本实用新型专利技术涉及酒厂冷凝器领域，特别涉及一种用于酒厂冷凝器导流装置，通过在缓冲罐固定架中设置有导流缓冲罐，当有大量的冷凝液需要进行及时排出的时候可将冷凝液及时的排入到缓冲罐中进行缓存，进而避免了造成冷凝器中的压力过高的情况，通过设置有第一导流管阀门、第一导流管、第二导流管阀门、第二导流管以及导流备用连接阀门可进行多管道导流，并通过设置的导流增压电机进行加快导流管道中冷凝液的流速，可有效提高导流效率，进而防止凝液产生堆积，使得冷凝液进入到酒胚当中影响酿酒的质量的情况。的质量的情况。的质量的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酒厂冷凝器导流装置
[0001]本技术涉及酒厂冷凝器领域，特别涉及一种用于酒厂冷凝器导流装置。
技术介绍
[0002]酒厂在生产酒的过程中需要冷凝器进行对高温蒸煮的酒胚进行冷凝，但是在冷凝的过程中会产比较多的冷凝液需要进行导流，因此酒厂的冷凝器就需要一种导流装置进行对冷凝液进行导流。
[0003]但是现有的冷凝器导流装置再使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是冷凝器由于会产生比较多的冷凝液，现有的导流装置对冷凝液的导流效率比较低，进而使得冷凝液产生堆积，使得冷凝液进入到酒胚当中影响酿酒的质量，其次是现有的导流装置在直接采用管道导流的方式，这就使得在导流的过程中无法进行对冷凝液进行缓存，当有大量的冷凝液无法进行及时排出的时候会造成冷凝器中的压力过高的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于酒厂冷凝器导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酒厂冷凝器导流装置，包括导流装置底座以及所述导流装置底座上方焊接连接的缓冲罐固定架，所述缓冲罐固定架的内表面设置有导流缓冲罐，所述导流缓冲罐的左侧焊接连接有冷凝器连接管，所述导流缓冲罐的右侧设置有导流增压组件，所述导流增压组件包括导流增压电机、电机安装架、缓冲罐连接管、增压导流管，所述导流增压电机螺栓固定在所述电机安装架的外表面，所述缓冲罐连接管与所述导流缓冲罐螺栓管道连接，所述缓冲罐连接管的下端螺栓管道连接有所述增压导流管，所述导流缓冲罐的侧边设置有导流组件，所述导流组件包括第一导流管阀门、第一阀门开关、第一导流管、第二导流管阀门、第二阀门开关、第二导流管、导流备用连接阀门、备用阀门开关、备用阀门连接头，所述第一导流管阀门的外表面转动连接有所述第一阀门开关，所述第一导流管阀门与所述第一导流管螺栓管道连接，所述第二导流管阀门的外表面转动连接有所述第二阀门开关，所述第二导流管阀门与所述第二导流管螺栓管道连接，所述导流备用连接阀门的外表面转动连接有所述备用阀门开关，所述导流备用连接阀门与所述备用阀门连接头螺栓连接。
[0006]优选的，所述第一导流管阀门和所述第二导流管阀门以及所述导流备用连接阀门与所述导流缓冲罐管道连接。
[0007]优选的，所述缓冲罐固定架的内表面设置有所述导流缓冲罐，且所述缓冲罐固定架和所述导流缓冲罐采用合金钢材质。
[0008]优选的，所述导流缓冲罐的左侧焊接连接有所述冷凝器连接管，且所述冷凝器连接管开设有内螺纹。
[0009]优选的，所述导流备用连接阀门设置在所述第一导流管阀门和所述第二导流管阀
门的中间。
[0010]优选的，所述导流增压电机外接交流电，所述电机安装架采用合金钢材质。
[0011]优选的，所述增压导流管、所述第一导流管和所述第二导流管采用铝合金材质。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过在缓冲罐固定架中设置有导流缓冲罐，当有大量的冷凝液需要进行及时排出的时候可将冷凝液及时的排入到缓冲罐中进行缓存，进而避免了造成冷凝器中的压力过高的情况；
[0014]2、通过设置有第一导流管阀门、第一导流管、第二导流管阀门、第二导流管以及导流备用连接阀门可进行多管道导流，并通过设置的导流增压电机进行加快导流管道中冷凝液的流速，可有效提高导流效率，进而防止凝液产生堆积，使得冷凝液进入到酒胚当中影响酿酒的质量的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图。
[0016]图2为本技术另一角度结构的示意图。
[0017]图3为本技术结构的局部的示意图。
[0018]图4为本技术结构的剖面图。
[0019]图5为本技术结构的主视图。
[0020]图6为本技术结构的俯视图。
