本实用新型专利技术公开了一种工业电机用钢件表面除尘装置，包括底座，底座的上表面对称设有固定板，底座内开设有滑行排污口，固定板的侧壁固定有升降内杆，升降内杆上套接有升降外杆，升降外杆内转动设有螺杆，两个固定板的侧壁对称固定有第一限位板，第一限位板间滑动设有清洁板，升降外杆与清洁板间转动设有第二连接杆，两个固定板的侧壁内对称设有滑行外杆，滑行外杆内滑行设有滑行内杆，滑行内杆的端部固定有按压圆盘，排污口内对称滑动设有滑块，两个滑块上表面对称固定有第一连接杆，第一连接杆的端部转动设置于按压圆盘的侧壁内，本装置通过控制连接杆转动使清洁板升降到合适位置对按压圆盘间转动的钢件进行清洁。置对按压圆盘间转动的钢件进行清洁。置对按压圆盘间转动的钢件进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种工业电机用钢件表面除尘装置
[0001]本技术涉及工业电机
，具体为一种工业电机用钢件表面除尘装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机多为钢件组成，电机在长时间使用下，钢件表面会堆积灰尘，影响工业电机的工作效率，为此我们提出一种工业电机用钢件表面除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业电机用钢件表面除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业电机用钢件表面除尘装置，包括底座，所述底座的上表面对称设置有固定板，所述底座内开设有滑行排污口，所述固定板的侧壁固定有升降内杆，所述升降内杆上滑动套接有升降外杆，所述升降外杆贯穿一侧固定板，所述升降外杆内转动设置有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿升降内杆，所述螺杆端部设置有转头，所述升降外杆底壁固定有升降底板，两个所述固定板的侧壁对称固定有固定杆，两个所述固定杆的端部对称固定有第一限位板，两个所述第一限位板之间滑动设置有清洁板，所述升降底板与清洁板间转动设置有第二连接杆，两个所述固定板的侧壁内对称设置有滑行外杆，所述滑行外杆内滑行设置有滑行内杆，所述滑行内杆的端部固定有按压圆盘，所述固定板的侧壁设置有转动电机，所述转动电机输出端设置有传动杆，所述传动杆的端部固定于滑行内杆内，所述滑行排污口内对称滑动设置有滑块，两个所述滑块上表面对称固定有第一连接杆，所述第一连接杆的端部转动设置于按压圆盘的侧壁内。
[0005]优选的，所述升降底板的侧壁与清洁板的侧壁均对称设置有多组固定块，所述固定块间固定有转轴，所述第二连接杆的两端分别转动设置于升降底板与清洁板的转轴内。
[0006]优选的，所述按压圆盘侧壁开设有旋转槽，所述第一连接杆的端部转动设置于旋转槽内，所述按压圆盘的侧壁固定有限位柱。
[0007]优选的，所述滑行排污口的侧壁对称开设有滑槽，两个所述滑块滑动设置于滑槽内。
[0008]优选的，所述底座的上表面对称开设有多个插孔，所述滑块内滑动设置有插销，所述插销活动插接于插孔内。
[0009]优选的，所述底座的上表面对称固定有第二限位板，所述第二限位板内滑动设置有推杆，所述推杆的端部固定有推板，所述滑行排污口的正下方设置有清洁箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过螺杆控制升降杆的滑动使连接杆转动来控制清洁板的升降，在
通过转动电机带动滑行内杆转动来使按压圆盘间的钢件旋转清洁；
[0012]2、本装置通过滑行排污口内的滑块控制滑行内杆伸缩固定，且通过推板对底座上的灰尘推入滑行排污口内，最后落入清洁箱内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术伸缩装置结构示意图；
[0015]图3为本技术转动装置结构示意图；
