一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备制造技术

技术编号:30118693 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 08:22
本实用新型专利技术公开了一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,包括外罐,外罐底部的内壁上通过螺栓固定有内罐,且外罐底部的内壁上通过螺栓安装有传动电机,传动电机的输出端通过螺栓安装有位于内罐内部的轴杆,且轴杆的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆,轴杆两侧的外壁上均焊接有连杆,且连杆远离搅拌杆的另一端焊接有与内罐内侧壁相贴合的刮板。本实用新型专利技术传动电机能够带动搅拌杆对内罐内部的牙膏进行搅拌,刮板能够将内罐内壁上附着的牙膏刮除,能够避免牙膏长时间储放形成离浆解胶的现象,能够使凸轮有秩序的对挡板进行敲打,进而能够实现有秩序的对内罐内部加入防腐剂,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备


[0001]本技术涉及牙膏
,尤其涉及一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备。

技术介绍

[0002]牙膏配方技术理论,分为口腔清洁护理、膏体理论、配方设计三个部分,再生产工艺中:制膏、检验、存膏、灌装、包装、成品、检验、入库等。
[0003]现有的存膏设备,不具有对牙膏膏体搅拌的功能,导致牙膏长时间存放后造成离浆解胶的现象,并且能够有秩序的进行加入防腐剂,导致单次加入过多不易与牙膏混合,因此,亟需设计一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不具有对牙膏膏体搅拌的功能,导致牙膏长时间存放后造成离浆解胶的现象,并且能够有秩序的进行加入防腐剂,导致单次加入过多不易与牙膏混合的缺点,而提出的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,包括外罐,所述外罐底部的内壁上通过螺栓固定有内罐,且外罐底部的内壁上通过螺栓安装有传动电机,所述传动电机的输出端通过螺栓安装有位于内罐内部的轴杆,且轴杆的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆,所述轴杆两侧的外壁上均焊接有连杆,且连杆远离搅拌杆的另一端焊接有与内罐内侧壁相贴合的刮板。
[0007]进一步的,所述外罐底部的内壁一侧通过轴承转动连接有传动轴,且传动轴的顶端焊接有凸轮。
[0008]进一步的,所述轴杆靠近传动电机的外壁上套接有第一皮带轮,所述传动轴底端的外壁上套接有第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮的外部套接有皮带。
[0009]进一步的,所述内罐一侧的外壁上开设有凹槽,且凹槽的内部滑动连接有挡板,所述挡板位于凹槽内部的外壁上套接有挡环,且凹槽一侧的内壁上焊接有与挡环相连接的弹簧。
[0010]进一步的,所述内罐顶部的外壁一侧焊接有药箱,所述内罐顶部的外壁一侧开设有加药槽,且加药槽两侧的内壁上均开设有滑槽,其中一个滑槽与凹槽相连通。
[0011]进一步的,所述外罐一侧的外壁底部焊接有与内罐相连接的输送管,且输送管的一端通过螺栓安装有输送电机,所述输送电机的输出端通过螺栓安装有位于输送管内部的输送绞龙。
[0012]进一步的,所述内罐顶部外壁的中心处焊接有进料斗,且输送管底部的外壁上焊接有出料斗。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的传动电机、轴杆、搅拌杆、连杆和刮板,传动电机能够带动搅拌杆对内罐内部的牙膏进行搅拌,刮板能够将内罐内壁上附着的牙膏刮除,能够避免牙膏长时间储放形成离浆解胶的现象。
[0015]2.通过设置的传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、凸轮、挡板、弹簧和滑槽,能够使凸轮有秩序的对挡板进行敲打,进而能够实现有秩序的对内罐内部加入防腐剂,提高了实用性。
[0016]3.通过设置的输送管、输送绞龙、输送电机和出料斗,输送电机带动输送绞龙能够将内罐内部的牙膏输送至外罐的外部,能够解决膏体不易出料的问题,使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备的防腐剂加入结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备的出料结构示意图。
[0021]图中:1外罐、2内罐、3传动电机、4轴杆、5搅拌杆、6连杆、7刮板、8传动轴、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11皮带、12凸轮、13凹槽、14挡板、15挡环、16弹簧、17药箱、18滑槽、19输送管、20输送绞龙、21输送电机、22出料斗、23进料斗、24加药槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4,一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,包括外罐1,外罐1底部的内壁上通过螺栓固定有内罐2,且外罐1底部的内壁上通过螺栓安装有传动电
机3,传动电机3的输出端通过螺栓安装有位于内罐2内部的轴杆4,且轴杆4的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆5,轴杆4两侧的外壁上均焊接有连杆6,且连杆6远离搅拌杆5的另一端焊接有与内罐2内侧壁相贴合的刮板7,传动电机3的型号为YE2

280M

2,传动电机3带动搅拌杆5对牙膏进行搅拌,能够防止牙膏长时间储放形成离浆解胶的现象。
[0026]进一步的,外罐1底部的内壁一侧通过轴承转动连接有传动轴8,且传动轴8的顶端焊接有凸轮12,传动轴8能够带动凸轮12对挡板14有秩序的敲打,进而能够有秩序的下药。
[0027]进一步的,轴杆4靠近传动电机3的外壁上套接有第一皮带轮9,传动轴8底端的外壁上套接有第二皮带轮10,且第一皮带轮9和第二皮带轮10的外部套接有皮带11,传动电机3能够带动第一皮带轮9通过皮带11带动第二皮带轮10和传动轴8转动。
[0028]进一步的,内罐2一侧的外壁上开设有凹槽13,且凹槽13的内部滑动连接有挡板14,挡板14位于凹槽13内部的外壁上套接有挡环15,且凹槽13一侧的内壁上焊接有与挡环15相连接的弹簧16,弹簧16能够使挡板14归回原位。
[0029]进一步的,内罐2顶部的外壁一侧焊接有药箱17,内罐2顶部的外壁一侧开设有加药槽24,且加药槽24两侧的内壁上均开设有滑槽18,其中一个滑槽18与凹槽13相连通,滑槽18能够对档板14限位。
[0030]进一步的,外罐1一侧的外壁底部焊接有与内罐2相连接的输送管19,且输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,包括外罐(1),其特征在于,所述外罐(1)底部的内壁上通过螺栓固定有内罐(2),且外罐(1)底部的内壁上通过螺栓安装有传动电机(3),所述传动电机(3)的输出端通过螺栓安装有位于内罐(2)内部的轴杆(4),且轴杆(4)的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆(5),所述轴杆(4)两侧的外壁上均焊接有连杆(6),且连杆(6)远离搅拌杆(5)的另一端焊接有与内罐(2)内侧壁相贴合的刮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,其特征在于,所述外罐(1)底部的内壁一侧通过轴承转动连接有传动轴(8),且传动轴(8)的顶端焊接有凸轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,其特征在于,所述轴杆(4)靠近传动电机(3)的外壁上套接有第一皮带轮(9),所述传动轴(8)底端的外壁上套接有第二皮带轮(10),且第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)的外部套接有皮带(11)。4.根据权利要求1所述的一种预防牙膏膏体离浆解胶变质的存膏设备,其特征在于,所述内罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙植沛
申请(专利权)人:广州市盛龙口腔清洁用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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