清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清洗装置，涉及火力发电技术领域。该清洗装置包括机架、清洗管和行程控制组件，行程控制组件包括均安装于机架的底部区域的上行程开关和下行程开关，清洗管的出液端的底部固接有下触动头，上行程开关的触脚与清洗管之间连接有拉绳；机架安装有第一驱动组件，第一驱动组件的驱动端与清洗管的出液端连接，用于驱动出液端上下运动；清洗装置还包括处理器，第一驱动组件、上行程开关和下行程开关均与处理器连接。该清洗装置操作流程简单，检修便捷度高。检修便捷度高。检修便捷度高。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置


[0001]本技术涉及火力发电
，具体而言，涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]空冷塔用于冷却火电机组中汽轮机排出的乏汽，乏汽冷凝为液体后再次被送回锅炉内循环使用。空冷塔主要分为直接空冷塔和间接空冷塔，其中，间接空冷塔内沿其周向设置多个散热扇段以对乏汽进行散热处理，散热扇段需要定期清洗处理，以确保其散热效果，然而现有清洗装置对扇段的清洗过程繁琐，且检修难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括提供一种清洗装置，以解决现有清洗装置对扇段的清洗过程繁琐，且检修难度较大的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种清洗装置，包括机架、清洗管和行程控制组件，所述行程控制组件包括上行程开关和下行程开关，所述上行程开关和所述下行程开关均安装于所述机架的底部区域，所述清洗管的出液端的底部固接有下触动头，所述上行程开关的触脚与所述清洗管之间连接有拉绳；
[0005]所述机架安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件的驱动端与所述清洗管的出液端连接，用于驱动所述出液端上下运动，且所述出液端向下运动至下行位置时，所述下触动头触碰所述下行程开关的触脚；所述出液端向上运动至上行位置时，所述拉绳在所述清洗管的拉动下拉动所述上行程开关的触脚；
[0006]所述清洗装置还包括处理器，所述第一驱动组件、所述上行程开关和所述下行程开关均与所述处理器连接。
[0007]可选地，所述机架包括顶架、支撑架和底架，所述顶架固接于所述支撑架的顶端，所述底架固接于所述支撑架的底端，所述上行程开关和所述下行程开关均安装于所述底架；所述第一驱动组件包括卷扬机、滑轮和传动绳，所述滑轮枢接于所述顶架，所述卷扬机安装于所述底架，所述传动绳的第一端连接于所述卷扬机，所述传动绳的第二端绕过所述滑轮连接于所述清洗管的出液端。
[0008]可选地，所述清洗管的出液端连接有喷管，所述喷管设有多个喷液孔，多个所述喷液孔沿所述喷管的轴向间隔排布；所述拉绳连接于所述喷管，所述下触动头固接于所述喷管的底部。
[0009]可选地，所述清洗管包括第一管段和第二管段，所述第一管段为软管，所述第二管段为刚性管，所述第二管段安装于所述支撑架，所述第一管段连接于所述喷管与所述第二管段之间；所述拉绳连接于所述第一管段。
[0010]可选地，所述第二管段安装于所述支撑架高度方向的中部位置。
[0011]可选地，所述拉绳与所述第一管段的连接处位于所述第一管段靠近所述第二管段的管体。
[0012]可选地，所述清洗装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述处理器连接；所述第二驱动组件与所述支撑架连接，用于驱动所述支撑架转动；
[0013]或，所述第二驱动组件安装于所述支撑架，用于驱动所述顶架及所述底架绕所述支撑架同步转动。
[0014]可选地，所述清洗管安装有控制阀，所述控制阀与所述处理器连接。
[0015]可选地，所述滑轮为两个，两个所述滑轮分别为第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮枢接于所述顶架背离所述支撑架的端部，所述第二滑轮枢接于所述顶架的中部位置，所述卷扬机位于所述第一滑轮的下方，所述传动绳依次绕过所述第一滑轮和所述第二滑轮的顶部。
[0016]可选地，所述清洗管的出液端与所述喷管的连接处位于所述喷管的中部位置。
[0017]本技术提供的清洗装置中，可以通过上行程开关和下行程开关控制清洗管出液端的运动行程，且通过处理器实现自动控制，控制精度高，且大大节省了人工劳动量，从而简化清洗装置的操作流程，提高其使用便捷度；此外，上行程开关和下行程开关均安装于机架的底部区域，在实现对清洗管出液端的上行位置及下行位置的检测作用的基础上，上行程开关和下行程开关的安装位置靠近地面，操作人员在地面即可对其进行检修或更换，无需爬高，从而提高清洗装置的检修及维护的便捷性和安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的清洗装置中喷管到达下行位置时的示意图；
