本发明专利技术公开了一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，涉及倒角设备技术领域，具体为倒角平台、调整板和双轮连动组件，所述倒角平台表面左侧固定有支撑台，所述转动电机一侧连接有固定轮，所述倒角平台表面中部开设有线槽，所述倒角平台表面两侧内部设置有齿条，所述螺纹轴远离调整板的一端活动连接有抵挡条，所述双轮连动组件活动连接于调节轮一侧，所述连动管顶端内部贯穿有第二活塞杆，该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，通过左右推动调整板可使调节轮随之左右水平移动，从而达到调节切割线体倾斜度的作用，该设置有利于实现不同倾斜角度的倒角作业，有利于提高该设备的适用范围，降低空间占用率。降低空间占用率。降低空间占用率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备
[0001]本专利技术涉及倒角设备
，具体为一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备。
技术介绍
[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，而行位镶件是一种用于改变模具内腔结构的金属件，根据注塑件的结构往往需要对行位镶件进行倒角作业。
[0003]现有的模具行位镶件用倒角设备只能适应单一倒角规格的作业，无法调节倒角的倾斜角度，使得倒角设备的适用范围狭小，根据倒角的倾斜角度不同往往需要配备多台倒角设备，十分占用空间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，解决了上述
技术介绍
中提出现有的模具行位镶件用倒角设备只能适应单一倒角规格的作业，无法调节倒角的倾斜角度，使得倒角设备的适用范围狭小，根据倒角的倾斜角度不同往往需要配备多台倒角设备，十分占用空间的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，包括倒角平台、调整板和双轮连动组件，所述倒角平台表面左侧固定有支撑台，且支撑台顶部下表面左侧固定有转动电机，所述转动电机一侧连接有固定轮，所述倒角平台表面中部开设有线槽，且倒角平台下方设置有调节轮，所述支撑台顶部下方右侧设置有绷紧轮，且绷紧轮、调节轮与固定轮表面均连接有切割线体，所述倒角平台表面两侧内部设置有齿条，且齿条表面连接有齿轮，所述调整板活动连接于齿轮两侧，且调整板内部连接有锁止螺纹柱，所述调整板侧面中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离调整板的一端活动连接有抵挡条，所述双轮连动组件活动连接于调节轮一侧，所述双轮连动组件包括第一活塞杆、连动管和第二活塞杆，且第一活塞杆左端外壁包裹有连动管，所述连动管顶端内部贯穿有第二活塞杆。
[0006]可选的，所述转动电机与支撑台之间呈固定连接，且支撑台与倒角平台之间呈焊接一体化结构，而且固定轮通过转动电机构成转动结构。
[0007]可选的，所述切割线体贯穿于线槽内部，且调节轮、绷紧轮通过切割线体与固定轮之间构成传动结构，而且切割线体通过调节轮、绷紧轮、固定轮构成可调节结构。
[0008]可选的，所述调整板通过齿轮与齿条之间构成啮合结构，且调整板通过齿轮、齿条与倒角平台之间构成滑动结构，而且调整板呈“U”形状，并且调整板与调节轮之间呈活动连接。
[0009]可选的，所述锁止螺纹柱与调整板之间呈螺纹连接，且锁止螺纹柱与调整板之间构成升降结构，而且锁止螺纹柱的竖直中心线与齿轮的竖直中心线相重合。
[0010]可选的，所述抵挡条通过螺纹轴、螺纹孔与调整板之间构成螺纹连接，且抵挡条与调整板之间呈平行状分布。
[0011]可选的，所述第一活塞杆通过调节轮、调整板与连动管之间构成伸缩结构，且第二活塞杆通过连动管与第一活塞杆之间构成传动结构。
[0012]可选的，所述连动管与倒角平台之间呈一体化结构，且连动管的内壁与第二活塞杆、第一活塞杆左端外壁相贴合。
[0013]可选的，所述抵挡条包括挡件条、抽屉式储纳盒、吸气口、分离网和抽气泵，且挡件条内部两侧设置有抽屉式储纳盒，所述挡件条一侧开设有吸气口，所述抽屉式储纳盒内部设置有分离网，且分离网一侧安置有抽气泵，所述抽屉式储纳盒与挡件条之间构成滑动结构，且分离网的外口结构尺寸与抽屉式储纳盒的内口结构尺寸相吻合。
[0014]本专利技术提供了一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，具备以下有益效果：
[0015]1．该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，通过左右推动调整板可使调节轮随之左右水平移动，从而达到调节切割线体倾斜度的作用，该设置有利于实现对行位镶件不同倾斜角度的倒角作业，有利于提高该设备的适用范围，且调节轮水平移动的同时第一活塞杆随之伸缩推动连动管内部水体使其传动第二活塞杆，使得第二活塞杆携带绷紧轮一起伸缩，从而使得切割线体始终保持三角状绷紧状态，避免切割线体发生松垮现象。
