本实用新型专利技术公开了一种钢板加工锯床用进料装置，涉及锯床进料设备技术领域，包括主体，所述主体的右侧上方设置有出料口，且主体的内部活动连接有托板，所述托板的上方放置有加工料板，所述托板的上下两侧安装有套耳，且套耳自上而下贯穿有第一滑柱，所述托板与主体之间连接有弹簧。本实用新型专利技术中，设置有托板、弹簧、电动推杆、连接杆以及推板，启动电动推杆，电动推杆通过连接杆带动推板向右移动，当推板将顶部的加工料板推出后，在弹簧弹力的作用下，托板会向上移动，进而带动加工料板向上移动，带动加工料板与主体内壁接触时，重复上一操作，即可持续将加工料板送出，可以实现持续送料的效果，且送料效率较高。且送料效率较高。且送料效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工锯床用进料装置
[0001]本技术涉及锯床进料设备
，尤其涉及一种钢板加工锯床用进料装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，我国的工业发展迅速，工程设备中最不缺少的就是钢板，钢板时将钢锭压制而成的，压制的钢板通常长度较长，所以需要使用锯床将其锯断，为此我们提出一种钢板加工锯床用进料装置。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、钢板加工锯床用进料装装置，需要单件进行送料，无法实现持续送料，且送料效率较低；2、送料过程中钢板容易沾上污渍，容易对锯床加工过程中产生影响。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢板加工锯床用进料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢板加工锯床用进料装置，包括主体，所述主体的右侧上方设置有出料口，且主体的内部活动连接有托板，所述托板的上方放置有加工料板，所述托板的上下两侧安装有套耳，且套耳自上而下贯穿有第一滑柱，所述托板与主体之间连接有弹簧，且托板的底部安装有铰链，所述托板通过铰链连接有传动杆，且传动杆的右侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处连接有伺服电机，且第一齿轮的左侧配合安装有第二齿轮，所述主体的底部安装有底架，且主体的外部左侧下方安设有按钮，所述主体的左侧上方设置有电动推杆，且电动推杆的右侧安装有连接杆，所述连接杆的末端安装有推板，所述主体的内部右侧上方安装有毛刷，且主体的正面两侧安装有第二滑柱，所述第二滑柱的外部活动连接有开口滑块，且开口滑块的正面中部贯穿有锁紧螺柱，所述开口滑块之间连接有挡板。
[0007]优选的，所述第一齿轮的中心处与伺服电机连接紧密，且第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一位置高度。
[0008]优选的，所述出料口的开口截面尺寸大于加工料板的横截面尺寸，所述毛刷与主体之间为可拆卸结构。
[0009]优选的，所述托板与主体之间通过传动杆构成升降结构，且托板与主体之间通过弹簧构成弹力结构。
[0010]优选的，所述开口滑块与第二滑柱之间为滑动连接，所述套耳关于托板的中心对称分布有四组。
[0011]优选的，所述套耳与第一滑柱之间为滑动连接，且套耳的内壁与第一滑柱的外壁贴合严密。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置有托板、弹簧、电动推杆、连接杆以及推板，启动电动推杆，电动推杆通过连接杆带动推板向右移动，当推板将顶部的加工料板推出后，在弹簧弹力的作用下，托板会向上移动，进而带动加工料板向上移动，带动加工料板与主体内壁接触时，重复上一操作，即可持续将加工料板送出，可以实现持续送料的效果，且送料效率较高。
[0014]2、本技术中，设置有毛刷、托板以及弹簧，当电动推杆向右侧推动加工料板时，弹簧会给托板以及加工料板一个向上的力，可以确保毛刷能够与加工料板紧密接触，确保毛刷能够将加工料板表面的污渍去除，确保不会对锯床加工过程产生影响。
[0015]3、本技术中，设置有第二滑柱、开口滑块、锁紧螺柱以及挡板，挡板能够将主体正面遮挡住，避免外界的灰尘进入主体内部，进而附着在加工料板上，增大毛刷的工作负担，进而降低毛刷的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中主体正面结构示意图；
