一种用于轮毂加工的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具技术领域，具体是涉及一种用于轮毂加工的定位夹具，包括有第一直线移动机构、压紧机构、工作台、第二直线位移机构、夹紧部和连杆机构；第一直线移动机构安装在机架上；压紧机构架设在第一直线移动机构上；工作台沿水平方向在第一直线移动机构上运动；第二直线位移机构安装在工作台上；夹紧部设有一对，安装在工作台上，关于第二直线位移机构轴线对称；连杆机构两端分别于第二直线位移机构活动端和夹紧部的活动端连接；该方案控制精度高，工作效率高，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂加工的定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体是涉及一种用于轮毂加工的定位夹具。

技术介绍

[0002]轮毂是汽车的重要组成部分，汽车轮胎本身是软体的，轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形结构，就叫轮毂。
[0003]现有的轮毂加工一般是立式加工中心上进行钻孔加工，然而现在的钻夹具结构复杂，轮毂装拆不方便，并且钻夹具的重复定位精度较低。
[0004]中国专利CN201621013726.X公开了一种加工轮毂的钻夹具，提供了一种加工轮毂的钻夹具，包括安装底板，所述安装底板上设有主定位销、副定位销和夹紧装置，所述的主定位销为与轮毂轴孔的形状配合的圆柱形，所述副定位销具有与轮毂的窗孔边沿配合的侧边；通过主定位销和副定位销的定位实现轮毂在钻夹具上精确的定位，再通过轮毂外周的夹紧固定住轮毂再进行加工，轮毂重复定位精度高，装拆方便。
[0005]但该结构夹紧轮毂的力度无法自动调节，控制精度仍有待提高。另外，通过定位销对轮毂进行固定，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供一种用于轮毂加工的定位夹具，本技术方案解决了上述问题，控制精度高，可以避免轮毂松动，同时避免对轮毂造成损伤，通过压紧机构取代定位销的安装固定，提高了工作效率，可针对不同轮毂进行固定，适用范围广。
[0007]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种用于轮毂加工的定位夹具，其特征在于，包括有第一直线移动机构、压紧机构、工作台、第二直线位移机构、夹紧部和连杆机构；
[0009]第一直线移动机构，安装在机架上，用以驱动工作台在水平方向上运动；
[0010]压紧机构，架设在第一直线移动机构上，用以对工作台上的轮毂上端进行压紧；
[0011]工作台，沿水平方向在第一直线移动机构上运动，用以对轮毂进行固定和加工；
[0012]第二直线位移机构，安装在工作台上，用以驱动一对夹紧部关于轮毂对称地相互靠近或远离；
[0013]夹紧部，设有一对，安装在工作台上，关于第二直线位移机构轴线对称，用以从两侧夹紧轮毂；
[0014]连杆机构，两端分别于第二直线位移机构活动端和夹紧部的活动端连接，用以将第二直线位移机构的运动同步传动给一对夹紧部。
[0015]优选的，压紧机构包括有龙门架、压料板和直线驱动器；
[0016]龙门架，架设在第一直线移动机构上，用以安装压料板；
[0017]压料板，可沿竖直方向活动地安装在龙门架上，工作方向竖直向下设置，用以压紧轮毂上端；
[0018]直线驱动器，安装在龙门架顶端，输出轴与压料板连接，用以驱动直线驱动器竖直升降运动。
[0019]优选的，第二直线位移机构包括有第一滑动轨道、第一安装板、第一滑块、丝杠和旋转驱动器；
[0020]第一滑动轨道，安装在工作台上，用以引导第一滑块运动；
[0021]第一安装板，具有一对，垂直安装在工作台上并位于第一滑动轨道两端；
[0022]第一滑块，与第一滑动轨道滑动连接，两侧与连杆机构输入端固定连接；
[0023]丝杠，两端分别于一对第一安装板转动连接，与第一滑块螺纹链接，用以驱动第一滑块沿着第一滑动轨道滑动；
[0024]旋转驱动器，安装在第一安装板上，输出轴与丝杠端部连接，用以驱动丝杠旋转。
[0025]优选的，夹紧部包括有第二滑动轨道、第二滑块、第二安装板、夹紧板和压力传感器；
[0026]第二滑动轨道，具有一对，关于第二直线位移机构对称地安装在工作台上，用以引导第二滑块运动；
[0027]第二滑块，与第二滑动轨道滑动连接，与连杆机构输出端固定连接；
[0028]第二安装板，垂直安装在第二滑块上端；
[0029]夹紧板，可沿水平方向运动地安装在第二安装板朝向轮毂的一侧，为V型结构，开口朝向轮毂方向，用以对轮毂进行夹紧；
[0030]压力传感器，安装在夹紧板和第二安装板的间隙处，用以检测夹紧板对轮毂的压力。