[0016]图4为本技术滑行装置结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、滑行排污口；31、插孔；32、滑槽；33、插销；34、滑块；35、第一连接杆；4、滑行外杆；41、滑行内杆；42、按压圆盘；43、限位柱；44、旋转槽；45、传动杆；46、转动电机；5、固定杆；51、第一限位板；6、升降内杆；61、升降底板；62、转轴；63、固定块；64、升降外杆；65、螺杆；66、转头；7、第二连接杆；8、清洁板；9、推板；91、第二限位板；92、推杆；10、清洁箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业电机用钢件表面除尘装置，包括底座1，底座1的上表面对称设置有固定板2，底座1内开设有滑行排污口3，滑行排污口3限制滑块34滑动，方便清理落下的灰尘，固定板2 的侧壁固定有升降内杆6，升降内杆6上滑动套接有升降外杆64，升降外杆64 贯穿一侧固定板2，升降外杆64内转动设置有螺杆65，螺杆65螺纹贯穿升降内杆6，螺杆65端部设置有转头66，螺杆65转动使升降外杆64沿升降内杆6 滑动，升降外杆64底壁固定有升降底板61，两个固定板2的侧壁对称固定有固定杆5，两个固定杆5的端部对称固定有第一限位板51，第一限位板51限制清洁板8的滑动轨迹，两个第一限位板51之间滑动设置有清洁板8，升降底板61 与清洁板8间转动设置有第二连接杆7，第二连接杆7转动控制清洁板8滑动，两个固定板2的侧壁内对称设置有滑行外杆4，滑行外杆4内滑行设置有滑行内杆41，滑行内杆41的端部固定有按压圆盘42，按压圆盘42用来夹持钢件，且钢件半径大于按压圆盘42的半径，固定板2的侧壁设置有转动电机46，转动电机46输出端设置有传动杆45，传动杆45的端部固定于滑行内杆41内，传动杆 45转动使滑行内杆41转动来控制钢件转动，滑行排污口3内对称滑动设置有滑块34，两个滑块34上表面对称固定有第一连接杆35，第一连接杆35的端部转动设置于按压圆盘42的侧壁内，第一连接杆35用于使滑行内杆41伸缩，且通过固定滑块34来固定滑行内杆41位置。
[0020]作为本技术的一种实施方式，升降底板61的侧壁与清洁板8的侧壁均对称设置有多组固定块63，固定块63间固定有转轴62，第二连接杆7的两端分别转动设置于升降底板61与清洁板8的转轴62内。
[0021]作为本技术的一种实施方式，按压圆盘42侧壁开设有旋转槽44，旋转槽44使
按压圆盘42可以转动与与第一连接杆35连接，第一连接杆35的端部转动设置于旋转槽44内，按压圆盘42的侧壁固定有限位柱43，限位柱43用来限制钢件位置。
[0022]作为本技术的一种实施方式，滑行排污口3的侧壁对称开设有滑槽32，两个滑块34滑动设置于滑槽32内。
[0023]作为本技术的一种实施方式，底座1的上表面对称开设有多个插孔31，滑块34内滑动设置有插销33，插销33活动插接于插孔31内，插销33使滑块 34固定。
[0024]作为本技术的一种实施方式，底座1的上表面对称固定有第二限位板 91，第二限位板91内滑动设置有推杆92，推杆92的端部固定有推板9，推板9 将灰尘推入滑行排污口3，滑行排污口3的正下方设置有清洁箱10。
[0025]工作原理：本使用新型实用时，首先将钢件放置于两个按压圆盘42之间，拿出插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业电机用钢件表面除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称设置有固定板(2)，所述底座(1)内开设有滑行排污口(3)，所述固定板(2)的侧壁固定有升降内杆(6)，所述升降内杆(6)上滑动套接有升降外杆(64)，所述升降外杆(64)贯穿一侧固定板(2)，所述升降外杆(64)内转动设置有螺杆(65)，所述螺杆(65)螺纹贯穿升降内杆(6)，所述螺杆(65)端部设置有转头(66)，所述升降外杆(64)底壁固定有升降底板(61)，两个所述固定板(2)的侧壁对称固定有固定杆(5)，两个所述固定杆(5)的端部对称固定有第一限位板(51)，两个所述第一限位板(51)之间滑动设置有清洁板(8)，所述升降底板(61)与清洁板(8)间转动设置有第二连接杆(7)，两个所述固定板(2)的侧壁内对称设置有滑行外杆(4)，所述滑行外杆(4)内滑行设置有滑行内杆(41)，所述滑行内杆(41)的端部固定有按压圆盘(42)，所述固定板(2)的侧壁设置有转动电机(46)，所述转动电机(46)输出端设置有传动杆(45)，所述传动杆(45)的端部固定于滑行内杆(41)内，所述滑行排污口(3)内对称滑动设置有滑块(34)，两个所述滑块(34)上表面对称固定有第一连接杆(35)，所述第一连接杆(35)的端部转动设置于按压圆盘(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚立宏，
申请(专利权)人：金湖县晨曦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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