[0020]图2为本技术提供的清洗装置中喷管位于上行位置与下行位置之间的示意图；
[0021]图3为本技术提供的清洗装置中喷管到达上行位置时的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100
‑
机架；110
‑
顶架；120
‑
支撑架；130
‑
底架；200
‑
清洗管；210
‑
第一管段；220
‑
第二管段；310
‑
上行程开关；320
‑
下行程开关；330
‑
下触动头；340
‑
拉绳；410
‑
卷扬机；420
‑
第一滑轮；430
‑
第二滑轮；440
‑
传动绳；500
‑
喷管；510
‑
喷液孔；600
‑
控制阀；710
‑
上行位置；720
‑
下行位置。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本实施例提供一种清洗装置，如图1
‑
图3所示，包括机架100、清洗管200和行程控制组件，行程控制组件包括上行程开关310和下行程开关320，上行程开关310和下行程开关320均安装于机架100的底部区域，清洗管200的出液端的底部固接有下触动头330，上行程
开关310的触脚与清洗管200之间连接有拉绳340；机架100安装有第一驱动组件，第一驱动组件的驱动端与清洗管200的出液端连接，用于驱动出液端上下运动，且出液端向下运动至下行位置720时，下触动头330触碰下行程开关320的触脚；出液端向上运动至上行位置710时，拉绳340在清洗管200的拉动下拉动上行程开关310的触脚；清洗装置还包括处理器，第一驱动组件、上行程开关310和下行程开关320均与处理器连接。
[0026]本实施例提供的清洗装置，包括作为安装基体的机架100、用于输送液体对空冷器的扇段进行清洗的清洗管200、用于驱动清洗管200上下运动以对扇段进行全面清洗的第一驱动组件、用于对清洗管200出液端的上下行程进行检测的行程控制组件以及用于接收行程控制组件的位置信号并相应控制第一驱动组件驱动状态的处理器。
[0027]使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括机架(100)、清洗管(200)和行程控制组件，所述行程控制组件包括上行程开关(310)和下行程开关(320)，所述上行程开关(310)和所述下行程开关(320)均安装于所述机架(100)的底部区域，所述清洗管(200)的出液端的底部固接有下触动头(330)，所述上行程开关(310)的触脚与所述清洗管(200)之间连接有拉绳(340)；所述机架(100)安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件的驱动端与所述清洗管(200)的出液端连接，用于驱动所述出液端上下运动，且所述出液端向下运动至下行位置(720)时，所述下触动头(330)触碰所述下行程开关(320)的触脚；所述出液端向上运动至上行位置(710)时，所述拉绳(340)在所述清洗管(200)的拉动下拉动所述上行程开关(310)的触脚；所述清洗装置还包括处理器，所述第一驱动组件、所述上行程开关(310)和所述下行程开关(320)均与所述处理器连接。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述机架(100)包括顶架(110)、支撑架(120)和底架(130)，所述顶架(110)固接于所述支撑架(120)的顶端，所述底架(130)固接于所述支撑架(120)的底端，所述上行程开关(310)和所述下行程开关(320)均安装于所述底架(130)；所述第一驱动组件包括卷扬机(410)、滑轮和传动绳(440)，所述滑轮枢接于所述顶架(110)，所述卷扬机(410)安装于所述底架(130)，所述传动绳(440)的第一端连接于所述卷扬机(410)，所述传动绳(440)的第二端绕过所述滑轮连接于所述清洗管(200)的出液端。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗管(200)的出液端连接有喷管(500)，所述喷管(500)设有多个喷液孔(510)，多个所述喷液孔(510)沿所述喷管(500)的轴向间隔排布；所述拉绳(340)连接于所述喷管(500)，所述下触动头(330)固接于所述喷管(500)的底部。4.根据权利要求3所述的清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜从斌，解志宏，刘铁苗，索建琪，刘文瑞，闫春雷，高小飞，刘伟，郭宇钦，刘爱国，张军，王鑫，任家良，程燕楠，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：