一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体左右两侧的内壁通过磁选筒固定连接，所述壳体顶部的左侧固定连接有加料筒，所述加料筒的底端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部的右侧固定连接有排料筒，所述排料筒的顶端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部且对应磁选筒的左侧固定安装有清堵机构，所述壳体内壁的底部固定安装有驱动电机。该选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，结构设计合理，使用方便，操作简单，可在排料料管发生堵塞时进行快速清堵，提高了选矿效率，降低了工人劳动强度，可满足多方位需求。可满足多方位需求。可满足多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体为一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收、木材业、矿业、窑业、化学、食品等多个领域，现有技术的永磁筒式磁选机大多结构较为复杂，操作难度高，使用不便，且在排料时容易产生料管堵塞的情况，需要人工进行清堵，这无疑拖慢了选矿效率，加大了工人劳动强度，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体左右两侧的内壁通过磁选筒固定连接，所述壳体顶部的左侧固定连接有加料筒，所述加料筒的底端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部的右侧固定连接有排料筒，所述排料筒的顶端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部且对应磁选筒的左侧固定安装有清堵机构，所述壳体内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有主动转轮，所述壳体内壁右侧且对应磁选筒的内部固定安装有轴承座，所述轴承座内活动连接有旋转柱，所述旋转柱的左端从右至左依次贯穿轴承座和壳体且延伸至壳体外部固定连接有从动转轮，位于磁选筒内部的旋转柱表面固定连接有螺旋料桨，所述从动转轮与主动转轮之间通过皮带传动连接，所述磁选筒的顶部和底部均固定安装有电磁铁，所述磁选筒的顶部固定安装有与两个电磁铁均电性连接的蓄电池；
[0005]所述清堵机构包括安装板，所述安装板固定连接在壳体的底部，所述安装板的左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿安装板且延伸至其外部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有清堵推板。
[0006]优选的，所述磁选筒内壁上且对应排料筒的右侧固定连接有挡板，所述旋转柱与挡板活动连接。
[0007]优选的，所述壳体内壁左侧和挡板左侧且对应旋转柱的位置均固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与旋转柱表面相互接触。
[0008]优选的，所述磁选筒内壁底部的左侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端上固定连接有推料板。
[0009]优选的，所述磁选筒内壁底部且对应第三电动推杆的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的右侧开设有与推料板配合使用的通过口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过加料筒向磁选筒内添加物料，利用蓄电池对电磁铁通电，开启驱动电机，驱动转轴带动主动转轮旋转，在皮带的传动作用下，从动转轮带动旋转柱于轴承座的连接下转动，进而使得物料经转动的螺旋料桨进行传输，电磁铁对物料中含有磁性微粒进行吸附，而无用的废料经排料筒排出，当其发生堵塞时，利用第一电动推杆带动连接块移动至排料筒下方，开启第二电动推杆后，清堵推板深入内部进行清堵工作，对蓄电池断电后，粘附在磁选筒的磁性微粒脱落，并利用第三电动推杆带动推料板推出即可，该选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，结构设计合理，使用方便，操作简单，可在排料料管发生堵塞时进行快速清堵，提高了选矿效率，降低了工人劳动强度，可满足多方位需求。
