一种杉木油提炼用原材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用木材粉碎技术领域，具体为一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，包括研磨仓、第一研磨轮和第二研磨轮，所述研磨仓的内部横向活动安装有2组第一研磨轮，所述研磨仓的外壁固定安装有2组第一电机，2组所述第一电机的输出端分别与第一研磨轮的转动轴固定连接，所述第一研磨轮下方的研磨仓内部活动安装有2组第二研磨轮，所述研磨仓的外壁固定安装有2组第二电机，2组所述第二电机的输出端分别与第二研磨轮的转动轴固定连接。本实用新型专利技术通过两组对向运动的研磨轮对杉木进行磨粉处理，这样的研磨后的杉木粉末细腻，方便了后续的加工过程，并且增加了杉木的利用效率，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种杉木油提炼用原材料粉碎装置


[0001]本技术涉及用木材粉碎
，具体为一种杉木油提炼用原材料粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着科学的不断发展，经济的不断进步，人们对于植物精油越来越喜爱，其中杉木油就是一种，杉木油的生产提炼过程中，需要将杉木进行粉碎，方便后续的加工，同时也是将杉木进行高效的利用。
[0003]然而,现在的杉木粉碎装置通常只能杉木粉碎成较大的碎屑，甚至还会有较大的板片装杉木快混在其中，导致后续的提炼加工困难，对于杉木也是一种浪费，因此亟需提供一种杉木油提炼用原材料粉碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的在于提供一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提到的通常只能杉木粉碎成较大的碎屑，粉碎效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，包括研磨仓、第一研磨轮和第二研磨轮，所述研磨仓的一侧焊接有上料滑架，所述上料滑架的外壁焊接有2组支撑架，所述研磨仓两面的底端皆开设有出料口，所述研磨仓两面的中间位置处皆固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有鼓风机，所述研磨仓的内壁设置有2组清理机构，所述研磨仓的内部横向活动安装有2组第一研磨轮，所述研磨仓的外壁固定安装有2组第一电机，2组所述第一电机的输出端分别与第一研磨轮的转动轴固定连接，所述第一研磨轮下方的研磨仓内部活动安装有2组第二研磨轮，所述研磨仓的外壁固定安装有2组第二电机，2组所述第二电机的输出端分别与第二研磨轮的转动轴固定连接。
[0006]优选的，所述第一研磨轮上方的研磨仓内壁设置有2组导片，所述导片向内倾斜。
[0007]优选的，所述研磨仓内腔的底面横向设置有坡块，所述坡块呈三棱锥形状。
[0008]优选的，所述上料滑架包括斜仓、转动杆、竖片和转球，所述斜仓内腔底面的中间位置处固定安装有竖片，所述竖片的侧壁与研磨仓的内壁之间设置有转动杆，所述转动杆上设置有转球。
[0009]优选的，所述转动杆设置有2组，所述转动杆呈倾斜设置，所述转动杆的两端皆为活动连接。
[0010]优选的，所述清理机构包括中空管、出分槽、刷毛和导气管，所述中空管一侧的内壁上等距开设有出分槽，所述中空管的一侧外壁设置有刷毛，所述中空管的另一侧外壁连接有导气管。
[0011]优选的，所述导气管与鼓风机的输出端通过管道连接，所述刷毛与第一研磨轮的外壁相贴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两组对向运动的研磨轮对杉木进行磨粉处理，首先是较大的第一研磨轮进行研磨，一次研磨后的杉木下落，底端的第二研磨轮再次研磨下落的杉木，上端再次上料，研磨效率高，这样的研磨后的杉木粉末细腻，方便了后续的加工过程，并且增加了杉木的利用效率，非常实用。
[0013]本技术设置清理机构，采用了吹气擦拭组合的方式对第一研磨轮的表面进行清扫处理，避免粉末粘附在第一研磨轮上，确保第一研磨轮的研磨效果，结构简单，生产方便，清扫效果好。
[0014]本技术设置有上料滑架，活动设置的转动杆和转球方便了进行上料，而2组转动杆组成V字结构，方便了杉木的位置的对齐，并且存在树枝节的杉木，可将树枝节朝向底端进行上料，减小操作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术中研磨仓、第一研磨轮、和第二研磨轮的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术中清理机构的结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术中上料滑架的结构俯视示意图；
