一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了产品加工技术领域的一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，包括原料板体，原料板体的顶部均匀开设有多组冲压空间，冲压空间的内腔中部设置有冲压板体，冲压空间的内腔四角与冲压板体的侧边之间设置有四组连接支架，冲压板体通过冲压设备冲压加工为成型壳体，本实用新型专利技术通过在原料板体的顶部均匀切割有多组冲压空间，且多组冲压空间的内部均设置有带有连接支架的冲压板体，能够连续的对于进行多组成型壳体的加工成型，且当冲压板体通过冲压设备冲压形变为成型壳体时，连接支架有弯曲状态成伸展状态，能够时成型后的成型壳体被支撑固定在冲压空间的内腔中，且连接支架容易通过切断，方便成型壳体的脱料。方便成型壳体的脱料。方便成型壳体的脱料。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳


[0001]本技术涉及产品加工
，具体为一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳。

技术介绍

[0002]目前，随着现代科技的发展，电磁线圈的应用日趋广泛，涉及到各个自动控制
其广泛应用到航空航天、汽车、舰船、石化、冶金、重型设备等自动控制系统中。电磁线圈通电后其电磁铁可以产生磁场，并将电能转换为磁能，进一步转换为机械能。电感线圈的电特性和电容器相反，“通低频，阻高频”。高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它。电感线圈对直流电的电阻几乎为零。
[0003]电磁线圈通常将其安放在一个低矫顽力软磁合金外壳的内腔中，而现有用于电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳的加工方式多数是通过冲压加工成型的，而现有用于电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳的冲压加工原料通常为单个设置，每冲压一个需要更换一个原料，较为繁琐，且加工效率不高，基于此，本技术设计了一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，包括原料板体，所述原料板体的顶部均匀开设有多组冲压空间，所述冲压空间的内腔中部设置有冲压板体，所述冲压空间的内腔四角与冲压板体的侧边之间设置有四组连接支架，所述冲压板体通过冲压设备冲压加工为成型壳体。r/>[0006]优选的，所述原料板体、冲压板体以及连接支架之间为一个整体，且原料板体、冲压板体以及连接支架之间为一体化切割成型。
[0007]优选的，所述冲压空间是正方形结构。
[0008]优选的，所述冲压板体的中部开设有轴孔和多组螺纹孔，且多组螺纹孔均在轴孔的周围。
[0009]优选的，所述连接支架为S型结构，当冲压板体通过冲压设备冲压形变为成型壳体时，连接支架由弯曲状态成伸展状态。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在原料板体的顶部均匀切割有多组冲压空间，且多组冲压空间的内部均设置有带有连接支架的冲压板体，能够连续的对于进行多组成型壳体的加工成型，且当冲压板体通过冲压设备冲压形变为成型壳体时，连接支架有弯曲状态成伸展状态，能够时成型后的成型壳体被支撑固定在冲压空间的内腔中，且连接支架容易通过切断，方便成型壳体的脱料。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术初始状态结构示意图；
[0014]图2为本技术加工状态结构示意图；
[0015]图3为本技术成型状态结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
原料板体，2
‑
冲压空间，3
‑
冲压板体，4
‑
连接支架，5
‑
成型壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，包括原料板体1，原料板体1的顶部均匀开设有多组冲压空间2，冲压空间2是正方形结构，冲压空间2的内腔中部设置有冲压板体3，冲压板体3的中部开设有轴孔和多组螺纹孔，且多组螺纹孔均在轴孔的周围，冲压空间2的内腔四角与冲压板体3的侧边之间设置有四组连接支架4，原料板体1、冲压板体 3以及连接支架4之间为一个整体，且原料板体1、冲压板体3以及连接支架4之间为一体化切割成型，冲压板体3通过冲压设备冲压加工为成型壳体5，连接支架4为S型结构，当冲压板体3通过冲压设备冲压形变为成型壳体5时，连接支架4由弯曲状态成伸展状态；
[0020]在使用时，通过在原料板体1的顶部均匀切割有多组冲压空间 2，且多组冲压空间2的内部均设置有带有连接支架4的冲压板体 3，能够连续的对于进行多组成型壳体5的加工成型，且当冲压板体3通过冲压设备冲压形变为成型壳体5时，连接支架4有弯曲状态成伸展状态，能够时成型后的成型壳体5被支撑固定在冲压空间 2的内腔中，且连接支架4容易通过切断，方便成型壳体5的脱料。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，包括原料板体(1)，其特征在于：所述原料板体(1)的顶部均匀开设有多组冲压空间(2)，所述冲压空间(2)的内腔中部设置有冲压板体(3)，所述冲压空间(2)的内腔四角与冲压板体(3)的侧边之间设置有四组连接支架(4)，所述冲压板体(3)通过冲压设备冲压加工为成型壳体(5)。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈低矫顽力软磁合金外壳，其特征在于：所述原料板体(1)、冲压板体(3)以及连接支架(4)之间为一个整体，且原料板体(1)、冲压板体(3)以及连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，陈戴丹，
申请(专利权)人：常熟晶晟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：