本实用新型专利技术公开了熟料辊破冷却装置，涉及辊破技术领域，包括动力座，所述动力座的一侧设置有安装座，且动力座和安装座的内侧安装有辊破轴，所述辊破轴与轴套的连接处设置有轴套，所述动力座的另一侧设置有离心风机，且离心风机的输出端连接有D管，所述D管的一侧连接有D管，且D管的另一侧连接有二号D管，所述动力座和安装座的顶端固定有墙板，且墙板的一端位于二号D管的外壁设置有冷却管。本实用新型专利技术通过设置离心风机、D150管、D100管、二号D100管、冷却管、喷头、连接管和出气口，有效解决了辊破轴存在缺少冷却装置导致辊破轴长期处于高温易损坏的问题，通过设置刮片和固定杆，有效解决了导致物料交叉污染以及浪费资源的问题。决了导致物料交叉污染以及浪费资源的问题。决了导致物料交叉污染以及浪费资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
熟料辊破冷却装置
[0001]本技术涉及辊破
，具体为熟料辊破冷却装置。
技术介绍
[0002]回转窑烧出的熟料经篦冷机冷却后进行破碎，普遍前期破碎机都是锤破，因为破碎噪音大、破碎机磨损漏料严重，近几年新型辊破逐步替代锤破,熟料温度保持常态话下，辊破确实综合适用性更强，没有破碎的噪音，也不存在壳体漏料情况。
[0003]但是部分水泥厂熟料温度一直偏高，辊破轴上辊套长期受到高温物料冲击，辊破轴长期高温，热量传递至固定轴承座，轴承润滑失效而损坏；其次现有的技术中，在对熟料进行辊破时，部分熟料粘附于辊破轴外壁，导致后续熟料受到污染，且粘附于辊破轴外壁的熟料会造成资源的浪费，损失企业的经济效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的辊破轴存在缺少冷却装置导致辊破轴长期处于高温易损坏和熟料粘附于辊破轴外壁导致物料交叉污染以及浪费资源的问题，提供熟料辊破冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熟料辊破冷却装置，包括动力座，所述动力座的一侧设置有安装座，且动力座和安装座的内侧安装有辊破轴，所述辊破轴与轴套的连接处设置有轴套，所述动力座的另一侧设置有离心风机，且离心风机的输出端连接有D管，所述D管的一侧连接有D管，且D管的另一侧连接有二号D管，所述动力座和安装座的顶端固定有墙板，且墙板的一端位于二号D管的外壁设置有冷却管，所述二号D管的底端安装有喷头，所述辊破轴的下方连接有连接管，且动力座的一侧开设有出气口，所述辊破轴的外壁设置有刮片。
[0006]优选地，所述冷却管与外界冷却设备连接，所述出气口与外界收尘管道连接。
[0007]优选地，所述连接管贯穿动力座的内部并延伸至出气口的一端。
[0008]优选地，所述动力座的输出端通过轴套与辊破轴转动连接。
[0009]优选地，所述刮片的内壁与辊破轴的外壁相契合，且刮片通过固定杆与动力座和安装座固定连接。
[0010]优选地，所述喷头的形状为鸭嘴型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置离心风机、D150管、D100管、二号D100管、冷却管、喷头、连接管和出气口，当启动辊破轴作业时，启动离心风机，离心风机的输出端将冷风通过D150管输出至两侧的D100管和二号D100管，D100管伸入动力座，对轴套实现降温冷却，避免轴套的润滑失效，从而导致损坏，二号D100管通过外壁包裹的冷却管，实现冷风的进一步降温，随后通过喷头喷向辊破轴端面，由于喷头为鸭嘴型，因此喷头喷出的风压力更强，风速更快，使得单位时间内出风量最高，实现对辊破轴端面的快速降温，有效解决了辊破轴存在缺少
冷却装置导致辊破轴长期处于高温易损坏的问题；
[0013]2、本技术通过设置刮片和固定杆，通过固定杆将刮片固定于动力座和安装座上，由于刮片的内壁与辊破轴的外壁相契合，因此当辊破轴破碎物料后残留在辊破轴外壁的物料残渣在转动至与刮片接触时，会由于刮片和辊破轴产生的摩擦，使得残渣掉落，有效解决了导致物料交叉污染以及浪费资源的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的刮片安装图；
[0016]图3为本技术的喷头结构示意图。
[0017]图中：1、动力座；2、安装座；3、辊破轴；4、轴套；5、离心风机；6、D150管；7、D100管；8、二号D100管；9、墙板；10、冷却管；11、喷头；12、连接管；13、出气口；14、刮片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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3，熟料辊破冷却装置，包括动力座1，动力座1的一侧设置有安装座2，且动力座1和安装座2的内侧安装有辊破轴3，辊破轴3与轴套4的连接处设置有轴套4，动力座1的另一侧设置有离心风机5，且离心风机5的输出端连接有D150管6，D150管6的一侧连接有D100管7，且D150管6的另一侧连接有二号D100管8，动力座1和安装座2的顶端固定有墙板9，且墙板9的一端位于二号D100管8的外壁设置有冷却管10，二号D100管8的底端安装有喷头11，辊破轴3的下方连接有连接管12，且动力座1的一侧开设有出气口13，辊破轴3的外壁设置有刮片14。
[0021]请着重参阅图1，冷却管10与外界冷却设备连接，出气口13与外界收尘管道连接，便于出气口13将完成热交换的气体被排尘管道收集处理。
[0022]请着重参阅图1，连接管12贯穿动力座1的内部并延伸至出气口13的一端，便于连接管12实现气体的流通。
[0023]请着重参阅图1，动力座1的输出端通过轴套4与辊破轴3转动连接，便于动力座1的动力组件带动轴套4和辊破轴3中的。
[0024]请着重参阅图2，刮片14的内壁与辊破轴3的外壁相契合，且刮片14通过固定杆与动力座1和安装座2固定连接，便于刮片14与辊破轴3的外壁产生摩擦，从而使得残留的物料脱离辊破轴3的外壁。
[0025]请着重参阅图3，喷头11的形状为鸭嘴型，便于冷风更快、更广的吹向辊破轴3的端面。
[0026]工作原理：当启动辊破轴3作业时，启动离心风机5，离心风机5的输出端将冷风通过D150管6输出至两侧的D100管7和二号D100管8，D100管7伸入动力座1，对轴套4实现降温冷却，避免轴套4的润滑失效，从而导致损坏，二号D100管8通过外壁包裹的冷却管10，实现冷风的进一步降温，随后通过喷头11喷向辊破轴3端面，由于喷头11为鸭嘴型，因此喷头11喷出的风压力更强，风速更快，使得单位时间内出风量最高，实现对辊破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.熟料辊破冷却装置，包括动力座(1)，其特征在于：所述动力座(1)的一侧设置有安装座(2)，且动力座(1)和安装座(2)的内侧安装有辊破轴(3)，所述辊破轴(3)与轴套(4)的连接处设置有轴套(4)，所述动力座(1)的另一侧设置有离心风机(5)，且离心风机(5)的输出端连接有D150管(6)，所述D150管(6)的一侧连接有D100管(7)，且D150管(6)的另一侧连接有二号D100管(8)，所述动力座(1)和安装座(2)的顶端固定有墙板(9)，且墙板(9)的一端位于二号D100管(8)的外壁设置有冷却管(10)，所述二号D100管(8)的底端安装有喷头(11)，所述辊破轴(3)的下方连接有连接管(12)，且动力座(1)的一侧开设有出气口(13)，所述辊破...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁冲，蒲进平，张华，
申请(专利权)人：安县中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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