本实用新型专利技术公开了一种玻璃碎片回收装置，涉及玻璃回收技术领域,针对一般玻璃粉碎装置不能对粉碎后的玻璃，进行自动清洗以及不能自动下料的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个往复杆，位于正面所述往复杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述往复杆的右侧均贯穿箱体的箱壁，所述往复杆的外部均固定套设有皮带轮，两个所述往复杆的外部螺纹套设有推料板，所述箱体的右侧内壁固定连节有矩形板，所述矩形板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端固定连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅可以完成对碎玻璃的进一步粉碎，而且还能对粉碎后的玻璃进行清洗，同时还可以实现自动下料。同时还可以实现自动下料。同时还可以实现自动下料。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃碎片回收装置
[0001]本技术涉玻璃回收
，尤其涉及一种玻璃碎片回收装置。
技术介绍
[0002]在生活中会产生大量的废旧玻璃，如果随处丢弃就会造成环境污染，以及存在一定安全隐患，所以最好将破损的玻璃回收，回炉重造，现有的玻璃生产企业里并没有专门用于回收碎玻璃的设备，有的只是玻璃破碎机，将大块的玻璃碎片破碎后方便运输等，而碎玻璃在重新熔融前必须清洗干净，现有的清洗方法普遍使用人工清洗，这不仅会造成运输上的麻烦，碎玻璃片也时刻威胁着工人的安全，同时，人工清洗费时费力，效率低下为此我们提出了一种玻璃碎片回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种玻璃碎片回收装置，解决了一般玻璃粉碎装置不能对粉碎后的玻璃进行自动清洗以及不能自动下料的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种玻璃碎片回收装置，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个往复杆，位于正面所述往复杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述往复杆的右侧均贯穿箱体的箱壁，所述往复杆的外部均固定套设有皮带轮，两个所述往复杆的外部螺纹套设有推料板，所述箱体的右侧内壁固定连节有矩形板，所述矩形板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端固定连接有第二锥齿轮，所述箱体的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴外部固定套设有第三锥齿轮，所述电机输出轴的正面固定连接有加长轴，所述加长轴的外部固定套设有第一齿轮，所述箱体的内壁转动连接有两第二转轴，所述第二转轴的外部均固定套设有粉碎轮，所述第二转轴的正面均活动贯穿箱体的箱壁，所述第二转轴的外部均固定套设有第二齿轮，位于右侧所述第二转轴的外部套设有第三齿轮，位于左侧所述第二转轴的正面固定连接有第四锥齿轮，所述箱体的正面固定连接有两个固定块，两个所述固定块均转动连接有第四转轴，所述第四转轴的两端均固定连接有第五锥齿轮，所述箱体的内壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴的外部固定套设有圆筒，所述圆筒的外部阵列设有多个小圆柱，所述小圆柱均铰接有敲击球，所述第五转轴的正面活动贯穿箱体的正面，所述第五转轴的外部固定套设有第六锥齿轮。
[0006]优选的，两个所述皮带轮之间套设有皮带，所述第三齿轮与第一齿轮之间套设有链条。
[0007]优选的，位于下方所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，位于上方所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，两个所述第二齿轮啮合传动，位于下方所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，位于上方所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述第一转轴的顶部活动贯穿箱体的箱壁，所述箱体的内部固定连接有小块，所述小块的另一端固定连接有水管，所述水管的底部设有多个高压喷嘴，所述水管的
另一端固定贯穿箱体的左侧箱壁。
[0009]优选的，所述加长轴的外部活动套设有固定板，所述固定板的底部与箱体的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的左侧设有出料口，所述箱体左侧上方开设有进料口，所进料口的顶部内壁铰接有安全板，所述安全板的左侧设有限位块，所述限位块的顶部与进料口的顶部内壁固定连接,所述箱体的底部开设有矩形大通孔，所述矩形大通孔的内部设有过滤板，所述箱体的右侧内壁固定连有挡板。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装安全板、往复杆、电机、第一锥齿轮、推料板等结构，其中安全板可以起到阻挡敲击过程中碎玻璃飞溅出来的效果，而圆筒、粉碎轮可以起到粉碎玻璃的效果，对于电机间接带动个往复杆配合退料板起到自动下料的效果，该设计新颖，操作简单，不仅可以完成对碎玻璃的进一步粉碎，而且还能对粉碎后的玻璃进行清洗，同时还可以实现自动下料。