一种火花塞胚料自动装盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火花塞胚料自动装盘机，包括底座、机体、固定箱、第一固定块、丝杆、连接板、第二固定块、保护罩、安装座、电机、主动轮、皮带、从动轮、连接杆、齿盘、移动箱、支撑架、第一滑槽、防护板、第二滑槽、滑杆、转轴、卡板和弹簧，所述底座顶部固定安装有机体，所述机体内部下表面固定安装有固定箱，所述固定箱内部左侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块内部表面活动连接有丝杆。本实用新型专利技术设置有连接板和齿盘，连接板和齿盘可以使机械爪移动，提高了装盘效率，通过设置有防护板从而可以避免装盘时粉尘出对人体造成伤害，且卡板的设置便于防护板的开闭，使用者可随时打开防护板对机体进行调整。板对机体进行调整。板对机体进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞胚料自动装盘机


[0001]本技术涉及火花塞生产
，具体为一种火花塞胚料自动装盘机。

技术介绍

[0002]火花塞胚料的原料为粉末状，火花塞胚料成型后由人工摆放至泡沫料盘中，现在市场上对火花塞需求量较高，而人工摆放火花塞胚料效率较低，满足不了市场需求，故需要有一种用于火花塞胚料自动装盘机，且人工对火花塞装盘时会产生粉尘，对人体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种火花塞胚料自动装盘机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火花塞胚料自动装盘机，包括底座、机体、固定箱、第一固定块、丝杆、连接板、第二固定块、保护罩、安装座、电机、主动轮、皮带、从动轮、连接杆、齿盘、移动箱、支撑架、第一滑槽、防护板、第二滑槽、滑杆、转轴、卡板和弹簧，所述底座顶部固定安装有机体，所述机体内部下表面固定安装有固定箱，所述固定箱内部左侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块内部表面活动连接有丝杆，所述丝杆外部活动连接有连接板，所述固定箱内部左侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块背面固定安装有保护罩，所述保护罩内部背面固定安装有安装座，所述安装座正面固定安装有电机，所述电机正面传动连接有主动轮，所述主动轮外部活动连接有皮带，所述皮带外部活动连接有从动轮，所述从动轮正面固定安装有连接杆，所述连接杆正面固定安装有齿盘，所述齿盘外部活动连接有移动箱，所述连接板右侧固定安装有支撑架，所述支撑架内部下表面固定安装有第一滑槽，所述机体正面活动连接有防护板，所述防护板正面固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽外部表面活动连接有滑杆，所述滑杆内部表面固定安装有转轴，所述转轴外部表面活动连接有卡板，所述卡板底部固定安装有弹簧。
[0005]优选的，所述机体左侧固定安装有合页，且合页右侧固定安装有防护板。
[0006]优选的，所述防护板正面固定安装有固定板和把手，且固定板内部开设有与卡板匹配的卡槽。
[0007]优选的，所述底座底部固定安装有支柱，且底座内部下表面活动连接有装盘。
[0008]优选的，所述移动箱底部固定安装有机械爪。
[0009]优选的，所述丝杆正面和背面固定安装有限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该火花塞胚料自动装盘机设置有连接板和齿盘，连接板和齿盘可以使机械爪移动，机械爪代替人工装盘，提高了装盘效率，满足市场对火花塞的需求。
[0012]2、该火花塞胚料自动装盘机通过设置有防护板从而可以避免装盘时粉尘飞出对人体造成伤害，且卡板的设置便于防护板的开闭，使用者可随时打开防护板对机体进行调整。