一种带定位功能的安全帽主板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位功能的安全帽主板，包括安全帽主板主体以及安全帽主板主体上的定位芯片，所述安全帽主板主体的顶部两侧均设置有两个安装孔，所述安全帽主板主体的底部设置有快装式多向缓冲防护机构，所述快装式多向缓冲防护机构包括与安全帽主板主体底部活动接触的回形板，且回形板的顶部两侧均固定连接有两个定位插杆，安装孔活动套设在对应的定位插杆上，安全帽主板主体的两侧均设有L形压杆。本实用新型专利技术设计合理，便于快速对安全帽主板主体拆装，方便人员后续的拆装维修作业，且便于对安全帽主板主体多向缓冲防护，达到能够对多个方向产生的震动或共振冲击进行缓冲卸力，降低其损伤风险，提高使用寿命，有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位功能的安全帽主板


[0001]本技术涉及安全帽主板
，尤其涉及一种带定位功能的安全帽主板。

技术介绍

[0002]智能安全帽是在拥有一般工业行业安全帽防护功能的基础上，集成了GPS定位、运动轨迹记录、语音播报等功能，如型号为HLS
‑
DL14A的语音智能安全帽，智能安全帽的帽檐顶部或其内侧顶部位置多安装有安装壳，其安装壳内安装有用于控制播报等功能的控制主板，主板上安装有GPS定位芯片，以实现实时定位功能，达到更好的管理。
[0003]现有的带定位功能的安全帽主板，其主板大多存在不便于多向缓冲防护、和快速拆装的缺点，容易因误碰等冲击产生的共振等因素造成安全帽主板损伤的风险较高，且主板在后续拆装检修时较繁琐，容易产生拆卸的螺丝等掉落丢失等现象，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种带定位功能的安全帽主板，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带定位功能的安全帽主板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带定位功能的安全帽主板，包括安全帽主板主体以及安全帽主板主体上的定位芯片，所述安全帽主板主体的顶部两侧均设置有两个安装孔，所述安全帽主板主体的底部设置有快装式多向缓冲防护机构，所述快装式多向缓冲防护机构包括与安全帽主板主体底部活动接触的回形板，且回形板的顶部两侧均固定连接有两个定位插杆，安装孔活动套设在对应的定位插杆上，安全帽主板主体的两侧均设有L形压杆，回形板活动套设在两个L形压杆上，两个L形压杆对称设置，L形压杆的顶部内壁上粘接固定有橡胶压块，且橡胶压块的底部与安全帽主板主体的顶部活动接触，L形压杆上转动套设有挡块，且挡块的顶部与回形板的底部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的L形压杆上；
[0007]所述回形板的下方设有固定座，回形板内设有矩形外盒，且矩形外盒的两侧均固定连接有两个定位杆，回形板滑动套设在四个定位杆上，矩形外盒的两侧分别与回形板的两侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧活动套设在对应的定位杆上，矩形外盒内滑动套设有矩形内盒，且矩形内盒的底部延伸至矩形外盒的下方，矩形内盒的顶部与矩形外盒的顶部内壁之间固定连接有多个第二缓冲弹簧，矩形内盒的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆上滑动套设有同一个滑块，且滑块的底部延伸至矩形内盒的下方并与固定座的顶部固定连接，滑块的前侧和后侧分别与矩形内盒的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第三缓冲弹簧，且第三缓冲弹簧活动套设在对应的导向杆上。
[0008]优选的，所述滑块的前侧开设有两个第一圆孔，且第一圆孔的内壁与对应的导向
杆的外侧滑动连接。
[0009]优选的，所述矩形内盒的两侧均开设有限位槽，矩形外盒的两侧内壁上均固定连接有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述回形板的两侧内壁上均开设有两个圆形槽，且圆形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
[0011]优选的，所述回形板的顶部两侧均开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与对应的L形压杆的外侧活动接触,L形压杆的顶部固定连接有拉环。