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种玻璃碎片回收装置的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种玻璃碎片回收装置的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种玻璃碎片回收装置的部分俯视结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2推料板、3第一锥齿轮、4皮带轮、5第一转轴、 6第二锥齿轮、7第一齿轮、8电机、9第三锥齿轮、10挡板、11圆筒、12第五转轴、13第二转轴、14粉碎轮、15出料口、16水管、 17往复杆、18过滤板、19第六锥齿轮、20第四转轴、21第五锥齿轮、22第四锥齿轮、23第三齿轮、24第二齿轮、25安全板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实例：一种玻璃碎片回收装置，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有两个往复杆17，位于正面往复杆17的外部固定套设有第一锥齿轮3，往复杆17的右侧均贯穿箱体 1的箱壁，往复杆17的外部均固定套设有皮带轮4，两个往复杆17 的外部螺纹套设有推料板2，箱体1的右侧内壁固定连节有矩形板，矩形板的内部转动连接有第一转轴5，第一转轴5的两端固定连接有第二锥齿轮6，箱体1的外部固定连接有电机8，电机8的输出轴外部固定套设有第三锥齿轮9，电机8输出轴的正面固定连接有加长轴，加长轴的外部固定套设有第一齿轮7，箱体1的内壁转动连接有两第二转轴13，第二转轴13的外部均固定套设有粉碎轮14，第二转轴13的正面均活动贯穿箱体1的箱壁，第二转轴13的外部均固定套设有第二齿轮24，位于右侧第二转轴13的外部套设有第三齿轮23，位于左侧第二转轴13的正面固定连接有第四锥齿轮22，箱体1的正面固定连接有两个固定块，两个固定块均转动连接有第四转轴20，第四转轴20的两端均固定连接有第五锥齿轮21，箱体1的内壁转动连接有第五转轴12，第五转轴12的外部固定套设有圆筒11，圆筒11 的外部阵列设有多个小圆柱，小圆柱均铰接有敲击球，第五转轴12 的正面活动贯穿箱体1的正面，第五转轴12的外
部固定套设有第六锥齿轮19。
[0018]本实施例中，两个皮带轮4之间套设有皮带，第三齿轮23与第一齿轮7之间套设有链条。
[0019]本实施例中，位于下方第二锥齿轮6与第一锥齿轮3啮合传动，位于上方第二锥齿轮6与第三锥齿轮9啮合传动，两个第二齿轮24 啮合传动，位于下方第五锥齿轮21与第四锥齿轮22啮合传动，位于上方第五锥齿轮21与第六锥齿轮19啮合传动。
[0020]本实施例中，第一转轴5的顶部活动贯穿箱体1的箱壁，箱体1 的内部固定连接有小块，小块的另一端固定连接有水管16，水管16 的底部设有多个高压喷嘴，水管16的另一端固定贯穿箱体1的左侧箱壁。
[0021]本实施例中，加长轴的外部活动套设有固定板，固定板的底部与箱体1的顶部固定连接。
[0022]本实施例中，箱体1的左侧设有出料口15，箱体1左侧上方开设有进料口，所进料口的顶部内壁铰接有安全板25，安全板25的左侧设有限位块，限位块的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃碎片回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个往复杆(17)，位于正面所述往复杆(17)的外部固定套设有第一锥齿轮(3)，所述往复杆(17)的右侧均贯穿箱体(1)的箱壁，所述往复杆(17)的外部均固定套设有皮带轮(4)，两个所述往复杆(17)的外部螺纹套设有推料板(2)，所述箱体(1)的右侧内壁固定连节有矩形板，所述矩形板的内部转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的两端固定连接有第二锥齿轮(6)，所述箱体(1)的外部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴外部固定套设有第三锥齿轮(9)，所述电机(8)输出轴的正面固定连接有加长轴，所述加长轴的外部固定套设有第一齿轮(7)，所述箱体(1)的内壁转动连接有两第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外部均固定套设有粉碎轮(14)，所述第二转轴(13)的正面均活动贯穿箱体(1)的箱壁，所述第二转轴(13)的外部均固定套设有第二齿轮(24)，位于右侧所述第二转轴(13)的外部套设有第三齿轮(23)，位于左侧所述第二转轴(13)的正面固定连接有第四锥齿轮(22)，所述箱体(1)的正面固定连接有两个固定块，两个所述固定块均转动连接有第四转轴(20)，所述第四转轴(20)的两端均固定连接有第五锥齿轮(21)，所述箱体(1)的内壁转动连接有第五转轴(12)，所述第五转轴(12)的外部固定套设有圆筒(11)，所述圆筒(11)的外部阵列设有多个小圆柱，所述小圆柱均铰接有敲击球，所述第五转轴(12)的正面活动贯穿箱体(1)的正面，所述第五...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，
申请(专利权)人：淮北新生代钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。