[0018]图3为本技术中主体内部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、出料口；2、托板；3、弹簧；4、主体；5、第一齿轮；6、伺服电机；7、传动杆；8、第二齿轮；9、底架；10、按钮；11、电动推杆；12、推板；13、加工料板；14、铰链；15、第一滑柱；16、毛刷；17、挡板；18、锁紧螺柱；19、第二滑柱；20、开口滑块；21、套耳；22、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：
[0022]一种钢板加工锯床用进料装置，包括出料口1、托板2、弹簧3、主体4、第一齿轮5、伺服电机6、传动杆7、第二齿轮8、底架9、按钮10、电动推杆11、推板12、加工料板13、铰链14、第一滑柱15、毛刷16、挡板17、锁紧螺柱18、第二滑柱19、开口滑块20、套耳21和连接杆22，主体4的右侧上方设置有出料口1，且主体4的内部活动连接有托板2，托板2的上方放置有加工料板13，托板2的上下两侧安装有套耳21，且套耳21自上而下贯穿有第一滑柱15，托板2与主体4之间连接有弹簧3，且托板2的底部安装有铰链14，托板2通过铰链14连接有传动杆7，且传动杆7的右侧活动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的中心处连接有伺服电机6，且第一齿轮5的左侧配合安装有第二齿轮8，主体4的底部安装有底架9，且主体4的外部左侧下方安设有按钮10，主体4的左侧上方设置有电动推杆11，且电动推杆11的右侧安装有连接杆22，连接杆22的末端安装有推板12，主体4的内部右侧上方安装有毛刷16，且主体4的正面两侧安装有第二滑柱19，第二滑柱19的外部活动连接有开口滑块20，且开口滑块20的正面中部贯穿有锁紧螺柱18，开口滑块20之间连接有挡板17。
[0023]如图1所示，第一齿轮5的中心处与伺服电机6连接紧密，且第一齿轮5的中心与第二齿轮8的中心位于同一位置高度，连接紧密确保第一齿轮5在转动过程中不会出现打滑的
现象，第一齿轮5的中心与第二齿轮8的中心位于同一位置高度，确保第一齿轮5与第二齿轮8在与传动杆7啮合过程中，不会相互挤压，造成传动杆7的磨损。
[0024]如图1所示，出料口1的开口截面尺寸大于加工料板13的横截面尺寸，毛刷16与主体4之间为可拆卸结构，出料口1的开口截面尺寸大于加工料板13的横截面尺寸，确保加工料板13能够从出料口1中移出，可拆卸结构便于毛刷16的更换。
[0025]如图1所示，托板2与主体4之间通过传动杆7构成升降结构，且托板2与主体4之间通过弹簧3构成弹力结构，升降结构确保传动杆7能够带动托板2上下移动，进而带动加工料板13上下移动，弹力结构确保主体4内部顶端的加工料板13被移出后，底下的加工料板13会在弹簧3弹力的作用下向上移动，确保加工料板13始终处于固紧状态。
[0026]如图2与图3所示，开口滑块20与第二滑柱19之间为滑动连接，套耳21关于托板2的中心对称分布有四组，滑动连接确保开口滑块20能够在第二滑柱19的外部自由移动，套耳21关于托板2的中心对称分布有四组，确保托板2在上下移动过程中不会发生偏移。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板加工锯床用进料装置，包括主体(4)，其特征在于：所述主体(4)的右侧上方设置有出料口(1)，且主体(4)的内部活动连接有托板(2)，所述托板(2)的上方放置有加工料板(13)，所述托板(2)的上下两侧安装有套耳(21)，且套耳(21)自上而下贯穿有第一滑柱(15)，所述托板(2)与主体(4)之间连接有弹簧(3)，且托板(2)的底部安装有铰链(14)，所述托板(2)通过铰链(14)连接有传动杆(7)，且传动杆(7)的右侧活动连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的中心处连接有伺服电机(6)，且第一齿轮(5)的左侧配合安装有第二齿轮(8)，所述主体(4)的底部安装有底架(9)，且主体(4)的外部左侧下方安设有按钮(10)，所述主体(4)的左侧上方设置有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的右侧安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的末端安装有推板(12)，所述主体(4)的内部右侧上方安装有毛刷(16)，且主体(4)的正面两侧安装有第二滑柱(19)，所述第二滑柱(19)的外部活动连接有开口滑块(20)，且开口滑块(20)的正面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭楠楠，
申请(专利权)人：徐州彭建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。