[0012]2、本技术通过设置挡板，防止物料向右移动过多而无法从排料筒排出，通过设置密封圈，防止物料经壳体或挡板与旋转柱之间的缝隙渗出，通过设置第三电动推杆和推料板，可将落至磁选筒内壁底部的磁性微粒快速推出，通过设置防护壳，防止在加料过程中，物料坠落在第三电动推杆上，造成可能的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0014]图2为本技术图1中A
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A的局部放大图；
[0015]图3为本技术清堵机构主视图的结构示意图。
[0016]图中：1壳体、2支撑腿、3磁选筒、4加料筒、5排料筒、6清堵机构、61安装板、62第一电动推杆、63连接块、64第二电动推杆、65清堵推板、7驱动电机、8驱动转轴、9主动转轮、10轴承座、11旋转柱、12从动转轮、13螺旋料桨、14皮带、15电磁铁、16蓄电池、17挡板、18密封圈、19第三电动推杆、20推料板、21防护壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有支撑腿2，壳体1左右两侧的内壁通过磁选筒3固定连接，磁选筒3内壁底部的左侧固定安装有第三电动推杆19，第三电动推杆19的伸缩端上固定连接有推料板20，磁选筒3内壁底部且对应第三电动推杆19的位置固定连接有防护壳21，防护壳21的右侧开设有与推料板20配合使用的通过口，壳体1顶部的左侧固定连接有加料筒4，加料筒4的底端贯穿壳体1且延伸至其内部与磁选筒3相互连通，壳体1底部的右侧固定连接有排料筒5，排料筒5的顶端贯穿壳体1且延伸至其内部与磁选筒3相互连通，磁选筒3内壁上且对应排料筒5的右侧固定连接有挡板17，旋转柱11与挡板17活动连接，壳体1底部且对应磁选筒3的左侧固定安装有清堵机构6，壳体1内壁的底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有
驱动转轴8，驱动转轴8的左端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有主动转轮9，壳体1内壁右侧且对应磁选筒3的内部固定安装有轴承座10，轴承座10内活动连接有旋转柱11，旋转柱11的左端从右至左依次贯穿轴承座10和壳体1且延伸至壳体1外部固定连接有从动转轮12，壳体1内壁左侧和挡板17左侧且对应旋转柱11的位置均固定连接有密封圈18，密封圈18的内侧与旋转柱11表面相互接触，位于磁选筒3内部的旋转柱11表面固定连接有螺旋料桨13，从动转轮12与主动转轮9之间通过皮带14传动连接，磁选筒3的顶部和底部均固定安装有电磁铁15，磁选筒3的顶部固定安装有与两个电磁铁15均电性连接的蓄电池16。
[0019]清堵机构6包括安装板61，安装板61固定连接在壳体1的底部，安装板61的左侧固定安装有第一电动推杆62，第一电动推杆62的伸缩端贯穿安装板61且延伸至其外部固定连接有连接块63，连接块63的顶部固定安装有第二电动推杆64，第二电动推杆64的伸缩端固定连接有清堵推板65，通过设置挡板17，防止物料向右移动过多而无法从排料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述壳体（1）左右两侧的内壁通过磁选筒（3）固定连接，所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有加料筒（4），所述加料筒（4）的底端贯穿壳体（1）且延伸至其内部与磁选筒（3）相互连通，所述壳体（1）底部的右侧固定连接有排料筒（5），所述排料筒（5）的顶端贯穿壳体（1）且延伸至其内部与磁选筒（3）相互连通，所述壳体（1）底部且对应磁选筒（3）的左侧固定安装有清堵机构（6），所述壳体（1）内壁的底部固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴上固定连接有驱动转轴（8），所述驱动转轴（8）的左端贯穿壳体（1）且延伸至其外部固定连接有主动转轮（9），所述壳体（1）内壁右侧且对应磁选筒（3）的内部固定安装有轴承座（10），所述轴承座（10）内活动连接有旋转柱（11），所述旋转柱（11）的左端从右至左依次贯穿轴承座（10）和壳体（1）且延伸至壳体（1）外部固定连接有从动转轮（12），位于磁选筒（3）内部的旋转柱（11）表面固定连接有螺旋料桨（13），所述从动转轮（12）与主动转轮（9）之间通过皮带（14）传动连接，所述磁选筒（3）的顶部和底部均固定安装有电磁铁（15），所述磁选筒（3）的顶部固定安装有与两个电磁铁（15）均电性连接的蓄电池（16）；所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾虔，
申请(专利权)人：顾虔，
类型：新型
国别省市：