本实用新型专利技术公开了一种喷涂线自动转线装置，包括底板，所述底板顶部设置有第一支架，所述第一支架顶部设置有连接板，所述第一支架侧面设置有第二支架，所述第二支架顶部设置有传送带，所述连接板前侧开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有卡块，所述卡块前侧固定连接有滑块，所述滑块底部设置有气缸，所述气缸底部连接有夹持爪，所述滑块顶部设置有螺纹座，所述螺纹座内部螺旋连接有第一丝杆，所述第一丝杆侧面传动连接有第一电机，所述底板顶部通过第三支架安装有支撑座。本实用新型专利技术结构设计科学合理，转线过程稳定快捷，喷涂效果均匀，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂线自动转线装置
[0001]本技术涉及自动转线设备
，具体为一种喷涂线自动转线装置。
技术介绍
[0002]在金属或塑料产品的喷涂工艺过程中，往往需要经过多道喷涂工序才能得到符合要求的产品，这就需要在一道喷涂工序完成后将产品转移到另一条喷涂线上进行再次喷涂处理。通常情况下，是在转线位置安排工人手动将产品转线，由于工作环境狭小，不仅操作不便，工作效率低，劳动强度大，而且工人长时间处于涂装环境中，空气质量差，对人体健康危害很大，同时有些产品在喷涂时还具有一定温度，人手直接搬运容易被烫伤，也存在安全隐患。现有的喷涂线转线装置不易完成产品转向操作，需要手动进行调整，而且喷涂效果不够均匀，给使用者带来了不便。为此，我们提出一种喷涂线自动转线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种喷涂线自动转线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂线自动转线装置，包括底板，所述底板顶部设置有第一支架，所述第一支架顶部设置有连接板，所述第一支架侧面设置有第二支架，所述第二支架顶部设置有传送带，所述连接板前侧开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有卡块，所述卡块前侧固定连接有滑块，所述滑块底部设置有气缸，所述气缸底部连接有夹持爪，所述滑块顶部设置有螺纹座，所述螺纹座内部螺旋连接有第一丝杆，所述第一丝杆侧面传动连接有第一电机，所述底板顶部通过第三支架安装有支撑座，所述支撑座侧面设置有第二电机，所述支撑座另一侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆上螺旋连接有移动座。
[0005]优选的，所述第一支架侧面分别安装有横向喷涂机构和竖向喷涂机构。
[0006]优选的，所述第二丝杆侧面设置有光杆，所述光杆插设在移动座内并与之活动连接。
[0007]优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二丝杆传动连接。
[0008]优选的，所述横向喷涂机构与竖向喷涂机构均外接供料装置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种喷涂线自动转线装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置传送带结构，可以实现被加工产品的自动运输过程，简化了运输流程，提高了加工效率，通过设置气缸、夹持爪、螺纹座、第一丝杆和第一电机等结构，能够快速夹持产品并进行位置置换，在此过程中无需使用者手动操作，减轻了工作人员的负担，操作简单方便，实用性强，通过设置支撑座和第二电机等结构，可以快速将产品转移至另一生产线实现全面喷涂过程，提高产品加工的质量和完整性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术支撑座结构俯视图。
[0012]图中：1底板、11第一支架、12连接板、13横向喷涂机构、14竖向喷涂机构、15第二支架、16传送带、17矩形槽、18滑块、19气缸、2夹持爪、21螺纹座、22第一丝杆、23第一电机、24第三支架、25支撑座、26第二电机、27第二丝杆、28光杆、29移动座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种喷涂线自动转线装置，包括底板1，底板1顶部设置有第一支架11，第一支架11顶部设置有连接板12，第一支架11侧面分别安装有横向喷涂机构13和竖向喷涂机构14，横向喷涂机构13与竖向喷涂机构14均外接供料装置，第一支架11侧面设置有第二支架15，第二支架15顶部设置有传送带16，传送带16带有与之配合的驱动结构，通过设置传送带16结构，可以实现被加工产品的自动运输过程，简化了运输流程，提高了加工效率。
[0015]连接板12前侧开设有矩形槽17，矩形槽17内设置有卡块，卡块前侧固定连接有滑块18，滑块18底部设置有气缸19，气缸19底部连接有夹持爪2，滑块18顶部设置有螺纹座21，螺纹座21内部螺旋连接有第一丝杆22，第一丝杆22侧面传动连接有第一电机23，通过设置气缸19、夹持爪2、螺纹座21、第一丝杆22和第一电机23等结构，能够快速夹持产品并进行位置置换的过程，在此过程中无需使用者手动操作，减轻了工作人员的负担，操作简单方便，实用性强，底板1顶部通过第三支架24安装有支撑座25，支撑座25侧面设置有第二电机26，支撑座25另一侧设置有第二丝杆27，第二电机26的输出轴通过联轴器与第二丝杆27传动连接，第二丝杆27上螺旋连接有移动座29，第二丝杆27侧面设置有光杆28，光杆28插设在移动座29内并与之活动连接，通过设置支撑座25和第二电机26等结构，可以快速将产品转移至另一生产线实现全面喷涂过程，提高产品加工的质量和完整性，其中第一电机23和第二电机26均为正反转电机，且第一电机23和第二电机26通过导线外接电源和控制开关。
[0016]工作原理：
[0017]该种喷涂线自动转线装置，在进行操作时，首先将需要进行加工的产品放置在传送带16顶部，当产品移动至传送带16右侧时，启动横向喷涂机构13对其进行初步喷涂，接着启动气缸19，在气缸19作用下，夹持爪2向下移动并将产品夹紧，接着令气缸19收缩带动产品上升，随后开启第一电机23，在第一电机23的作用下第一丝杆22转动使得螺纹座21带动产品向侧面移动，直至产品移动到支撑座25顶部，此时令气缸19伸出，打开夹持爪2使产品下落，产品自动掉落在移动座29上，随后启动第二电机26，第二电机26驱动第二丝杆27转动，实现移动座29在另一方向的移动过程，开启竖向喷涂机构14对其进行喷涂加工后即可完成喷涂过程。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂线自动转线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有第一支架(11)，所述第一支架(11)顶部设置有连接板(12)，所述第一支架(11)侧面设置有第二支架(15)，所述第二支架(15)顶部设置有传送带(16)，所述连接板(12)前侧开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)内设置有卡块，所述卡块前侧固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)底部设置有气缸(19)，所述气缸(19)底部连接有夹持爪(2)，所述滑块(18)顶部设置有螺纹座(21)，所述螺纹座(21)内部螺旋连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)侧面传动连接有第一电机(23)，所述底板(1)顶部通过第三支架(24)安装有支撑座(25)，所述支撑座(25)侧面设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：河北佳强节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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