一种乳化沥青生产加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，且公开了一种乳化沥青生产加工系统，包括底座、设置在底座上的研磨机构、设置在底座上的驱动电机和与研磨机构连接的回流机构，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动电机的输出端延伸至驱动腔内，且输出端连接有传动轮，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有固定座，所述固定座与底座上表面固定，该种乳化沥青生产加工系统，通过将静磨体与研磨箱内壁设置为螺纹连接，并且上盖与研磨箱为螺纹连接，该种设计，可在清理时，可将静磨体从研磨箱内旋出，使得内部空间增大，更加便于清洗。更加便于清洗。更加便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青生产加工系统


[0001]本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种乳化沥青生产加工系统。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，胶体磨在沥青在生产加工过程中得到了广泛的应用。
[0003]目前现有的胶体磨在使用过程后需要对胶体磨进行及时的清理，现有的胶体磨一般通过清水冲洗，由于胶体磨拆卸不便，动磨体与静磨体之间缝隙较小，清洁难度大，清洁不彻底，会影响胶体磨的使用寿命，并且现有胶体磨动磨体与静磨体调节的范围有限，适用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种乳化沥青生产加工系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乳化沥青生产加工系统，包括底座、设置在底座上的研磨机构、设置在底座上的驱动电机和与研磨机构连接的回流机构，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动电机的输出端延伸至驱动腔内，且输出端连接有传动轮，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有固定座，所述固定座与底座上表面固定，所述研磨箱内壁螺纹连接有静磨体，所述静磨体上开设有贯穿的研磨腔，所述研磨腔内设置有动磨体，所述动磨体的底面固定连接有转杆，所述转杆穿设底板和固定座并延伸至底座内部，位于底座内部的转杆的端部固定连接有皮带轮，所述皮带轮与驱动电机输出端上连接的传动轮通过皮带连接，所述研磨箱上设置有上盖，所述上盖上设置有进料斗，所述研磨箱的一侧下端连接有出料管。
[0007]优选的，所述动磨体上开设有研磨腔为上大下小的锥形结构，所述动磨体也为上大下小的锥形结构。
[0008]优选的，所述动磨体的上表面中间位置设置有螺旋杆，该螺旋杆的上端延伸至进料斗内。
[0009]优选的，所述静磨体的上表面设置有两对称的把手。
[0010]优选的，所述上盖上环绕开设有螺纹孔，所述上盖通过固定螺栓与研磨箱螺纹连接。
[0011]优选的，所述回流机构包括回流管和抽泵，所述抽泵连接在回流管上，所述回流管的一端与研磨箱连通，所述回流管的另一端设置在进料斗上方。
[0012]优选的，所述研磨箱的表面开设有竖向设置的观察口，所述观察口内设置有透明
钢化玻璃，所述透明钢化玻璃上设置有刻度线。
[0013]优选的，所述研磨箱的内壁开设有内螺纹，所述静磨体的外壁开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹匹配。
[0014]优选的，所述上盖上穿设有压紧螺栓，该压紧螺栓的下端与静磨体上表面挤压。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种乳化沥青生产加工系统，通过将静磨体与研磨箱内壁设置为螺纹连接，并且上盖与研磨箱为螺纹连接，该种设计，可在清理时，可将静磨体从研磨箱内旋出，使得内部空间增大，更加便于清洗。
[0017]2.该种乳化沥青生产加工系统，通过转动静磨体，可实现静磨体的上升和下降时，静磨体与动磨体之间的间距改变，进而便于根据实际需要进行调节，且调节范围大，适用性广泛。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种乳化沥青生产加工系统整体示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种乳化沥青生产加工系统研磨机构结构图；
[0020]图3为本技术提出的一种乳化沥青生产加工系统中静磨体与动磨体连接示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种乳化沥青生产加工系统中研磨机构分解时示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种乳化沥青生产加工系统回流机构示意图。