[0012]优选的，所述挡块的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的L形压杆的外侧固定套装。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过安全帽主板主体、定位芯片、安装孔、固定座、回形板、L形压杆、橡胶压块、挡块、压缩弹簧、矩形外盒、定位杆、第一缓冲弹簧、矩形内盒、第二缓冲弹簧、导向杆、滑块、第三缓冲弹簧、圆形槽与定位插杆相配合，拆装安全帽主板主体时，向上两个拉环使其通过对应的L形压杆带动挡块向上对压缩弹簧压缩，此时将两个L形压杆向相互远离的方向转动，使其带动对应的橡胶压块与安全帽主板主体的顶部错开，此时便可向上移出安全帽主板主体，安装时，则将安全帽主板主体放置在回形板的顶部，并插套在四个定位插杆上，然后回转L形压杆使其带动对应的橡胶压块转动至安全帽主板主体的上方，此时放松对拉环的拉力，此时处于压缩状态的压缩弹簧依次通过挡块和L形压杆带动橡胶压块压紧在安全帽主板主体的顶部，使得能够快速的对安全帽主板主体拆装；
[0015]当因掉落或误碰等因素产生震动或共振冲击力时，当处于向下的冲击力时，安全帽主板主体向下移动并依次通过回形板和四个定位杆带动矩形外盒在矩形内盒上向下滑动，矩形外盒对多个第二缓冲弹簧压缩，当处于左右冲击力时，其左右移动并通过四个定位插杆带动回形板在四个定位杆上左右滑动，回形板对多个第一缓冲弹簧压缩或拉伸，当处于前后冲击力时，其前后移动并依次通过四个定位插杆、回形板、四个定位杆和矩形外盒带动矩形内盒前后移动，矩形内盒带动两个导向杆分别在对应的第一圆孔内前后滑动并对多个第三缓冲弹簧压缩或拉伸，能够有效缓解下前后左右多个方向的震动冲击力，实现对安全帽主板主体多向缓冲防护的目的。
[0016]本技术设计合理，便于快速对安全帽主板主体拆装，方便人员后续的拆装维修作业，且便于对安全帽主板主体多向缓冲防护，达到能够对多个方向产生的震动或共振冲击进行缓冲卸力，降低其损伤风险，提高使用寿命，有利于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种带定位功能的安全帽主板的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种带定位功能的安全帽主板的矩形内盒、导向杆、滑块和第三缓冲弹簧连接件仰视结构示意图。
[0020]图中：100安全帽主板主体、101定位芯片、102安装孔、1固定座、2回形板、3 L形压杆、4橡胶压块、5挡块、6压缩弹簧、7矩形外盒、8定位杆、9第一缓冲弹簧、10矩形内盒、11第二缓冲弹簧、12导向杆、13滑块、14第三缓冲弹簧、15圆形槽、16定位插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种带定位功能的安全帽主板，包括安全帽主板主体100以及安全帽主板主体100上的定位芯片101，安全帽主板主体100的顶部两侧均设置有两个安装孔102，安全帽主板主体100的底部设置有快装式多向缓冲防护机构，快装式多向缓冲防护机构包括与安全帽主板主体100底部活动接触的回形板2，且回形板2的顶部两侧均固定连接有两个定位插杆16，安装孔102活动套设在对应的定位插杆16上，安全帽主板主体100的两侧均设有L形压杆3，回形板2活动套设在两个L形压杆3上，两个L形压杆3对称设置，L形压杆3的顶部内壁上粘接固定有橡胶压块4，且橡胶压块4的底部与安全帽主板主体100的顶部活动接触，L形压杆3上转动套设有挡块5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位功能的安全帽主板，包括安全帽主板主体(100)以及安全帽主板主体(100)上的定位芯片(101)，所述安全帽主板主体(100)的顶部两侧均设置有两个安装孔(102)，其特征在于，所述安全帽主板主体(100)的底部设置有快装式多向缓冲防护机构，所述快装式多向缓冲防护机构包括与安全帽主板主体(100)底部活动接触的回形板(2)，且回形板(2)的顶部两侧均固定连接有两个定位插杆(16)，安装孔(102)活动套设在对应的定位插杆(16)上，安全帽主板主体(100)的两侧均设有L形压杆(3)，回形板(2)活动套设在两个L形压杆(3)上，两个L形压杆(3)对称设置，L形压杆(3)的顶部内壁上粘接固定有橡胶压块(4)，且橡胶压块(4)的底部与安全帽主板主体(100)的顶部活动接触，L形压杆(3)上转动套设有挡块(5)，且挡块(5)的顶部与回形板(2)的底部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)活动套设在对应的L形压杆(3)上；所述回形板(2)的下方设有固定座(1)，回形板(2)内设有矩形外盒(7)，且矩形外盒(7)的两侧均固定连接有两个定位杆(8)，回形板(2)滑动套设在四个定位杆(8)上，矩形外盒(7)的两侧分别与回形板(2)的两侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧(9)，且第一缓冲弹簧(9)活动套设在对应的定位杆(8)上，矩形外盒(7)内滑动套设有矩形内盒(10)，且矩形内盒(10)的底部延伸至矩形外盒(7)的下方，矩形内盒(10)的顶部与矩形外盒(7)的顶部内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：深圳市华尔博思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：