一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，特别是涉及有绕组铁芯技术领域，包括芯体和圆环，圆环位于芯体下方；芯体顶部左右两侧均开设有插孔一，且芯体顶部前后两侧均贯穿固定有嵌框，嵌框内壁左右两侧均固定有齿块，芯体底部左右两侧均固定有插柱，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过螺母压紧钢环后，即可通过抵块对最上方齿轮内的齿轮轴进行抵紧，使得最上方的齿轮难以转动，又由于所有齿轮之间为齿合状态，因此其余的齿轮也难以转动，而齿块由于齿轮齿合，因此所有的芯体拼装后难以移动位置，整体的拼装效率较高且拼装效果较好，以解决现有的应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，整体的拼装效率较低的问题。整体的拼装效率较低的问题。整体的拼装效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯


[0001]本技术涉及有绕组铁芯
，特别是涉及一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯。

技术介绍

[0002]常用的铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8
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4.8％。由硅钢做铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度。
[0003]目前的有绕组铁芯在安装时，通常是将多个有绕组铁芯逐个拼装后再进行安装，整体的拼装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，以解决现有的应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，整体的拼装效率较低的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，包括芯体和圆环，所述圆环位于芯体下方；
[0006]所述芯体顶部左右两侧均开设有插孔一，且所述芯体顶部前后两侧均贯穿固定有嵌框，所述嵌框内壁左右两侧均固定有齿块，所述芯体底部左右两侧均固定有插柱；
[0007]所述圆环顶部左右两侧均开设有插孔二，且所述圆环顶部前后两侧均固定有内部为空心的竖轴，所述竖轴内部设置有若干个竖列且等距排布的齿轮，且所述齿轮内部均贯穿固定有齿轮轴，所述竖轴顶部均焊接有螺纹轴，且所述螺纹轴外部螺纹连接有螺母，所述竖轴外部且位于螺母下方套接有钢环，且所述钢环底部前后两侧均焊接有抵块。
[0008]进一步的，所述齿轮左右两侧分别贯穿出竖轴左右两侧，且齿轮之间相互齿合。
[0009]进一步的，所述抵块下方呈弧形状，且所述抵块下方与齿轮轴外壁弧度相同，最上方的所述齿轮内的齿轮轴前后两端分别贯穿出竖轴前后两侧，且所述抵块位于最上方的所述齿轮轴上方，最上方的所述齿轮内的齿轮轴的长度与嵌框的宽度相同。
[0010]进一步的，所述竖轴的直径与嵌框内部的宽度相同，且所述嵌框内部的长度大于齿轮的直径。
[0011]进一步的，所述齿块与齿轮外部分布的卡齿相匹配。
[0012]进一步的，所述插孔一、插孔二以及插柱的位置对应，且所述插孔一以及插孔二的内径均与插柱的直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过螺母压紧钢环后，即可通过抵块对最上方齿轮内的齿轮轴进行抵紧，使得最上方的齿轮难以转动，又由于所有齿轮之间为齿合状态，因此其余的齿轮也难以转动，而齿块由于齿轮齿合，因此所有的芯体拼装后难以移动位置，整体的拼装效率较高且拼装效果较好，以解决现有的应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，整体的拼装效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0017]图3为本技术齿轮的局部示意图；
[0018]图4为本技术芯体的俯视剖面示意图；
[0019]图5为本技术芯体的底部示意图；
[0020]图6为本技术整体的装配示意图。
[0021]图中：1
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芯体、101
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嵌框、102
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齿块、103
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插孔一、104
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插柱、2
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圆环、201
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插孔二、202
