本实用新型专利技术公开了一种智能电子导线生产用清洗收集装置，涉及一种智能电子技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有水管，所述水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述箱体顶部临近水泵的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮。本实用新型专利技术中，该装置将清洗、降温、烘干和收集合为一体，自动化程度高，大大减少了劳动力成本，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率和经济效益，设置有喷头和毛刷，清洗效果更为出色，设置了风扇和电阻丝之间相配合，烘干速度更快。烘干速度更快。烘干速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种智能电子导线生产用清洗收集装置
[0001]本技术涉及一种智能电子
，具体是一种智能电子导线生产用清洗收集装置。
技术介绍
[0002]智能电子设备，全称：Intelligent Electronic Device，简称为IED。IEC61850标准对IED定义如下：“由一个或多个处理器组成，具有从外部源接收和传送数据或控制外部源的任何设备，即电子多功能仪表、微机保护、控制器，在特定的环境下在接口所限定范围内能够执行一个或多个逻辑接点任务的实体。智能电子设备导线主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]在智能电子设备导线生产加工时，会对导线进行清洗，现有的技术中会将清洗和烘干分开进行，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，清洗方式大多为浸泡，水中含有一定的杂质，清洗效果较差，在烘干后需要对导线进行收集，现有的收集方式大多为人力方式，且比较复杂，不易操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能电子导线生产用清洗收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能电子导线生产用清洗收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有水管，所述水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述箱体顶部临近水泵的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端设置有矩形柱，所述螺纹杆的表面设置有滑块，所述滑块的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有毛刷，所述箱体顶部临近电机箱的一侧固定安装有风扇箱，所述风扇箱的顶部开设有吸风孔，所述风扇箱的内部设置有风扇，所述箱体的内壁顶部临近风扇箱两侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电阻丝，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧开设有第二线孔，所述箱体的一侧开设有第一线孔，所述箱体的另一侧开设有第三线孔，所述箱体的内壁两侧设置有凹槽，所述凹槽的表面活动连接有导向辊，所述箱体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述箱体的内壁底部开设有通风孔，所述箱体的一侧固定安装有连接板，所述连接板在远离箱体的一侧固定安装有支撑板，所述连接板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有皮带，所述皮带远离第一电机的一端转动连接有滚筒，所述箱体的内壁底部设置有水槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二电机的输出端与箱体的顶部通过间隙配合连接，且所述第二电机的输出端贯穿于箱体的顶部并处于箱体的内部，所述第二电机的
输出端与第一锥齿轮通过过盈配合连接，所述螺纹杆的一端与第二锥齿轮通过过盈配合连接，所述滑块与螺纹杆通过螺纹连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的两端均设置有矩形柱，且所述螺纹杆的两端均与矩形柱通过轴承连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述风扇箱的底部与箱体的顶部连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽与导向辊的一端相适配，所述箱体的内部设置有3个导向辊，所述支撑板的顶部与滚筒为转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部对称固定安装有4个支撑柱，任意所述支撑柱的底部均固定安装有万向轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水泵、第二电机、风扇、电阻丝和第一电机均外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置先将导线从第一线孔穿进箱体的内部，首先进入到导向辊上，启动水泵，水泵将外界的水抽进水管内，经过水管压力使水从喷头喷出，对导线进行降温清洗，