单向喂料机制造技术

技术编号:30123546 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:33
本实用新型专利技术公开了单向喂料机,包括料斗,料斗外壁的顶部固定连接有固定框,固定框的底部设有骨架,料斗的出料口处设有料门,料门的正面固定连接有两个齿条,料门的一侧固定安装有步进电机,步进电机的输出端传动连接有传动轴,传动轴的外壁上固定套设有两个齿圈,骨架的底端固定连接有两个行走纵梁,两个行走纵梁上均固定安装有一对行走脚轮,本实用新型专利技术单向喂料机,设置了置于料门上的两个齿条,在配合传动轴和其外壁上的齿圈,可以灵活控制料门的升降,从而调节出料量,满足不同时期不同上料量的需求,调节便捷、准确,设置了两个行走纵梁,配合多个行走脚轮和变速电机,可以灵活调节料斗的移动,改变料斗的下料位置。改变料斗的下料位置。改变料斗的下料位置。

【技术实现步骤摘要】
单向喂料机


[0001]本技术涉及一种喂料机,特别涉及单向喂料机。

技术介绍

[0002]电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的,混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面,最常采用的是环形截面和方形截面,电杆长度一般为4.5~15米。
[0003]目前电杆的制作过程中,需要使用到单向喂料机,单向喂料机将混凝土加入到电杆钢模内,再通过离心,使其成为椎柱状圆管,但目前使用的单向喂料机还存在以下的缺陷:
[0004]1、现有喂料机的出料口大多固定,部分设计了调节出料量的挡板,但是开口大小调节不便,因而这种喂料机的出料量和出料速度不能根据实际需要灵活便捷的进行调整;
[0005]2、在进行电杆制作时,由于电杆的长度较长且数量较多,在灌注混凝土时,需要料斗不断的移动,现有的喂料机大多不能行走,需要人力推动料斗移动灌注,劳动强度较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供单向喂料机,以解决上述
技术介绍
中提出的出料量不能快速准确调整、出料位置难以移动调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:单向喂料机,包括料斗,所述料斗外壁的顶部固定连接有固定框,所述固定框的底部设有骨架,所述料斗的出料口处设有料门,所述料门的正面固定连接有两个齿条,所述料门的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端传动连接有传动轴,所述传动轴的外壁上固定套设有两个齿圈,所述骨架的底端固定连接有两个行走纵梁,两个所述行走纵梁上均固定安装有一对行走脚轮,其中一个所述行走纵梁的一侧壁固定安装有变速电机,所述料斗的背面设有震动电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述骨架顶端的四个边角均固定连接有弹簧,四个所述弹簧的顶端分别与固定框底端的四角固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述变速电机的输出端与其中一个行走脚轮传动连接,所述变速电机与电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述料门的两侧均设有侧板,两个所述侧板均固定安装在料斗的侧壁上,所述料门的两边侧分别与两个侧板滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述侧板的一侧壁均开凿有滑槽,所述料门的两边侧分别与两个滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述齿圈分别与两个齿条啮合连接,所述步进电机与电源电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述震动电机与料斗的背面固定连接,所述震动电机与电源电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术设置了置于料门上的两个齿条,在配合传动轴和其外壁上的齿圈,可以灵活控制料门的升降,从而调节出料量,满足不同时期不同上料量的需求,调节便捷、准确。
[0016]2、本技术设置了两个行走纵梁,配合多个行走脚轮和变速电机,可以灵活调节料斗的移动,改变料斗的下料位置,从而满足不同位置处的上料需求,适用多数量的电杆钢模快速灌注需要。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术料斗部分的侧视图;
[0019]图3为本技术侧板部分的俯视图。
[0020]图中:1、料斗;2、固定框;3、骨架;4、弹簧;5、行走纵梁;6、行走脚轮;7、料门;8、侧板;9、齿条;10、步进电机;11、齿圈;12、传动轴;13、震动电机;14、变速电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供了单向喂料机的技术方案:
[0023]根据图1

图3所示,包括料斗1,料斗1外壁的顶部固定连接有固定框2,固定框2的底部设有骨架3,料斗1的出料口处设有料门7,料门7的正面固定连接有两个齿条9,料门7的一侧固定安装有步进电机10,步进电机10的输出端传动连接有传动轴12,传动轴12的外壁上固定套设有两个齿圈11,骨架3的底端固定连接有两个行走纵梁5,两个行走纵梁5上均固定安装有一对行走脚轮6,其中一个行走纵梁5的一侧壁固定安装有变速电机14,料斗1的背面设有震动电机13,震动电机13发出的高频震动,可以带动料斗1的震动,从而保证料斗1中的混凝土可以顺利出料,以免粘附在料斗1内壁上。
[0024]另外,骨架3顶端的四个边角均固定连接有弹簧4,四个弹簧4的顶端分别与固定框2底端的四角固定连接,弹簧4保证了震动电机13开启时,料斗1可以跟随高频震动,变速电机14的输出端与其中一个行走脚轮6传动连接,变速电机14与电源电性连接,料门7的两侧均设有侧板8,两个侧板8均固定安装在料斗1的侧壁上,料门7的两边侧分别与两个侧板8滑动连接。
[0025]接着,两个侧板8的一侧壁均开凿有滑槽,料门7的两边侧分别与两个滑槽滑动连接,对料门7的升降进行限位,两个齿圈11分别与两个齿条9啮合连接,步进电机10与电源电性连接,震动电机13与料斗1的背面固定连接,震动电机13与电源电性连接。
[0026]具体使用时,本技术单向喂料机,首先将混凝土料投入到料斗1中,随后开启震动电机13,在震动电机13的带动震动下,混凝土料从料斗1的出料口排出,根据所需出料量的不同,可以开启步进电机10,从而步进电机10带动传动轴12旋转,这样跟随旋转的齿圈
11配合啮合齿条9,可以带动料门7的升降,从而实现对混凝土出料量的调节,当需要改变灌注位置时或者需要依次对多个电杆钢模进行灌注混凝土时,可以开启变速电机14,这样变速电机14带动其中一个行走脚轮6转动,其余多个行走脚轮6跟随移动,这样就可以带动料斗1的移动,实现对混凝土出料量、出料速度和出料位置的准确控制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向喂料机,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)外壁的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的底部设有骨架(3),所述料斗(1)的出料口处设有料门(7),所述料门(7)的正面固定连接有两个齿条(9),所述料门(7)的一侧固定安装有步进电机(10),所述步进电机(10)的输出端传动连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的外壁上固定套设有两个齿圈(11),所述骨架(3)的底端固定连接有两个行走纵梁(5),两个所述行走纵梁(5)上均固定安装有一对行走脚轮(6),其中一个所述行走纵梁(5)的一侧壁固定安装有变速电机(14),所述料斗(1)的背面设有震动电机(13)。2.根据权利要求1所述的单向喂料机,其特征在于:所述骨架(3)顶端的四个边角均固定连接有弹簧(4),四个所述弹簧(4)的顶端分别与固定框(2)底端的四角固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯
申请(专利权)人:韶山市四通钢模机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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