本实用新型专利技术公开了一种新型铜条放料架,包括安装板和支撑架,安装板的顶端固定连接有支撑架,支撑架的顶端均匀固定连接有四组安装轴承组,四组安装轴承组均由两个安装轴承组成,四组安装轴承组的中部均转动连接有线轮固定轴,四条线轮固定轴从左到右均依次穿插连接有线轮、螺纹连接有第一圆螺母、穿插连接有第一线轮挡盘和第二线轮挡盘、螺纹连接有第二圆螺母、转动连接有推力球轴承、套设有弹簧、螺纹连接有第三圆螺母,本实用新型专利技术一种新型铜条放料架,气缸组伸长从而推动线轮推盘移动,线轮推盘向左顶紧第一线轮挡盘和第二线轮挡盘,第二线轮挡盘上的顶柱将线轮进行压紧,提高线轮的稳定性,避免影响铜条传导。避免影响铜条传导。避免影响铜条传导。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铜条放料架
[0001]本技术涉及放料架
,具体为一种新型铜条放料架。
技术介绍
[0002]铜条指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的细条,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等,在铜条使用加工过程中,需要将铜条进行去油清洗再使用,这就需要将缠有铜条的线辊安装在特制的放料架上,使线辊可以稳定的转动,保证铜条稳定的向前传导。
[0003]现有的铜条放料架结构简单,只能将铜条线辊通过螺母夹紧固定在转轴上,没有顶紧装置,在使用过程中,固定螺母容易松动,一旦螺母发生松动,线辊在转动过程中就会发生晃动,导致铜条传导不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型铜条放料架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铜条放料架结构简单,只能将铜条线辊通过螺母夹紧固定在转轴上,没有顶紧装置,在使用过程中,固定螺母容易松动,一旦螺母发生松动,线辊在转动过程中就会发生晃动,导致铜条传导不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型铜条放料架,包括安装板和支撑架,所述安装板的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端均匀固定连接有四组安装轴承组,四组所述安装轴承组均由两个安装轴承组成,四组所述安装轴承组的中部均转动连接有线轮固定轴,四条所述线轮固定轴从左到右均依次穿插连接有线轮、螺纹连接有第一圆螺母、穿插连接有第一线轮挡盘和第二线轮挡盘、螺纹连接有第二圆螺母、转动连接有推力球轴承、套设有弹簧、螺纹连接有第三圆螺母,所述第二线轮挡盘的一端均匀固定连接有四个顶柱,四个所述顶柱均穿过第一线轮挡盘的边侧与线轮的一端活动链接,四个所述推力球轴承的外侧均套设有缓冲装置,四组所述安装轴承组的一侧均固定连接有气缸固定板,四个所述气缸固定板的一侧均固定连接有气缸组,四组所述气缸组均由两个气缸组成,四个所述第二圆螺母的外壁均转动连接有线轮推盘,四组所述气缸组的一端分别与四个线轮推盘的一侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架顶端的一侧固定连接有电源开关,四组所述气缸组均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板由真空塑料板制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板两侧的两端均固定连接有地脚。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述缓冲装置均由第一缓冲胶固定盘、缓冲胶片和第二缓冲胶固定盘组成,所述缓冲胶片的两侧分别与第一缓冲胶固定盘的一侧和第二缓冲胶固定盘的一侧粘接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,每两个相邻的缓冲装置之间均固定连接有
加强杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过电源开关控制气缸组伸长从而推动线轮推盘移动,线轮推盘向左顶紧第一线轮挡盘和第二线轮挡盘,第二线轮挡盘上的顶柱将线轮进行压紧,提高线轮的稳定性,避免线轮在转动过程中不稳定,发生晃动影响铜条传导;
[0013]2、真空塑料板制成的安装板具有一定的隔热的作用,避免地热温度对放料架顶端结构的影响,地脚起到支撑安装板的作用,避免安装板直接放在地面受潮腐蚀,提高安装板的使用寿命,加强杆的使用可以提高相邻的缓冲装置之间的稳定性,从而提高相邻的线轮固定轴之间的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的俯视图;
