一种4位开关的接线盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种4位开关的接线盒模具，包括上模座、下模座、冷却水管和限位组件，上模座下表面固定有上模板，所述上模板表面设置有两个水孔，冷却水管与水孔可拆卸式连接，两个所述限位组件分别安装在上模座前后表面且与冷却水管可拆卸式连接，所述限位组件包括安装板、固定板、半圆弧板和连接螺杆，安装板安装在上模座表面，所述固定板固定在安装板下表面，且下表面设置有两个弧形槽，两个所述半圆弧板相对位于弧形槽下方，两个半圆弧板之间嵌入安装有连接架；本实用新型专利技术通过设置有限位组件，可增加冷却水管与水孔连接紧固性，降低因为外力拉扯造成二者脱离的几率，避免二者松动冷却水溢出的情况，间接减少影响接线盒生产加工的因素。工的因素。工的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种4位开关的接线盒模具


[0001]本技术属于接线盒模具
，具体涉及一种4位开关的接线盒模具，特别为一种4位开关接线盒用的注塑模具。

技术介绍

[0002]接线盒是在家居装修中起保护和连接电线作用的电工辅料之一。接线盒常由盒盖、盒体、接线端子、二极管、连接线、连接器几大部分组成，一般是PVC和白铁盒材质，4位开关接线盒为其中的一种，而注塑模具是生产接线盒的设备之一。
[0003]现有的有些注塑模上连接有冷却水管，注塑模加工时冷却水管可能因为外力拉扯与模板松动或者脱离，造成冷却水溢出影响接线盒注塑加工的问题，为此我们提出一种4位开关的接线盒模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种4位开关的接线盒模具，以解决上述
技术介绍
中提出的有些注塑模上连接有冷却水管，注塑模加工时冷却水管可能因为外力拉扯与模板松动或者脱离，造成冷却水溢出影响接线盒注塑加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种4位开关的接线盒模具，包括上模座、下模座、冷却水管和限位组件，所述上模座下表面固定有上模板，所述上模板表面设置有两个水孔，所述冷却水管与水孔可拆卸式连接，两个所述限位组件分别安装在上模座前后表面且与冷却水管可拆卸式连接，所述限位组件包括安装板、固定板、半圆弧板和连接螺杆，所述安装板安装在上模座表面，所述固定板固定在安装板下表面，且下表面设置有两个弧形槽，两个所述半圆弧板相对位于弧形槽下方，两个半圆弧板之间嵌入安装有连接架，所述连接螺杆垂直安装在连接架上，且端部与固定板可拆卸式连接。
[0006]优选的，所述连接螺杆端部与固定板螺纹旋合连接，所述半圆弧板与弧形槽相对形成圆孔空间，所述连接架为“U”型，所述连接架与连接螺杆螺纹旋合连接。
[0007]优选的，所述半圆弧板内表面和弧形槽槽壁均固定有垫层，所述垫层为与冷却水管表面挤压接触的橡胶。
[0008]优选的，所述安装板与上模座之间安装有调节组件，所述调节组件包括转动螺杆、螺母板、限位杆和凸耳，所述上模座表面通过螺钉固定有固定块，所述转动螺杆垂直安装在固定块内，且端部固定有手轮，所述螺母板固定在安装板上表面，且螺纹旋合套设在转动螺杆上。
[0009]优选的，所述转动螺杆通过轴承与固定块连接，两个所述凸耳固定在螺母板两侧，所述限位杆一端螺纹旋合伸进上模座内，另一端活动穿过凸耳露在外侧，且端部固定有限位块。
[0010]优选的，所述上模座顶部设置有注射圈，所述注射圈内放置有注射喷头，所述注射圈端部可拆卸式安装有密封组件，所述密封组件包括密封套和圆形圈，所述密封套套设在
注射圈端部，且内表面固定有圆形圈，所述圆形圈内表面与注射喷头挤压接触，所述密封套与圆形圈均为橡胶。
[0011]优选的，所述下模座位于上模座正下方，二者之间还设置有下模板、导柱、推板和推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过设置有限位组件，可增加冷却水管与水孔连接紧固性，降低因为外力拉扯造成二者脱离的几率，避免二者松动冷却水溢出的情况，间接减少影响接线盒生产加工的因素。
[0014]（2）本技术通过设置有密封组件，既不影响注射喷头工作，又可对注射喷头与注射圈之间缝隙进行填充密封，降低注塑料从缝隙溢出的几率，减少浪费和清理的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中调节组件的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中密封组件的局部剖视放大图；
