本实用新型专利技术公开了一种新型泥水土压双模式盾构装置，包括土压平衡盾构机本体，土压平衡盾构机本体前端设有盾构刀盘以及承压隔板，本实用新型专利技术在传统的土压平衡盾构机中的螺旋输送机进行改造，使得其具备泥土泥浆两用一体式输送功能，进而满足泥水土压双模式盾构；本实用新型专利技术进一步创造性地将传统的螺旋输送机的螺旋轴改造成直接抽吸泥浆的抽吸管，工作时，输送管轴在输送机仓内输送动力机构的驱动下转动，带动螺旋页转动将土仓内土壤螺旋卷入输送至泥土出口，随后由泥土出口进入到泥土皮带输送机上进行泥土输送，另外遇到泥浆时，直接由输送管轴作为抽吸管抽吸泥浆，无需更换泥浆盾构设备进行盾构，大大方便工程实际操作。大大方便工程实际操作。大大方便工程实际操作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型泥水土压双模式盾构装置
[0001]本技术涉及土压平衡盾构
，具体是一种新型泥水土压双模式盾构装置。
技术介绍
[0002]盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)；目前的土压平衡盾构机应用非常广泛，然而土压平衡盾构机不适用于含水量较大的或者遇到突水情况下得盾构作业，一般需要切换到泥水平衡盾构机使用，施工作业不方便，为此专利技术人综合各类因素提出了一种新型泥水土压双模式盾构装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型泥水土压双模式盾构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型泥水土压双模式盾构装置，包括土压平衡盾构机本体，土压平衡盾构机本体前端设有盾构刀盘以及承压隔板，盾构刀盘安装在承压隔板对应位置设置的刀盘轴承上，刀盘轴承后端设有盾构刀盘驱动机构，盾构刀盘与承压隔板之间形成土仓，承压隔板上连接盾构千斤顶，盾构千斤顶挤压承压隔板，土仓内压力与盾构面土压动态平衡，土压平衡盾构机本体内底部倾斜设置有螺旋输送机，螺旋输送机倾斜底端贯穿承压隔板伸入土仓内；所述螺旋输送机为泥土泥浆两用一体式输送机；
[0006]所述泥土泥浆两用一体式输送机包括输送筒以及输送机仓，所述输送筒内设有输送管轴，所述输送管轴为中空管结构，输送管轴上设有螺旋页，输送筒中部下侧设有泥土出口，土压平衡盾构机本体对应泥土出口设有泥土皮带输送机，输送机仓设置在输送筒顶部，输送管轴贯穿输送机仓，并连接有旋转接头，旋转接头上连接有泥浆输液管；泥浆输液管外端连接泥浆泵，所述输送机仓内设有驱动输送管轴转动的输送动力机构。
[0007]工作时，输送管轴在输送机仓内输送动力机构的驱动下转动，带动螺旋页转动将土仓内土壤螺旋卷入输送至泥土出口，随后由泥土出口进入到泥土皮带输送机上进行泥土输送，另外遇到泥浆时，直接由输送管轴作为抽吸管抽吸泥浆，无需更换泥浆盾构设备进行盾构，大大方便工程实际操作；
[0008]作为本技术的进一步方案：所述输送动力机构包括主动带轮和驱动主动带轮的液压马达，所述输送机仓内输送管轴上套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述输送管轴底端连接有过滤头，过滤头为半球形滤头，过滤头的球面上均匀设有滤孔，过滤头的平面中部连接有堵头管，堵头管插入输送管轴底端并与输送管轴螺纹连接。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述输送管轴底部均匀设有滤管孔，便于抽吸土仓内泥浆水，同时对输送筒内泥土进行滤水，降低输出的泥土含水量；
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述输送管轴的直径为输送筒的直径1/3～1/2。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述旋转接头包括动接头和固定接头，动接头为一端封闭的圆柱管，固定接头内设有环形空腔，动接头封闭一端伸入贯穿固定接头并与固定接头转动配合；环形空腔内动接头上环向均匀设有出浆孔，出浆孔两侧动接头上分别固定设有密封滑环，密封滑环与固定接头内壁滑动配合；固定接头外侧连接泥浆输液管；泥浆输液管与环形空腔连通；动接头另一端与输送管轴可拆卸连接。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述固定接头由两半壳体通过螺栓连接。
