9，第二弹簧9通过螺栓与下垫板6和固定台14之间连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换大型模具装置，包括下机架（13），所述下机架（13）的上方安装有上机架（12），其特征在于：所述上机架（12）的底部一端安装有第一压板（4），所述上机架（12）和所述第一压板（4）之间安装有上模（11），所述上模（11）的两侧安装有第一轴承（1），所述第一轴承（1）的内部安装有第一柱销（2），所述第一柱销（2）贯穿所述第一压板（4）、所述第一轴承（1）和所述上模（11）的内部，所述下机架（13）的顶部一端安装有固定台（14），所述固定台（14）的顶部安装有下垫板（6），所述下垫板（6）和所述固定台（14）之间安装有第二柱销（7），所述第二柱销（7）的外侧壁安装有第二轴承（8），所述下垫板（6）的顶部安装有下模（5）。2.根据权利要求1所述的一种快速更换大型模具装置，其特征在于：所述第一柱销（2）的上方安装有第一弹簧（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光荣，胡耀家，刘进，孙翔，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：