[0019]图5为本技术中上料滑架的局部结构侧视剖面示意图。
[0020]图中：1、研磨仓；2、上料滑架；21、斜仓；22、转动杆；23、竖片；24、转球；3、支撑架；4、出料口；5、支撑板；6、鼓风机；7、清理机构；71、中空管；72、出分槽；73、刷毛；74、导气管；8、导片；9、第一研磨轮；10、第二研磨轮；11、坡块；12、第一电机；13、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，包括研磨仓1、第一研磨轮9和第二研磨轮10，研磨仓1的一侧焊接有上料滑架2，上料滑架2的外壁焊接有2组支撑架3，加强对上料滑架2的支撑，避免上料滑架2出现变形或断裂，研磨仓1两面的底端皆开设有出料口4，如图2，前后两面皆可出料，出料量增加，并且排料更加方便，研磨仓1两面的中间位置处皆固定安装有支撑板5，支撑板5的上表面固定安装有鼓风机6，研磨仓1的内壁设置有2组清理机构7，研磨仓1的内部横向活动安装有2组第一研磨轮9，第一研磨轮9的中部设置有转动轴，转动轴两端与研磨仓1之间分别通过轴承连接，研磨仓1的外壁固定安装有2组第一电机12，2组第一电机12的输出端分别与第一研磨轮9的转动轴固定连接，2组第一研磨轮9皆是朝向研磨仓1的内部进行转动，2组第一研磨轮9进行对向转动，对2组第一研磨轮9之间的杉木进行研磨，研磨后的杉木粉下落，第一研磨轮9下方的研磨仓1内部活动安装有2组第二研磨轮10，第二研磨轮10与研磨仓1之间的连接方式与上述第一研磨轮9的连接方式相同，第二研磨轮10也是对向转动，转动方向都是朝内，第二研磨轮10之间存在极小的缝隙，一次研磨后剩下
的杉木杆落入第二研磨轮10之间，再由第二研磨轮10进行研磨，研磨仓1的外壁固定安装有2组第二电机13，2组第二电机13的输出端分别与第二研磨轮10的转动轴固定连接。
[0024]进一步的，第一研磨轮9上方的研磨仓1内壁设置有2组导片8，方便导料，使得杉木准确落在第一研磨轮9之间，导片8向内倾斜，结构稳定，导料顺畅。
[0025]进一步的，研磨仓1内腔的底面横向设置有坡块11，坡块11呈三棱锥形状，如图2，通过坡块11将研磨后的杉木粉末分流并导向两侧，避免杉木粉末堆积，方便了出料。
[0026]进一步的，上料滑架2包括斜仓21、转动杆22、竖片23和转球24，斜仓21内腔底面的中间位置处固定安装有竖片23，结合图4和图5，竖片23设置在斜仓21的中部，竖片23高度小，竖片23的侧壁与研磨仓1的内壁之间设置有转动杆22，转动杆22的两端皆为活动连接，转动杆22能够进行转动，转动杆22设置有2组，转动杆22呈倾斜设置，2组转动杆22组成V字结构，方便了对杉木进行限位，确保杉木上料时一直位于上料滑架2的中间位置，避免坠落，加强安全性，并且还能将树枝节朝下，上料更加顺畅，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，包括研磨仓（1）、第一研磨轮（9）和第二研磨轮（10），其特征在于：所述研磨仓（1）的一侧焊接有上料滑架（2），所述上料滑架（2）的外壁焊接有2组支撑架（3），所述研磨仓（1）两面的底端皆开设有出料口（4），所述研磨仓（1）两面的中间位置处皆固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面固定安装有鼓风机（6），所述研磨仓（1）的内壁设置有2组清理机构（7），所述研磨仓（1）的内部横向活动安装有2组第一研磨轮（9），所述研磨仓（1）的外壁固定安装有2组第一电机（12），2组所述第一电机（12）的输出端分别与第一研磨轮（9）的转动轴固定连接，所述第一研磨轮（9）下方的研磨仓（1）内部活动安装有2组第二研磨轮（10），所述研磨仓（1）的外壁固定安装有2组第二电机（13），2组所述第二电机（13）的输出端分别与第二研磨轮（10）的转动轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，其特征在于：所述第一研磨轮（9）上方的研磨仓（1）内壁设置有2组导片（8），所述导片（8）向内倾斜。3.根据权利要求1所述的一种杉木油提炼用原材料粉碎装置，其特征在于：所述研磨仓（1）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兆林，
申请(专利权)人：将乐县庆林香料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：