[0014]作为本技术的再进一步方案：所述动接头与输送管轴外侧螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0016]本技术提供了一种新型泥水土压双模式盾构装置，本技术在传统的土压平衡盾构机中的螺旋输送机进行改造，使得其具备泥土泥浆两用一体式输送功能，进而满足泥水土压双模式盾构；本技术进一步创造性地具体设计泥土泥浆两用一体式输送机，将传统的螺旋输送机的螺旋轴改造成直接抽吸泥浆的抽吸管，工作时，输送管轴在输送机仓内输送动力机构的驱动下转动，带动螺旋页转动将土仓内土壤螺旋卷入输送至泥土出口，随后由泥土出口进入到泥土皮带输送机上进行泥土输送，另外遇到泥浆时，直接由输送管轴作为抽吸管抽吸泥浆，无需更换泥浆盾构设备进行盾构，大大方便工程实际操作。
[0017]本技术进一步配套设计了输送动力机构以及利用旋转接头将输送管轴中的浆液输出出料，实现泥土泥浆两用出料；
[0018]本技术进一步在所述输送管轴底端连接有过滤头，并进一步在所述输送管轴底部均匀设有滤管孔，便于抽吸土仓内泥浆水，同时对输送筒内泥土进行滤水，降低输出的泥土含水量。
附图说明
[0019]图1为一种新型泥水土压双模式盾构装置的结构示意图。
[0020]图2为一种新型泥水土压双模式盾构装置中泥土泥浆两用一体式输送机的结构示意图。
[0021]图3为一种新型泥水土压双模式盾构装置中泥土泥浆两用一体式输送机的剖视图。
[0022]图4为一种新型泥水土压双模式盾构装置中输送筒与输送管轴以及螺旋页的配合示意图。
[0023]图5为一种新型泥水土压双模式盾构装置中输送管轴底端局部剖视图。
[0024]图6为一种新型泥水土压双模式盾构装置中输送管轴进一步实施例的局部剖视图。
[0025]图7为一种新型泥水土压双模式盾构装置中旋转接头的纵向剖视图。
[0026]图8为一种新型泥水土压双模式盾构装置中旋转接头的横向剖视图。
[0027]图中：1、土压平衡盾构机本体；2、盾构刀盘驱动机构；3、盾构千斤顶；4、承压隔板；
5、刀盘轴承；6、盾构刀盘；7、泥土泥浆两用一体式输送机；71、输送筒；72、泥土出口；73、输送机仓；731、主动带轮，732、液压马达；733、从动带轮；734、传动皮带；74、输送管轴；740、滤管孔；75、旋转接头；751、动接头；752、固定接头；753、环形空腔；754、密封滑环；755、出浆孔；76、泥浆输液管；77、螺旋页；78、过滤头；781、堵头管；782、滤孔；8、泥土皮带输送机。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型泥水土压双模式盾构装置，包括土压平衡盾构机本体(1)，土压平衡盾构机本体(1)前端设有盾构刀盘(6)以及承压隔板(4)，盾构刀盘(6)安装在承压隔板(4)对应位置设置的刀盘轴承(5)上，刀盘轴承(5)后端设有盾构刀盘驱动机构(2)，盾构刀盘(6)与承压隔板(4)之间形成土仓，承压隔板(4)上连接盾构千斤顶(3)，盾构千斤顶(3)挤压承压隔板(4)，土仓内压力与盾构面土压动态平衡，土压平衡盾构机本体(1)内底部倾斜设置有螺旋输送机，螺旋输送机倾斜底端贯穿承压隔板(4)伸入土仓内；其特征在于，所述螺旋输送机为泥土泥浆两用一体式输送机(7)；所述泥土泥浆两用一体式输送机(7)包括输送筒(71)以及输送机仓(73)，所述输送筒(71)内设有输送管轴(74)，所述输送管轴(74)为中空管结构，输送管轴(74)上设有螺旋页(77)，输送筒(71)中部下侧设有泥土出口(72)，土压平衡盾构机本体(1)对应泥土出口(72)设有泥土皮带输送机(8)，输送机仓(73)设置在输送筒(71)顶部，输送管轴(74)贯穿输送机仓(73)，并连接有旋转接头(75)，旋转接头(75)上连接有泥浆输液管(76)；泥浆输液管(76)外端连接泥浆泵，所述输送机仓(73)内设有驱动输送管轴(74)转动的输送动力机构。2.根据权利要求1所述的一种新型泥水土压双模式盾构装置，其特征在于，所述输送动力机构包括主动带轮(731)和驱动主动带轮(731)的液压马达(732)，所述输送机仓(73)内输送管轴(74)上套装有从动带轮(733)，主动带轮(731)与从动带轮(733)之间套装有传动皮带(734)。3.根据权利要求1所述的一种新型泥水...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦正磊，李大华，张自光，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：
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