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术丝杆俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术正视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、机体；3、固定箱；4、第一固定块；5、丝杆；6、连接板；7、第二固定块；8、保护罩；9、安装座；10、电机；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、连接杆；15、齿盘；16、移动箱；17、支撑架；18、第一滑槽；19、防护板；20、第二滑槽；21、滑杆；22、转轴；23、卡板；24、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种火花塞胚料自动装盘机，包括底座1、机体2、固定箱3、第一固定块4、丝杆5、连接板6、第二固定块7、保护罩8、安装座9、电机10、主动轮11、皮带12、从动轮13、连接杆14、齿盘15、移动箱16、支撑架17、第一滑槽18、防护板19、第二滑槽20、滑杆21、转轴22、卡板23和弹簧24，底座1底部固定安装有支柱，且底座1内部下表面活动连接有装盘，底座1顶部固定安装有机体2，机体2内部下表面固定安装有固定箱3，固定箱3内部左侧固定安装有第一固定块4，第一固定块4内部表面活动连接有丝杆5，丝杆5正面和背面固定安装有限位板，丝杆5外部活动连接有连接板6，固定箱3内部左侧固定安装有第二固定块7，第二固定块7背面固定安装有保护罩8，保护罩8内部背面固定安装有安装座9，安装座9正面固定安装有电机10，电机10正面传动连接有主动轮11，主动轮11外部活动连接有皮带12，皮带12外部活动连接有从动轮13，从动轮13正面固定安装有连接杆14，连接杆14正面固定安装有齿盘15，设置有连接板6和齿盘15，连接板6和齿盘15可以使机械爪移动，机械爪代替人工装盘，提高了装盘效率，满足市场对火花塞的需求，齿盘15外部活动连接有移动箱16，移动箱16底部固定安装有机械爪，连接板6右侧固定安装有支撑架17，支撑架17内部下表面固定安装有第一滑槽18，机体2正面活动连接有防护板19，机体2左侧固定安装有合页，且合页右侧固定安装有防护板19，防护板19正面固定安装有固定板和把手，且固定板内部开设有与卡板23匹配的卡槽，防护板19正面固定安装有第二滑槽20，第二滑槽20外部表面活动连接有滑杆21，滑杆21内部表面固定安装有转轴22，转轴22外部表面活动连接有卡板23，通过设置有防护板19从而可以避免装盘时粉尘飞出对人体造成伤害，且卡板23的设置便于防护板19的开闭，使用者可随时打开防护板19对机体2进行调整，卡板23底部固定安装有弹簧24。
[0019]工作原理：启动电机10，电机10带动主动轮11转动，主动轮11带动丝杆5转动，连接板6带动支撑架17和机械爪在丝杆5外部前后移动，主动轮11通过皮带12带动从动轮13转动，从动轮13带动齿盘15转动，与齿盘15连接的移动箱16带动机械爪在齿盘15外部左右移动；转动卡板23使卡板23在转轴22外部顺时针转动，向左滑动滑杆21，向前拉动把手，防护板19可打开；转动卡板23使卡板23在转轴22外部顺时针转动，向右移动滑杆21，当23与固定
板的卡槽卡接时，松开卡板23，即可将防护板19关闭。
[0020]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花塞胚料自动装盘机，包括底座（1）、机体（2）、固定箱（3）、第一固定块（4）、丝杆（5）、连接板（6）、第二固定块（7）、保护罩（8）、安装座（9）、电机（10）、主动轮（11）、皮带（12）、从动轮（13）、连接杆（14）、齿盘（15）、移动箱（16）、支撑架（17）、第一滑槽（18）、防护板（19）、第二滑槽（20）、滑杆（21）、转轴（22）、卡板（23）和弹簧（24），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有机体（2），所述机体（2）内部下表面固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）内部左侧固定安装有第一固定块（4），所述第一固定块（4）内部表面活动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）外部活动连接有连接板（6），所述固定箱（3）内部左侧固定安装有第二固定块（7），所述第二固定块（7）背面固定安装有保护罩（8），所述保护罩（8）内部背面固定安装有安装座（9），所述安装座（9）正面固定安装有电机（10），所述电机（10）正面传动连接有主动轮（11），所述主动轮（11）外部活动连接有皮带（12），所述皮带（12）外部活动连接有从动轮（13），所述从动轮（13）正面固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）正面固定安装有齿盘（15），所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬华，刘星，
申请(专利权)人：苏州劲能节能火花塞有限公司，
类型：新型
国别省市：