[0031]优选的，夹紧板包括有连接板和翼板；
[0032]连接板，可沿水平方向活动地安装在第二安装板上；
[0033]翼板，具有一对，呈夹角状地关于连接板对称设置，可拆卸地安装在连接板朝向轮毂的一端，与轮毂的外壁抵接处形状与轮毂外壁形状契合。
[0034]优选的，连杆机构包括有第一铰接座、第二铰接座和连杆；
[0035]第一铰接座，具有一对，安装在第二直线位移机构工作端两侧；
[0036]第二铰接座，具有一对，分别安装在一对夹紧部工作端上；
[0037]连杆，具有一段，两端分别于第一铰接座、第二铰接座铰接，用以将第二直线位移机构的运动同步给一对夹紧部。
[0038]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0039]1、控制精度高，可以避免轮毂松动，同时避免对轮毂造成损伤，具体的，第二直线位移机构通过连杆机构驱动一对夹紧部同步地相互靠近，夹紧板从轮毂两侧将轮毂夹紧，并因其V型结构对轮毂对正。轮毂对夹紧板产生反作用力，压力传感器将作用力大小发送信号给控制器，由此精确控制对轮毂的压紧力，既便于稳定夹紧轮毂，又不会对轮毂造成损伤；
[0040]2、通过压紧机构取代定位销的安装固定，提高了工作效率；
[0041]3、可针对不同轮毂进行固定，适用范围广。
附图说明
[0042]图1为本技术的立体图一；
[0043]图2为本技术的正视图；
[0044]图3为本技术的侧视图；
[0045]图4为本技术的局部立体图一；
[0046]图5为本技术的局部立体图二；
[0047]图6为本技术的局部立体图三。
[0048]图中标号为：
[0049]1‑
第一直线移动机构；
[0050]2‑
压紧机构；2a
‑
龙门架；2b
‑
压料板；2c
‑
直线驱动器；
[0051]3‑
工作台；
[0052]4‑
第二直线位移机构；4a
‑
第一滑动轨道；4b
‑
第一安装板；4c
‑
第一滑块；4d
‑ꢀ
丝杠；4e
‑
旋转驱动器；
[0053]5‑
夹紧部；5a
‑
第二滑动轨道；5b
‑
第二滑块；5c
‑
第二安装板；5d
‑
夹紧板；5d1
‑ꢀ
连接板；5d2
‑
翼板；5e
‑
压力传感器；
[0054]6‑
连杆机构；6a
‑
第一铰接座；6b
‑
第二铰接座；6c
‑
连杆。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂加工的定位夹具，其特征在于，包括有第一直线移动机构(1)、压紧机构(2)、工作台(3)、第二直线位移机构(4)、夹紧部(5)和连杆机构(6)；第一直线移动机构(1)，安装在机架上，用以驱动工作台(3)在水平方向上运动；压紧机构(2)，架设在第一直线移动机构(1)上，用以对工作台(3)上的轮毂上端进行压紧；工作台(3)，沿水平方向在第一直线移动机构(1)上运动，用以对轮毂进行固定和加工；第二直线位移机构(4)，安装在工作台(3)上，用以驱动一对夹紧部(5)关于轮毂对称地相互靠近或远离；夹紧部(5)，设有一对，安装在工作台(3)上，关于第二直线位移机构(4)轴线对称，用以从两侧夹紧轮毂；连杆机构(6)，两端分别于第二直线位移机构(4)活动端和夹紧部(5)的活动端连接，用以将第二直线位移机构(4)的运动同步传动给一对夹紧部(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的定位夹具，其特征在于，压紧机构(2)包括有龙门架(2a)、压料板(2b)和直线驱动器(2c)；龙门架(2a)，架设在第一直线移动机构(1)上，用以安装压料板(2b)；压料板(2b)，可沿竖直方向活动地安装在龙门架(2a)上，工作方向竖直向下设置，用以压紧轮毂上端；直线驱动器(2c)，安装在龙门架(2a)顶端，输出轴与压料板(2b)连接，用以驱动直线驱动器(2c)竖直升降运动。3.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的定位夹具，其特征在于，第二直线位移机构(4)包括有第一滑动轨道(4a)、第一安装板(4b)、第一滑块(4c)、丝杠(4d)和旋转驱动器(4e)；第一滑动轨道(4a)，安装在工作台(3)上，用以引导第一滑块(4c)运动；第一安装板(4b)，具有一对，垂直安装在工作台(3)上并位于第一滑动轨道(4a)两端；第一滑块(4c)，与第一滑动轨道(4a)滑动连接，两侧与连杆机构(6)输入端固定连接；丝杠(4d)，两端分别于一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，刘洋，李浩南，王科翔，刘浩宇，马凯，周成功，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：