本实用新型专利技术公开了一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置，包括主体，主体包括壳体，壳体的顶端一侧开设有进料口，壳体的下端开设有出料口，壳体的内部设置有破碎机构，壳体的内部设置有研磨机构，本实用新型专利技术的有益效果是：药块通过进料口进入到破碎槽中，在破碎刀的斩切下变为小块颗粒，颗粒块向下进入定轮的锥形槽中，第二电机启动，带动输出轴转动，输出轴带动转轮转动，转轮带动研磨块对锥形槽中的颗粒进行研磨，粉末从研磨块的缝隙中掉落，随着药品颗粒被磨小，在锥形槽逐渐降低，直到被全部磨碎，粉末从下方的出料口排出，通过设置锥形槽对颗粒进行研磨，保证掉落的都是粉末状药品，便于下一步溶解，大大提升溶解效率。大大提升溶解效率。大大提升溶解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置
[0001]本技术涉及药品生产
，具体为一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置。
技术介绍
[0002]紫杉醇别名红豆杉醇，泰素，紫素，特素，是已发现的最优秀的天然抗癌药物，在临床上已经广泛用于乳腺癌、卵巢癌和部分头颈癌和肺癌的治疗。
[0003]在进行紫杉醇制取过程中，需要对红豆杉叶进行预处理，现有的红豆杉叶在需要进行晾晒，干燥后需要进行研磨处理，然后进行紫杉醇进行提取，现有的研磨装置多为碎刀进行破碎，且不进行筛滤，可能造成残留大块叶片，影响提取效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置，包括主体，所述主体包括壳体，所述壳体的顶端一侧开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体的内部设置有破碎机构，所述壳体的内部设置有研磨机构。
[0006]优选的，所述破碎机构包括第一内槽，所述第一内槽开设在壳体的内部上端，所述第一内槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆所述壳体的内部开设有破碎槽，所述壳体的内部开设有通槽，所述转杆的底端固定连接有破碎刀。
[0007]优选的，所述研磨机构包括第二内槽，所述第二内槽开设在壳体底端一侧内部，所述第二内槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述壳体的底端内部开设有研磨槽，所述研磨槽与第二内槽之间开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述输出轴的一端固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有若干个研磨块，所述研磨槽的内壁表面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有定轮，所述定轮的一侧顶端开设有锥形槽。
[0008]优选的，所述转杆与通槽转动连接。
[0009]优选的，所述输出轴与轴承转动连接。
[0010]优选的，所述转轮与定轮接触设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：叶片通过进料口进入到破碎槽中，在破碎刀的斩切下变为小块叶片，小块叶片向下进入定轮的锥形槽中，第二电机启动，带动输出轴转动，输出轴带动转轮转动，转轮带动研磨块对锥形槽中的颗粒进行研磨，粉末从研磨块的缝隙中掉落，随着小块叶片被磨小，在锥形槽逐渐降低，直到被全部磨碎，粉末从下方的出料口排出，通过设置锥形槽对颗粒进行研磨，保证掉落的都是粉末状药品，便于下一步提取，提升紫杉醇提取率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术的结构侧视图；
[0014]图3为本技术的转轮和定轮结构俯视图；
[0015]图4为本技术的定轮结构立体图；
[0016]图5为本技术的转轮结构立体图。
[0017]图中：1、主体；11、壳体；12、进料口；13、出料口；2、破碎机构；21、第一内槽；22、第一电机；23、通槽；24、转杆；25、破碎槽；26、破碎刀；3、研磨机构；31、第二内槽；32、第二电机；33、输出轴；34、通孔；35、轴承；36、研磨槽；37、转轮；38、固定轴；39、定轮；310、研磨块；311、锥形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置，包括主体1，主体1包括壳体11，壳体11的顶端一侧开设有进料口12，壳体11的下端开设有出料口13，壳体11的内部设置有破碎机构2，壳体11的内部设置有研磨机构3。
[0020]破碎机构2包括第一内槽21，第一内槽21开设在壳体11的内部上端，第一内槽21的内部固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有转杆24壳体11的内部开设有破碎槽25，壳体11的内部开设有通槽23，转杆24的底端固定连接有破碎刀26，破碎机构2将叶片破碎成小块。
[0021]研磨机构3包括第二内槽31，第二内槽31开设在壳体11底端一侧内部，第二内槽31的内部固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有输出轴33，壳体11的底端内部开设有研磨槽36，研磨槽36与第二内槽31之间开设有通孔34，通孔34的内部固定连接有轴承35，输出轴33的一端固定连接有转轮37，转轮37的表面固定连接有若干个研磨块310，研磨槽36的内壁表面固定连接有固定轴38，固定轴38的一端固定连接有定轮39，定轮39的一侧顶端开设有锥形槽311，研磨机构3将小块叶片研磨成粉末。
[0022]转杆24与通槽23转动连接，便于带动破碎刀26旋转。
[0023]输出轴33与轴承35转动连接，便于带动转轮37旋转。
[0024]转轮37与定轮39接触设置，便于研磨。
[0025]具体的，使用本技术时，将红豆杉叶片放入进料口12中，接通外部电源，电源带动第一电机22启动，第一电机22带动转杆32转动，转杆32带动破碎刀26旋转，叶片通过进料口12进入到破碎槽25中，在破碎刀26的斩切下变为小块，小块叶片向下掉入研磨槽36中，进入定轮39的锥形槽311中，小块叶片在锥形槽311中下降，第二电机32启动，带动输出轴33转动，输出轴33带动转轮37转动，转轮37带动研磨块310对锥形槽311中的颗粒进行研磨，粉末从研磨块310的缝隙中掉落，随着小块叶片颗粒被磨小，在锥形槽311逐渐降低，直到被全部磨碎，粉末从下方的出料口13排出，通过设置锥形槽311对颗粒进行研磨，保证掉落的都
是粉末状药品，便于下一步提取，提升紫杉醇提取率。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫杉醇萃取用红豆杉叶预处理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的顶端一侧开设有进料口(12)，所述壳体(11)的下端开设有出料口(13)，所述壳体(11)的内部设置有破碎机构(2)，所述壳体(11)的内部设置有研磨机构(3)；所述破碎机构(2)包括第一内槽(21)，所述第一内槽(21)开设在壳体(11)的内部上端，所述第一内槽(21)的内部固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有转杆(24)所述壳体(11)的内部开设有破碎槽(25)，所述壳体(11)的内部开设有通槽(23)，所述转杆(24)的底端固定连接有破碎刀(26)；所述研磨机构(3)包括第二内槽(31)，所述第二内槽(31)开设在壳体(11)底端一侧内部，所述第二内槽(31)的内部固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜能桥，
申请(专利权)人：武汉康蓝药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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