本实用新型专利技术提供一种尾砂固结剂煅烧装置。所述尾砂固结剂煅烧装置包括：煅烧炉；进料框，所述进料框固定安装在煅烧炉的进料口；电机，所述电机固定安装在进料框的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在进料框内，所述转动杆的两端均延伸至进料框外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在任意一个转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个碾碎辊，两个碾碎辊分别固定套设在两个转动杆上；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端。本实用新型专利技术提供的尾砂固结剂煅烧装置具有使用方便、具有粉碎功能的优点。粉碎功能的优点。粉碎功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种尾砂固结剂煅烧装置
[0001]本技术涉及尾砂固结剂煅烧
，尤其涉及一种尾砂固结剂煅烧装置。
技术介绍
[0002]尾砂就是选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物，通过采用尾砂与固结剂进行混合，对尾砂形成混凝土，进行利用，现有的固结剂采用原料主要为石灰石和粘土，在进行加工时，需要通过煅烧炉进行煅烧。
[0003]但是，现有技术中，尾砂固结剂容易结块，这使得尾砂固结剂在煅烧时受热不够均匀，从而影响煅烧效果，因此，有必要提供一种新的尾砂固结剂煅烧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、具有粉碎功能的尾砂固结剂煅烧装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置包括：煅烧炉；进料框，所述进料框固定安装在煅烧炉的进料口；电机，所述电机固定安装在进料框的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在进料框内，所述转动杆的两端均延伸至进料框外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在任意一个转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个碾碎辊，两个碾碎辊分别固定套设在两个转动杆上；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端，两个圆齿轮相互啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个转动杆的一端；带动杆，所述带动杆转动安装在进料框内，所述带动杆的一端延伸至进料框外；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在带动杆的一端；拉带，所述拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；两个凸轮，两个凸轮均固定套设在带动杆上；铰接杆，所述铰接杆转动安装在进料框内；两个连接块，两个连接块均固定套设在铰接杆上；筛板，所述筛板固定安装在两个连接块上，两个凸轮的顶部均与筛板的底部相接触。
[0006]优选的，所述进料框的顶部固定安装有进料斗，所述进料框的一侧内壁上开设有排废口。
[0007]优选的，所述进料框的两侧内壁上均开设有两个第一转动通孔，两个转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0008]优选的，所述进料框的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述带动杆与第二转动通孔转动连接。
[0009]优选的，所述进料框的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述带动杆与第一转动槽转动连接。
[0010]优选的，所述进料框的两侧内壁上均开设有第二转动槽，所述铰接杆与两个第二转动槽转动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种尾砂固结剂煅烧装置，通过电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、碾碎辊、圆齿轮、第一皮带轮、带动杆、第二皮带轮、拉带、凸轮、铰接杆和筛板相配合，可以对尾砂固结剂进行粉碎和过滤，使得尾砂固结剂在煅烧时受热更均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的俯视结构示意图。
[0016]图中标号：1、煅烧炉；2、进料框；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、转动杆；6、第二锥形齿轮；7、碾碎辊；8、圆齿轮；9、第一皮带轮；10、带动杆；11、第二皮带轮；12、拉带；13、凸轮；14、铰接杆；15、连接块；16、筛板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的俯视结构示意图。尾砂固结剂煅烧装置包括：煅烧炉1；进料框2，所述进料框2固定安装在煅烧炉1的进料口；电机3，所述电机3固定安装在进料框2的一侧；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；两个转动杆5，两个转动杆5均转动安装在进料框2内，所述转动杆5的两端均延伸至进料框2外；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在任意一个转动杆5的一端，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；两个碾碎辊7，两个碾碎辊7分别固定套设在两个转动杆5上；两个圆齿轮8，两个圆齿轮8分别固定安装在两个转动杆5的一端，两个圆齿轮8相互啮合；第一皮带轮9，所述第一皮带轮9固定安装在任意一个转动杆5的一端；带动杆10，所述带动杆10转动安装在进料框2内，所述带动杆10的一端延伸至进料框2外；第二皮带轮11，所述第二皮带轮11固定安装在带动杆10的一端；拉带12，所述拉带12套设在第一皮带轮9和第二皮带轮11上；两个凸轮13，两个凸轮13均固定套设在带动杆10上；铰接杆14，所述铰接杆14转动安装在进料框2内；两个连接块15，两个连接块15均固定套设在铰接杆14上；筛板16，所述筛板16固定安装在两个连接块15上，两个凸轮13的顶部均与筛板16的底部相接触。
[0019]所述进料框2的顶部固定安装有进料斗，所述进料框2的一侧内壁上开设有排废口。
[0020]所述进料框2的两侧内壁上均开设有两个第一转动通孔，两个转动杆5分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0021]所述进料框2的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述带动杆10与第二转动通孔转动连接。
[0022]所述进料框2的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述带动杆10与第一转动槽转动连接。
[0023]所述进料框2的两侧内壁上均开设有第二转动槽，所述铰接杆14与两个第二转动
槽转动连接。
[0024]本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置的工作原理如下：
[0025]使用时，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动对应的转动杆5转动，转动杆5带动碾碎辊7转动的同时带动圆齿轮8转动，在圆齿轮8的相互带动下，两个碾碎辊7同时相向转动，与此同时，对应的转动杆5带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过拉带12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过带动杆10带动两个凸轮13转动，两个凸轮13通过转动使得筛板16不断震动，此时，将尾砂固结剂倒入进料框2内，两个碾碎辊7对尾砂固结剂进行碾碎，随后碾碎的尾砂固结剂落入筛板16上，在筛板16的震动下，合格的尾砂固结剂穿过筛板16进入煅烧炉1中，而结块的尾砂固结剂则慢慢向排废口移动，直到最后从排废口排出，从而完成了对尾砂固结剂的煅烧过滤工作。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的尾砂固结剂煅烧装置具有如下有益效果：
[0027]本技术提供一种尾砂固结剂煅烧装置，通过电机3、第一锥形齿轮4、转动杆5、第二锥形齿轮6、碾碎辊7、圆齿轮8、第一皮带轮9、带动杆10、第二皮带轮11、拉带12、凸轮13、铰接杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾砂固结剂煅烧装置，其特征在于，包括：煅烧炉；进料框，所述进料框固定安装在煅烧炉的进料口；电机，所述电机固定安装在进料框的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在进料框内，所述转动杆的两端均延伸至进料框外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在任意一个转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个碾碎辊，两个碾碎辊分别固定套设在两个转动杆上；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端，两个圆齿轮相互啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个转动杆的一端；带动杆，所述带动杆转动安装在进料框内，所述带动杆的一端延伸至进料框外；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在带动杆的一端；拉带，所述拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；两个凸轮，两个凸轮均固定套设在带动杆上；铰接杆，所述铰接杆转动安装在进料框内；两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓曼，
申请(专利权)人：李晓曼，
类型：新型
国别省市：
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