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竖轴、203
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齿轮、204
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齿轮轴、205
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螺纹轴、206
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螺母、207
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抵块、208
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钢环。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，包括芯体1和圆环2，所述圆环2位于芯体1下方；
[0024]所述芯体1顶部左右两侧均开设有插孔一103，且所述芯体1顶部前后两侧均贯穿固定有嵌框101，所述嵌框101内壁左右两侧均固定有齿块102，所述芯体1底部左右两侧均固定有插柱104；
[0025]所述圆环2顶部左右两侧均开设有插孔二201，且所述圆环2顶部前后两侧均固定有内部为空心的竖轴202，所述插孔一103、插孔二201以及插柱104的位置对应，且所述插孔一103以及插孔二201的内径均与插柱104的直径相同，所述竖轴202内部设置有若干个竖列且等距排布的齿轮203，且所述齿轮203内部均贯穿固定有齿轮轴204，所述齿块102与齿轮203外部分布的卡齿相匹配，所述齿轮203左右两侧分别贯穿出竖轴202左右两侧，且齿轮203之间相互齿合，所述竖轴202的直径与嵌框101内部的宽度相同，且所述嵌框101内部的长度大于齿轮203的直径，所述竖轴202顶部均焊接有螺纹轴205，且所述螺纹轴205外部螺纹连接有螺母206，所述竖轴202外部且位于螺母206下方套接有钢环208，且所述钢环208底部前后两侧均焊接有抵块207，所述抵块207下方呈弧形状，且所述抵块207下方与齿轮轴204外壁弧度相同，最上方的所述齿轮203内的齿轮轴204前后两端分别贯穿出竖轴202前后两侧，且所述抵块207位于最上方的所述齿轮轴204上方，最上方的所述齿轮203内的齿轮轴204的长度与嵌框101的宽度相同；
[0026]在拼装时，可先将多个芯体1逐个的叠合在一起，叠加时可将插柱104对准至插孔一103的位置且插入，插入后，多个芯体1即可整齐的叠合；
[0027]而后将螺母206从螺纹轴205上拧下，并且取下钢环208，随后嵌框101对准至竖轴202的位置，然后将所有的芯体1均向下推动，当齿块102与最上方的齿轮203预先齿合后，持续推动芯体1，使得最上方的齿轮203转动后带动其余的齿轮203一并转动，当最下方的芯体1底部与圆环2顶部相靠后，按紧最上方的芯体1顶部，同时再次将钢环208套接至螺纹轴205上，且使得抵块207底部对准至最上方齿轮203内的齿轮轴204的位置，而后将螺母206重新拧紧至螺纹轴205外部，通过螺母206压紧钢环208后，即可通过抵块207对最上方齿轮203内的齿轮轴204进行抵紧，使得最上方的齿轮203难以转动，又由于所有齿轮203之间为齿合状
态，因此其余的齿轮203也难以转动，而齿块102由于齿轮203齿合，因此所有的芯体1拼装后难以移动位置，整体的拼装效率较高且拼装效果较好；
[0028]在拆除芯体1时，将螺母206从螺纹轴205外部拧下后，抵块207便不再对最上方齿轮203内的齿轮轴204进行抵紧，将芯体1上移后，可通过齿块102带动齿轮203进行转动，便可将芯体1拆除下。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，包括芯体(1)和圆环(2)，所述圆环(2)位于芯体(1)下方，其特征在于：所述芯体(1)顶部左右两侧均开设有插孔一(103)，且所述芯体(1)顶部前后两侧均贯穿固定有嵌框(101)，所述嵌框(101)内壁左右两侧均固定有齿块(102)，所述芯体(1)底部左右两侧均固定有插柱(104)；所述圆环(2)顶部左右两侧均开设有插孔二(201)，且所述圆环(2)顶部前后两侧均固定有内部为空心的竖轴(202)，所述竖轴(202)内部设置有若干个竖列且等距排布的齿轮(203)，且所述齿轮(203)内部均贯穿固定有齿轮轴(204)，所述竖轴(202)顶部均焊接有螺纹轴(205)，且所述螺纹轴(205)外部螺纹连接有螺母(206)，所述竖轴(202)外部且位于螺母(206)下方套接有钢环(208)，且所述钢环(208)底部前后两侧均焊接有抵块(207)。2.如权利要求1所述的一种应用于电动裁纸台的有绕组铁芯，其特征在于：所述齿轮(203)左右两侧分别贯穿出竖轴(202)左右两侧，且齿轮(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍峰，
申请(专利权)人：太仓浩宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：