[0016]2．该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，调整板通过齿轮沿齿条表面滑动从而调整切割线体倾斜度，当调整板位置确定后通过拧动锁止螺纹柱使其下降插入齿轮的齿槽之间即可对齿轮进行锁止，该设置有利于对调整板的所在位置进行固定，避免调整板随意滑动，且挡件条通过螺纹轴、螺纹孔与调整板螺纹连接，行位镶件在倒角时只需抵在挡件条侧面推动使切割线体划过行位镶件表面即可完成倒角作业，而通过转动螺纹轴可使挡件条左右伸缩调节挡件条与切割线体之间的间距，从而有利于调节对行位镶件的切割倾斜度与切割面积。
[0017]3.该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，抵挡条与调整板之间呈螺纹连接，方便工作人员对抵挡条进行拆装，从而方便更换不同结构造型的抵挡条，有利于对不同结构造型的行位镶件进行倒角作业，且通过抽气泵可于吸气口部位产生负气压从而将切削产生的碎屑进行吸取并储纳于抽屉式储纳盒内部，有利于回收金属碎屑，避免倒角平台表面有碎屑残留影响切削作业。
[0018]4．该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，金属碎屑被分离网阻挡留存于抽屉式储纳盒内部，而气流则穿过抽气泵排出，通过分离网可阻止碎屑进入抽气泵内部，避免抽气泵发生损坏，而且抽屉式储纳盒与挡件条内部可进行滑动，方便人们取出抽屉式储纳盒对其内部的金属碎屑进行收集，同时亦方便对抽气泵进行维护检修。
[0019]5.该模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，可以对行位镶件进行不同倾斜角度的切削作业，切削角度调整方便，操作简单，便于人们使用，同时会在第一时间将切削产生的金属碎屑进行回收，避免影响切削作业的正常进行，同时避免资源浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术倒角平台俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术齿条与齿轮连接结构示意图；
[0023]图4为本专利技术抵挡条与调整板连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术连动管内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术行位镶件贴合抵挡条剖面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术挡件条内部结构示意图。
[0027]图中：1、倒角平台；2、支撑台；3、转动电机；4、固定轮；5、线槽；6、调节轮；7、绷紧轮；8、切割线体；9、齿条；10、齿轮；11、调整板；12、锁止螺纹柱；13、螺纹孔；14、螺纹轴；15、抵挡条；16、双轮连动组件；17、第一活塞杆；18、连动管；19、第二活塞杆；20、挡件条；21、抽屉式储纳盒；22、吸气口；23、分离网；24、抽气泵。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，包括倒角平台（1）、调整板（11）和双轮连动组件（16），其特征在于：所述倒角平台（1）表面左侧固定有支撑台（2），且支撑台（2）顶部下表面左侧固定有转动电机（3），所述转动电机（3）一侧连接有固定轮（4），所述倒角平台（1）表面中部开设有线槽（5），且倒角平台（1）下方设置有调节轮（6），所述支撑台（2）顶部下方右侧设置有绷紧轮（7），且绷紧轮（7）、调节轮（6）与固定轮（4）表面均连接有切割线体（8），所述倒角平台（1）表面两侧内部设置有齿条（9），且齿条（9）表面连接有齿轮（10），所述调整板（11）活动连接于齿轮（10）两侧，且调整板（11）内部连接有锁止螺纹柱（12），所述调整板（11）侧面中部开设有螺纹孔（13），且螺纹孔（13）内部连接有螺纹轴（14），所述螺纹轴（14）远离调整板（11）的一端活动连接有抵挡条（15），所述双轮连动组件（16）活动连接于调节轮（6）一侧，所述双轮连动组件（16）包括第一活塞杆（17）、连动管（18）和第二活塞杆（19），且第一活塞杆（17）左端外壁包裹有连动管（18），所述连动管（18）顶端内部贯穿有第二活塞杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，其特征在于：所述转动电机（3）与支撑台（2）之间呈固定连接，且支撑台（2）与倒角平台（1）之间呈焊接一体化结构，而且固定轮（4）通过转动电机（3）构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，其特征在于：所述切割线体（8）贯穿于线槽（5）内部，且调节轮（6）、绷紧轮（7）通过切割线体（8）与固定轮（4）之间构成传动结构，而且切割线体（8）通过调节轮（6）、绷紧轮（7）、固定轮（4）构成可调节结构。4.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用便于调节的倒角设备，其特征在于：所述调整板（11）通过齿轮（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，包胜涛，
申请(专利权)人：深圳市顺尔通工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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