[0023]图中：1底座、2研磨机构、3驱动电机、4回流机构、5研磨箱、 6上盖、7进料斗、8动磨体、9静磨体、10底板、11抽泵、12转杆、 13固定座、14皮带轮、15出料管、16研磨腔、17把手、18螺旋杆、19压紧螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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5，一种乳化沥青生产加工系统，包括底座1、设置在底座1上的研磨机构2、设置在底座1上的驱动电机3和与研磨机构 2连接的回流机构4，底座1的内部开设有驱动腔，驱动电机3的输出端延伸至驱动腔内，且输出端连接有传动轮，研磨机构2包括研磨箱5，研磨箱5的底部固定连接有底板10，底板10的底部固定连接有固定座13，固定座13与底座1上表面固定，研磨箱5内壁螺纹连接有静磨体9，静磨体9上开设有贯穿的研磨腔16，研磨腔16内设置有动磨体8，动磨体8的底面固定连接有转杆12，转杆12穿设底板10和固定座13并延伸至底座1内部，位于底座1内部的转杆12 的端部固定连接有皮带轮14，皮带轮14与驱动电机3输出端上连接的传动轮通过皮带连接，研磨箱5上设置有上盖6，上盖6上设置有进料
斗7，研磨箱5的一侧下端连接有出料管15。
[0027]作为本技术的进一步方案，动磨体8上开设有研磨腔16为上大下小的锥形结构，动磨体8也为上大下小的锥形结构，可实现对物料进行剪切研磨。
[0028]作为本技术的进一步方案，动磨体8的上表面中间位置设置有螺旋杆18，该螺旋杆18的上端延伸至进料斗7内，该种设计，可提高下料速度，进而提高沥青的加工效率。
[0029]作为本技术的进一步方案，静磨体9的上表面设置有两对称的把手17，便于工人对静磨体9的转动。
[0030]作为本技术的进一步方案，上盖6上环绕开设有螺纹孔，上盖6通过固定螺栓与研磨箱5螺纹连接，便于将上盖6旋开，进而便于清洗和调节。
[0031]作为本技术的进一步方案，回流机构4包括回流管和抽泵 11，抽泵11连接在回流管上，回流管的一端与研磨箱5连通，回流管的另一端设置在进料斗7上方。
[0032]作为本技术的进一步方案，研磨箱5的表面开设有竖向设置的观察口，所述观察口内设置有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃上设置有刻度线，便于精准调节。
[0033]作为本技术的进一步方案，研磨箱5的内壁开设有内螺纹，静磨体9的外壁开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹匹配。
[0034]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青生产加工系统，包括底座(1)、设置在底座(1)上的研磨机构(2)、设置在底座(1)上的驱动电机(3)和与研磨机构(2)连接的回流机构(4)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有驱动腔，所述驱动电机(3)的输出端延伸至驱动腔内，且输出端连接有传动轮，所述研磨机构(2)包括研磨箱(5)，所述研磨箱(5)的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)的底部固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)与底座(1)上表面固定，所述研磨箱(5)内壁螺纹连接有静磨体(9)，所述静磨体(9)上开设有贯穿的研磨腔(16)，所述研磨腔(16)内设置有动磨体(8)，所述动磨体(8)的底面固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)穿设底板(10)和固定座(13)并延伸至底座(1)内部，位于底座(1)内部的转杆(12)的端部固定连接有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)与驱动电机(3)输出端上连接的传动轮通过皮带连接，所述研磨箱(5)上设置有上盖(6)，所述上盖(6)上设置有进料斗(7)，所述研磨箱(5)的一侧下端连接有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产加工系统，其特征在于，所述动磨体(8)上开设有研磨腔(16)为上大下小的锥形结构，所述动磨体(8)也为上大下小的锥形结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红兵，马龙谭，赵群英，
申请(专利权)人：海南天佑沥青有限公司，
类型：新型
国别省市：