在箱体内壁底部设置有水槽，清洗过的水收集到水槽内，可进行其他用途的二次利用，节约了水资源，提高了环保性，在传过第二个导向辊上，启动电机，电机带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动螺纹杆，螺纹杆通过表面上的螺纹使滑块在表面上来回移动，从而使毛刷在导线表面来回刷动，清洗表面的污垢灰尘，接着从第二线孔穿过，进入到第三个导向辊上，启动风扇，将电阻丝通电，电阻丝产生热量，风扇对着电阻丝吹风，形成热风，吹向导线，对导线的表面水分进行烘干，最后从第三线孔出来固定到滚筒上，启动第一电机，第一电机通过皮带带动滚筒旋转，从而实现对导线的收集，该装置将清洗、降温、烘干和收集合为一体，自动化程度高，大大减少了劳动力成本，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率和经济效益，设置有喷头和毛刷，清洗效果更为出色，设置了风扇和电阻丝之间相配合，烘干速度更快，设置有第一电机和滚筒，自动收集清洗后的导线，简单方便。
附图说明
[0013]图1为一种智能电子导线生产用清洗收集装置的主视剖面结构示意图。
[0014]图2为一种智能电子导线生产用清洗收集装置的侧视剖面结构示意图。
[0015]图3为一种智能电子导线生产用清洗收集装置中A放大结构示意图。
[0016]图中标记：1、箱体；2、第一线孔；3、水槽；4、支撑柱；5、万向轮；6、导向辊；7、毛刷；8、隔板；9、通风孔；10、连接板；11、支撑板；12、第一电机；13、皮带；14、滚筒；15、连接块；16、电阻丝；17、风扇箱；18、风扇；19、吸风孔；20、第二线孔；21、螺纹杆；22、连接杆；23、滑块；24、电机箱；25、第二电机；26、第一锥齿轮；27、喷头；28、水管；29、水泵；30、凹槽；31、第二锥齿轮；32、第三线孔；33、矩形柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种智能电子导线生产用清洗收集装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有水泵29，水泵29的一端固定安装有水管28，水管28远离水泵29的一端固定安装有喷头27，箱体1顶部临近水泵29的一侧固定安装有电机箱24，电机箱24的内部设置有第二电机25，第二电机25的输出端设置有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26的一侧设置有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31的一侧设置有螺纹杆21，螺纹杆21远离第二锥齿轮31的一端设置有矩形柱33，螺纹杆21的表面设置有滑块23，滑块23的底部设置有连接杆22，连接杆22的底部固定安装有毛刷7，箱体1顶部临近电机箱24的一侧固定安装有风扇箱17，风扇箱17的顶部开设有吸风孔19，风扇箱17的内部设置有风扇18，箱体1的内壁顶部临近风扇箱17两侧固定安装有连接块15，连接块15的一侧固定安装有电阻丝16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能电子导线生产用清洗收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有水泵（29），所述水泵（29）的一端固定安装有水管（28），所述水管（28）远离水泵（29）的一端固定安装有喷头（27），所述箱体（1）顶部临近水泵（29）的一侧固定安装有电机箱（24），所述电机箱（24）的内部设置有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端设置有第一锥齿轮（26），所述第一锥齿轮（26）的一侧设置有第二锥齿轮（31），所述第二锥齿轮（31）的一侧设置有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）远离第二锥齿轮（31）的一端设置有矩形柱（33），所述螺纹杆（21）的表面设置有滑块（23），所述滑块（23）的底部设置有连接杆（22），所述连接杆（22）的底部固定安装有毛刷（7），所述箱体（1）顶部临近电机箱（24）的一侧固定安装有风扇箱（17），所述风扇箱（17）的顶部开设有风扇（18），所述风扇箱（17）的内部设置有吸风孔（19），所述箱体（1）的内壁顶部临近风扇箱（17）两侧固定安装有连接块（15），所述连接块（15）的一侧固定安装有电阻丝（16），所述箱体（1）的内部设置有隔板（8），所述隔板（8）的一侧开设有第二线孔（20），所述箱体（1）的一侧开设有第一线孔（2），所述箱体（1）的另一侧开设有第三线孔（32），所述箱体（1）的内壁两侧设置有凹槽（30），所述凹槽（30）的表面活动连接有导向辊（6），所述箱体（1）的底部固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部固定安装有万向轮（5），所述箱体（1）的内壁底部开设有通风孔（9），所述箱体（1）的一侧固定安装有连接板（10），所述连接板（10）在远离箱体（1）的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博宇，
申请(专利权)人：达州安融电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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