[0021]图中：1、导流装置底座；11、缓冲罐固定架；2、导流缓冲罐；21、冷凝器连接管；3、导流增压组件；31、导流增压电机，32、电机安装架，33、缓冲罐连接管，34、增压导流管，4、导流组件；41、第一导流管阀门；411、第一阀门开关；42、第一导流管；43、第二导流管阀门；431、第二阀门开关； 44、第二导流管；45、导流备用连接阀门；46、备用阀门开关；47、备用阀门连接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于酒厂冷凝器导流装置，一种用于酒厂冷凝器导流装置，包括导流装置底座1以及导流装置底座1上方焊接连接的缓冲罐固定架11，通过缓冲罐固定架11可有效进行对导流缓冲罐2 进行固定,缓冲罐固定架11的内表面设置有导流缓冲罐2，通过导流缓冲罐2 柯有效进行对冷凝液进行缓存，导流缓冲罐2的左侧焊接连接有冷凝器连接管21，导流缓冲罐2的右侧设置有导流增压组件3，导流增压组件3包括导流增压电机31、电机安装架32、缓冲罐连接管33、增压导流管34，导流增压电机31螺栓固定在电机安装架32的外表面，通过导流增压电机31可有效进行对冷凝液进行导流的过程中增压导流液的流速，进而提高导流的效率，缓冲罐连接管33与导流缓冲罐2螺栓管道连接，缓冲罐连接管33的下端螺栓管道连接有增压导流管34。
[0024]如图3所示，导流缓冲罐2的侧边设置有导流组件4，导流组件4包括第一导流管阀门41、第一阀门开关411、第一导流管42、第二导流管阀门43、第二阀门开关431、第二导流管44、导流备用连接阀门45、备用阀门开关46、备用阀门连接头47，第一导流管阀门41的外表面转动连接有第一阀门开关 411，第一导流管阀门41与第一导流管42螺栓管道连接，第二导流管阀门43 的外表面转动连接有第二阀门开关431，第二导流管阀门43与第二导流管44 螺栓管道连接，导流备用连接阀门45的外表面转动连接有备用阀门开关46，导流备用连接阀门45与备用阀门连接头47螺栓连接。
[0025]结合图1和图2所示，第一导流管阀门41和第二导流管阀门43以及导流备用连接阀门45与导流缓冲罐2管道连接，缓冲罐固定架11的内表面设置有导流缓冲罐2，且缓冲罐固定架11和导流缓冲罐2采用合金钢材质，通过缓冲罐固定架11和导流缓冲罐2采用合金钢材质可提高机械强度。
[0026]结合图2和图3所示，导流缓冲罐2的左侧焊接连接有冷凝器连接管21，且冷凝器连接管21开设有内螺纹，导流备用连接阀门45设置在第一导流管阀门41和第二导流管阀门43的中间，导流增压电机31螺栓固定在电机安装架32的外表面，且导流增压电机31外接交流电，电机安装架32采用合金钢材质，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酒厂冷凝器导流装置，包括导流装置底座(1)以及所述导流装置底座(1)上方焊接连接的缓冲罐固定架(11)，其特征在于：所述缓冲罐固定架(11)的内表面设置有导流缓冲罐(2)，所述导流缓冲罐(2)的左侧焊接连接有冷凝器连接管(21)，所述导流缓冲罐(2)的右侧设置有导流增压组件(3)，所述导流增压组件(3)包括导流增压电机(31)、电机安装架(32)、缓冲罐连接管(33)、增压导流管(34)，所述导流增压电机(31)螺栓固定在所述电机安装架(32)的外表面，所述缓冲罐连接管(33)与所述导流缓冲罐(2)螺栓管道连接，所述缓冲罐连接管(33)的下端螺栓管道连接有所述增压导流管(34)；所述导流缓冲罐(2)的侧边设置有导流组件(4)，所述导流组件(4)包括第一导流管阀门(41)、第一阀门开关(411)、第一导流管(42)、第二导流管阀门(43)、第二阀门开关(431)、第二导流管(44)、导流备用连接阀门(45)、备用阀门开关(46)、备用阀门连接头(47)，所述第一导流管阀门(41)的外表面转动连接有所述第一阀门开关(411)，所述第一导流管阀门(41)与所述第一导流管(42)螺栓管道连接，所述第二导流管阀门(43)的外表面转动连接有所述第二阀门开关(431)，所述第二导流管阀门(43)与所述第二导流管(44)螺栓管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍清，王殿民，王亚杰，
申请(专利权)人：安徽老酒坊酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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