一种耐火材料用自动称料装置制造方法及图纸

技术编号:30115939 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-23 08:16
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料用自动称料装置,包括第一底座,所述第一底座的前端中间设置有控制板,所述第一箱体的左侧内壁固定连接有第一液压器,所述第二箱体的顶部左右侧均设置有称重感应器,所述称重感应器的顶部均固定在托板的底部,所述托板的顶部左右侧均固定连接有第二液压器,所述第二液压器的另一端均固定连接有料仓门,所述固定板的另一端均固定连接有称重槽。本实用新型专利技术中,通过控制板对第一液压器和第二液压器进行控制,以及利用称重感应器对称重槽的重量变化实时观测,使得物料在进行称重过程中,实现物料的自动放料和取料,称重过程不需要人工参与,从而提高称重效率,避免安全隐患,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用自动称料装置


[0001]本技术涉及耐火材料领域,尤其涉及一种耐火材料用自动称料装置。

技术介绍

[0002]现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]目前有关耐火材料的称重装置大多是需要人工参与,需要手动放料和取料,有着较为严重的安全隐患,且极为消耗时间,影响生产节奏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐火材料用自动称料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐火材料用自动称料装置,包括第一底座,所述第一底座的前端中间设置有控制板,所述第一底座的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部中间设置有入料口,所述第一箱体的底部中间固定连接有第二底座,所述第一箱体的左侧内壁固定连接有第一液压器,所述第一箱体的右侧底部内壁设置有出料口,所述第二底座的右侧固定连接有第二箱体,所述第二箱体的前端内部设置有凹槽,所述凹槽的前端贯穿第二箱体的前端,所述第二箱体的顶部左右侧均设置有称重感应器,所述称重感应器的顶部均固定在托板的底部,所述托板的顶部左右侧均固定连接有第二液压器,所述第二液压器的另一端均固定连接有料仓门,所述托板的顶部前后端均固定连接有固定板,所述固定板的另一端均固定连接有称重槽,所述称重槽的顶底部贯穿有槽口,所述槽口和料仓门相对应。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一箱体的顶部中间固定连接有入料槽且入料槽的底部和入料口相对应。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述凹槽的内部设置有储料箱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一箱体的底部右侧固定连接有出料槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一液压器的右侧固定连接有推板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述槽口的开口面积大于出料槽的底部开口面积。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述托板的材质是不锈钢。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,第一底座的前端中间设置有控制板,第一箱体的左侧内壁固定连接有第一液压器,第一箱体的右侧底部内壁设置有出料口,第二箱体的顶部左右侧均设置有称重感应器,称重感应器的顶部均固定在托板的底部,托板的顶部左右侧均固定连接有第二液压器,第二液压器的另一端均固定连接有料仓门,固定板的另一端均固定连接有称重槽,通过控制板对第一液压器和第二液压器进行控制,以及利用称重感应器对称重槽的重量变化实时观测,使得物料在进行称重过程中,实现物料的自动放料和取料,称重过程不需要人工参与,从而提高称重效率,避免安全隐患,值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种耐火材料用自动称料装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种耐火材料用自动称料装置的称重槽的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种耐火材料用自动称料装置的第一箱体的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种耐火材料用自动称料装置的第二箱体的正视图;
[0024]图5为本技术提出的一种耐火材料用自动称料装置的整体结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、第一底座;2、控制板;3、第一箱体;4、入料口;5、出料槽;6、第二底座;7、第一液压器;8、推板;9、出料口;10、第二箱体;11、第二液压器;12、托板;13、称重槽;14、槽口;15、凹槽;16、储料箱;17、料仓门;18、称重感应器;19、入料槽;20、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种耐火材料用自动称料装置,包括第一底座1,第一底座1的前端中间设置有控制板2,控制板2会对第一液压器7和第二液压器11进行控制,以及通过称重感应器18实时监控称重槽13的重量变化,第一底座1的顶部固定
连接有第一箱体3,第一箱体3的顶部中间设置有入料口4,第一箱体3的底部中间固定连接有第二底座6,第一底座1和第二底座6起着支撑第一箱体3的重要作用,第一箱体3的左侧内壁固定连接有第一液压器7,第一液压器7的作用下对推板8施压,第一箱体3的右侧底部内壁设置有出料口9,第二底座6的右侧固定连接有第二箱体10,第二箱体10的前端内部设置有凹槽15,凹槽15的前端贯穿第二箱体10的前端,第二箱体10的顶部左右侧均设置有称重感应器18,利用称重感应器18实时监控到称重槽13的重量变化,称重感应器18的顶部均固定在托板12的底部,托板12的顶部左右侧均固定连接有第二液压器11,第二液压器11的另一端均固定连接有料仓门17,在一次称重完成后,通过第二液压器11的作用使得料仓门17打开,使得物料掉入到储料箱16中,托板12的顶部前后端均固定连接有固定板20,固定板20的另一端均固定连接有称重槽13,称重槽13的顶底部贯穿有槽口14,槽口14和料仓门17相对应。
[0030]第一箱体3的顶部中间固定连接有入料槽19且入料槽19的底部和入料口4相对应,凹槽15的内部设置有储料箱16,第一箱体3的底部右侧固定连接有出料槽5,通过出料槽5掉进称重槽13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用自动称料装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的前端中间设置有控制板(2),所述第一底座(1)的顶部固定连接有第一箱体(3),所述第一箱体(3)的顶部中间设置有入料口(4),所述第一箱体(3)的底部中间固定连接有第二底座(6),所述第一箱体(3)的左侧内壁固定连接有第一液压器(7),所述第一箱体(3)的右侧底部内壁设置有出料口(9),所述第二底座(6)的右侧固定连接有第二箱体(10),所述第二箱体(10)的前端内部设置有凹槽(15),所述凹槽(15)的前端贯穿第二箱体(10)的前端,所述第二箱体(10)的顶部左右侧均设置有称重感应器(18),所述称重感应器(18)的顶部均固定在托板(12)的底部,所述托板(12)的顶部左右侧均固定连接有第二液压器(11),所述第二液压器(11)的另一端均固定连接有料仓门(17),所述托板(12)的顶部前后端均固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张衍发
申请(专利权)人:青岛西南渠耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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