一种冶金矿料给料装置。本产品其组成包括:斜给料板，斜给料板顺次连接左挡板和右挡板，左挡板与右挡板相对设置，左挡板与右挡板之间通过后挡板连接，斜给料板连接后挡板，后挡板连接后托板，后挡板开有送料口，后托板开有倒料口，送料口与倒料口相通，后挡板连接合页，合页连接弧形顶托板，弧形顶托板连接左搭接板和右搭接板，左搭接板搭在后托板的左侧，右搭接板搭在后托板的右侧，弧顶托板的底部连接气动杆，气动杆连接底座，气动杆连接气泵，弧顶托板上放置装冶金矿料容器。本实用新型专利技术用于冶金矿料加工给料。冶金矿料加工给料。冶金矿料加工给料。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金矿料给料装置
[0001]本技术涉及一种冶金矿料给料装置。
技术介绍
[0002]冶金矿料在进行加工时需要进行给料，冶金矿料的楞角比较多，无法用人工进行给料，人工给料不但速度慢，还会划伤人，如何能够高效率、快速地进行给料是需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能够快速、准确的进行给料，使用效果好的一种冶金矿料给料装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种冶金矿料给料装置，其组成包括:斜给料板，所述的斜给料板顺次连接左挡板和右挡板，所述的左挡板与所述的右挡板相对设置，所述的左挡板与所述的右挡板之间通过后挡板连接，所述的斜给料板连接所述的后挡板，所述的后挡板连接后托板，所述的后挡板开有送料口，所述的后托板开有倒料口，所述的送料口与所述的倒料口相通，所述的后挡板连接合页，所述的合页连接弧形顶托板，所述的弧形顶托板连接左搭接板和右搭接板，所述的左搭接板搭在所述的后托板的左侧，所述的右搭接板搭在所述的后托板的右侧，所述的弧顶托板的底部连接气动杆，所述的气动杆连接底座，所述的气动杆连接气泵，所述的弧顶托板上放置装冶金矿料容器。
[0006]所述的一种冶金矿料给料装置，所述的斜给料板的前端开有一组顺料凹槽，所述的顺料凹槽的前端宽、后端窄，所述的顺料凹槽相互平行，所述的斜给料板的底部设置振动装置。
[0007]所述的一种冶金矿料给料装置，所述的振动装置包括左夹板、左对夹板、右夹板、右对夹板，所述的左夹板与所述的左对夹板之间设置左凸轮，所述的右夹板与所述的右对夹板之间设置右凸轮，所述的左凸轮与所述的右凸轮之间通过圆轴连接，所述的圆轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的电机连接电机底座。
[0008]所述的一种冶金矿料给料装置，所述的斜给料板的底部四个角均连接弹簧，所述的弹簧连接支撑腿，所述的支撑腿连接固定底座，所述的斜给料板配合加工设备使用。
[0009]有益效果
[0010]1.本技术的气动杆和气泵能够将弧顶托板升起，带动装冶金矿料容器一同倾斜，给冶金矿料的倒出提供了保证，并且倒出方便、倒出冶金矿料时省力。
[0011]2.本技术的弧顶托板不但能够带动装冶金矿料容器倾斜，还能够限位住装冶金矿料容器，确保装冶金矿料容器倒出冶金矿料时安全。
[0012]3.本技术的顺料凹槽的前端宽、后端窄，方便冶金矿料能够顺利的滑出斜给料板，给冶金矿料的加工给料提供了保证。
[0013]4.本技术的左凸轮和右凸轮带动斜给料板不断的振动，给冶金矿料的滑动给料提供了保证。
附图说明
[0014]附图1是本产品的结构示意图。
[0015]附图2是本产品的部分主视图。
[0016]附图3是本产品的左视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]一种冶金矿料给料装置，其组成包括:斜给料板1，斜给料板的后端高、前端底，所述的斜给料板顺次连接左挡板2和右挡板3，所述的左挡板与所述的右挡板相对设置，所述的左挡板与所述的右挡板之间通过后挡板4连接，所述的斜给料板连接所述的后挡板，所述的后挡板连接后托板6，所述的后挡板开有送料口7，送料口能够卡住装冶金矿料容器，确保装冶金矿料容器倾倒料时安全，所述的后托板开有倒料口8，所述的送料口与所述的倒料口相通，所述的后挡板连接合页，所述的合页连接弧形顶托板9，弧形顶托板能够倾斜着升起，确保倒料过程安全，所述的弧形顶托板连接左搭接板10和右搭接板11，所述的左搭接板搭在所述的后托板的左侧，所述的右搭接板搭在所述的后托板的右侧，弧顶托板能够安全的托住装冶金矿料容器，所述的弧顶托板的底部连接气动杆12，所述的气动杆连接底座13，所述的气动杆连接气泵14，所述的弧顶托板上放置装冶金矿料容器15。
[0020]所述的斜给料板的前端开有一组顺料凹槽16，所述的顺料凹槽的前端宽、后端窄，冶金矿料沿着顺料凹槽滑动时顺利、阻力小，所述的顺料凹槽相互平行，所述的斜给料板的底部设置振动装置。
[0021]所述的振动装置包括左夹板17、左对夹板18、右夹板19、右对夹板20，所述的左夹板与所述的左对夹板之间设置左凸轮21，左夹板和左对夹板能够很好的限位左凸轮，确保左凸轮能够按照预定的轨道运转，所述的右夹板与所述的右对夹板之间设置右凸轮22，右夹板和右对夹板能够很好的限位右凸轮，确保右凸轮能够按照预定的轨道运转，所述的左凸轮与所述的右凸轮之间通过圆轴23连接，所述的圆轴连接联轴器24，所述的联轴器连接电机25，所述的电机连接电机底座26。
[0022]所述的斜给料板的底部四个角均连接弹簧27，弹簧能够辅助斜给料板振动，给冶金矿料顺利的送料提供了保证，所述的弹簧连接支撑腿28，所述的支撑腿连接固定底座5，所述的斜给料板配合加工设备使用。
[0023]工作原理：
[0024]将装冶金矿料容器放置在弧形顶托板上，启动气泵使弧形顶托板升起倾斜，将装冶金矿料容器内的冶金矿料逐渐倒入斜给料板上，启动电机，使斜给料板振动，将冶金矿料沿着斜给料板和顺料凹槽送给加工设备。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金矿料给料装置，其组成包括:斜给料板，其特征是:所述的斜给料板顺次连接左挡板和右挡板，所述的左挡板与所述的右挡板相对设置，所述的左挡板与所述的右挡板之间通过后挡板连接，所述的斜给料板连接所述的后挡板，所述的后挡板连接后托板，所述的后挡板开有送料口，所述的后托板开有倒料口，所述的送料口与所述的倒料口相通，所述的后挡板连接合页，所述的合页连接弧形顶托板，所述的弧形顶托板连接左搭接板和右搭接板，所述的左搭接板搭在所述的后托板的左侧，所述的右搭接板搭在所述的后托板的右侧，所述的弧形顶托板的底部连接气动杆，所述的气动杆连接底座，所述的气动杆连接气泵，所述的弧形顶托板上放置装冶金矿料容器。2.根据权利要求1所述的一种冶金矿料给料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵林，张合强，王晓亮，牟浩生，梁冰，张希海，陈涛，李公章，
申请(专利权)人：招远市河西金矿，
类型：新型
国别省市：
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