[0016]图3为本技术的立体图。
[0017]图中:1、线轮;2、线轮固定轴;3、第一圆螺母;4、第一线轮挡盘;5、第二线轮挡盘;6、第二圆螺母;7、线轮推盘;8、安装轴承组;9、推力球轴承;10、缓冲装置;11、第一缓冲胶固定盘;12、缓冲胶片;13、第二缓冲胶固定盘;14、弹簧;15、第三圆螺母;16、气缸固定板;17、气缸组; 18、安装板;19、地脚;20、加强杆;21、支撑架;22、电源开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供了一种新型铜条放料架,包括安装板18 和支撑架21,安装板18的顶端固定连接有支撑架21,支撑架21的顶端均匀固定连接有四组安装轴承组8,四组安装轴承组8均由两个安装轴承组成,四组安装轴承组8的中部均转动连接有线轮固定轴2,四条线轮固定轴2从左到右均依次穿插连接有线轮1、螺纹连接有第一圆螺母3、穿插连接有第一线轮挡盘4和第二线轮挡盘5、螺纹连接有第二圆螺母6、转动连接有推力球轴承 9、套设有弹簧14、螺纹连接有第三圆螺母15,第二线轮挡盘5的一端均匀固定连接有四个顶柱,四个顶柱均穿过第一线轮挡盘4的边侧与线轮1的一端活动链接,四个推力球轴承9的外侧均套设有缓冲装置10,四组安装轴承组8的一侧均固定连接有气缸固定板16,四个气缸固定板16的一侧均固定连接有气缸组17,四组气缸组17均由两个气缸组成,四个第二圆螺母6的外壁均转动连接有线轮推盘7,四组气缸组17的一端分别与四个线轮推盘7的一侧固定连接。
[0020]优选的,支撑架21顶端的一侧固定连接有电源开关22,四组气缸组17 均通过电源开关22与外接电源电性连接,使用时四组气缸组17均与外接的气源相接通,通过电源开关22控制气缸组17伸长从而推动线轮推盘7移动,线轮推盘7向左顶紧第一线轮挡盘4和第二线轮挡盘5从而将线轮1进行压紧,避免线轮1在转动过程中不稳定,发生晃动,影响铜条传
导。
[0021]优选的,安装板18由真空塑料板制成,真空塑料板制成的安装板18具有一定的隔热的作用,避免地热温度对放料架顶端结构的影响。
[0022]优选的,安装板18两侧的两端均固定连接有地脚19,地脚19起到支撑安装板18的作用,避免安装板18直接放在地面受潮腐蚀,提高安装板18的使用寿命。
[0023]优选的,四个缓冲装置10均由第一缓冲胶固定盘11、缓冲胶片12和第二缓冲胶固定盘13组成,缓冲胶片12的两侧分别与第一缓冲胶固定盘11的一侧和第二缓冲胶固定盘13的一侧粘接,缓冲胶片12具有缓冲的作用,避免弹簧14直接作用在推力球轴承9上导致推力球轴承9的压力过大。
[0024]优选的,每两个相邻的缓冲装置10之间均固定连接有加强杆20,加强杆 20的使用可以提高相邻的缓冲装置10之间的稳定性,从而提高相邻的线轮固定轴2之间的稳定性。
[0025]具体使用时,本技术一种新型铜条放料架,使用时将线轮1穿插在线轮固定轴2的一端,在线轮固定轴2的端头拧入螺母固定,将四组气缸组 17均与外接的气源相接通,通过电源开关22控制气缸组17伸长从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铜条放料架,包括安装板(18)和支撑架(21),其特征在于,所述安装板(18)的顶端固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)的顶端均匀固定连接有四组安装轴承组(8),四组所述安装轴承组(8)均由两个安装轴承组成,四组所述安装轴承组(8)的中部均转动连接有线轮固定轴(2),四条所述线轮固定轴(2)从左到右均依次穿插连接有线轮(1)、螺纹连接有第一圆螺母(3)、穿插连接有第一线轮挡盘(4)和第二线轮挡盘(5)、螺纹连接有第二圆螺母(6)、转动连接有推力球轴承(9)、套设有弹簧(14)、螺纹连接有第三圆螺母(15),所述第二线轮挡盘(5)的一端均匀固定连接有四个顶柱,四个所述顶柱均穿过第一线轮挡盘(4)的边侧与线轮(1)的一端活动链接,四个所述推力球轴承(9)的外侧均套设有缓冲装置(10),四组所述安装轴承组(8)的一侧均固定连接有气缸固定板(16),四个所述气缸固定板(16)的一侧均固定连接有气缸组(17),四组所述气缸组(17)均由两个气缸组成,四个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,
申请(专利权)人:佛山市顺德区顺安鸿机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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