[0019]图中：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、限位组件；41、安装板；42、固定板；43、半圆弧板；44、连接螺杆；5、密封组件；51、密封套；52、圆形圈；6、调节组件；61、转动螺杆；62、螺母板；63、限位杆；64、凸耳；7、冷却水管；8、连接架；9、固定块；10、注射圈；11、注射喷头；12、垫层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种4位开关的接线盒模具，包括上模座1、下模座2、冷却水管7和限位组件4，上模座1下表面固定有上模板3，上模板3表面设置有两个水孔，冷却水管7与水孔可拆卸式连接，两个限位组件4分别安装在上模座1前后表面且与冷却水管7可拆卸式连接，限位组件4包括安装板41、固定板42、半圆弧板43和连接螺杆44，安装板41安装在上模座1表面，固定板42固定在安装板41下表面，且下表面设置有两个弧形槽，两个半圆弧板43相对位于弧形槽下方，两个半圆弧板43之间嵌入安装有连接架8，连接螺杆44垂直安装在连接架8上，且端部与固定板42可拆卸式连接，通过设置有限位组件4，可增加冷却水管7与水孔连接紧固性，降低因为外力拉扯造成二者脱离的几率，避免二者松动冷却水溢出的情况，间接减少影响接线盒生产加工的因素。
[0022]本实施例中，优选的，连接螺杆44端部与固定板42螺纹旋合连接，半圆弧板43与弧形槽相对形成圆孔空间，两个冷却水管7可放在形成的圆形空间中，连接架8为“U”型，连接架8与连接螺杆44螺纹旋合连接。
[0023]本实施例中，优选的，半圆弧板43内表面和弧形槽槽壁均固定有垫层12，垫层12为
与冷却水管7表面挤压接触的橡胶，利用垫层12既可增加接触的摩擦阻力，又避免对冷却水管7表面造成磨损。
[0024]本实施例中，优选的，安装板41与上模座1之间安装有调节组件6，调节组件6包括转动螺杆61、螺母板62、限位杆63和凸耳64，上模座1表面通过螺钉固定有固定块9，转动螺杆61垂直安装在固定块9内，且端部固定有手轮，螺母板62固定在安装板41上表面，且螺纹旋合套设在转动螺杆61上，转动螺杆61通过轴承与固定块9连接，两个凸耳64固定在螺母板62两侧，限位杆63一端螺纹旋合伸进上模座1内，另一端活动穿过凸耳64露在外侧，且端部固定有限位块，通过设置有调节组件6，一定范围内可根据需要调节限位组件4的位置，使其处于冷却水管7的合适位置，方便对两个冷却水管7连接限位。
[0025]本实施例中，优选的，上模座1顶部设置有注射圈10，注射圈10内放置有注射喷头11，注射圈10端部可拆卸式安装有密封组件5，密封组件5包括密封套51和圆形圈52，密封套51套设在注射圈10端部，且内表面固定有圆形圈52，圆形圈52内表面与注射喷头11挤压接触，密封套51与圆形圈52均为橡胶，通过设置有密封组件5，既不影响注射喷头11工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4位开关的接线盒模具，包括上模座（1）、下模座（2）、冷却水管（7）和限位组件（4），所述上模座（1）下表面固定有上模板（3），所述上模板（3）表面设置有两个水孔，所述冷却水管（7）与水孔可拆卸式连接，其特征在于：两个所述限位组件（4）分别安装在上模座（1）前后表面且与冷却水管（7）可拆卸式连接，所述限位组件（4）包括安装板（41）、固定板（42）、半圆弧板（43）和连接螺杆（44），所述安装板（41）安装在上模座（1）表面，所述固定板（42）固定在安装板（41）下表面，且下表面设置有两个弧形槽，两个所述半圆弧板（43）相对位于弧形槽下方，两个半圆弧板（43）之间嵌入安装有连接架（8），所述连接螺杆（44）垂直安装在连接架（8）上，且端部与固定板（42）可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种4位开关的接线盒模具，其特征在于：所述连接螺杆（44）端部与固定板（42）螺纹旋合连接，所述半圆弧板（43）与弧形槽相对形成圆孔空间，所述连接架（8）为“U”型，所述连接架（8）与连接螺杆（44）螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种4位开关的接线盒模具，其特征在于：所述半圆弧板（43）内表面和弧形槽槽壁均固定有垫层（12），所述垫层（12）为与冷却水管（7）表面挤压接触的橡胶。4.根据权利要求1所述的一种4位开关的接线盒模具，其特征在于：所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成玉，
申请(专利权)人：贵州南方宝云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：