一种钢化玻璃生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产装置，包括固定工作台、磨边结构和抵持结构，固定工作台与抵持结构相配合，磨边结构与固定工作台相配合，抵持结构则与固定工作台固定连接，固定工作台包括设有若干根真空管的支撑轴、转动底托、驱动电机、设有凸起的台体和支撑上托，支撑上托通过支撑轴与转动底托固定连接，驱动电机的输出端与转动底托啮合，支撑上托设置于支撑轴的上侧，若干根真空管均与支撑上托连通，台体与支撑轴转动连接，在现有技术的基础上，改进生产装置的结构，利用真空管与支撑上托的配合，从而使得玻璃能有效的固定在支撑上托上，进而使得在对玻璃进行磨边时，不会因玻璃的震动而影响磨边效果。的震动而影响磨边效果。的震动而影响磨边效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种钢化玻璃生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃在加工过程中，为了适用于各种具体的使用环境，要根据需要将玻璃切割成不同的形状，但在切割后玻璃边缘会因为不平整而造成容易割伤人等问题，因此需要对切割后的玻璃进行磨边。
[0003]现有的玻璃生产装置在对玻璃进行磨边时，会因磨边装置自身的转动，导致玻璃发生跳动，进而使得玻璃的磨边效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术中，玻璃会因磨边装置的转动而发生跳动，进而导致玻璃的磨边效果不佳的问题，提出了一种钢化玻璃生产装置。
[0005]一种钢化玻璃生产装置，包括固定工作台、磨边结构和抵持结构，所述固定工作台设置于所述抵持结构的下侧，并与所述抵持结构相配合，所述磨边结构设置于所述抵持结构的外周侧，并与所述固定工作台相配合，所述抵持结构则与所述固定工作台固定连接，所述固定工作台包括设有若干根真空管的支撑轴、转动底托、驱动电机、设有凸起的台体和支撑上托，所述支撑上托通过所述支撑轴与所述转动底托固定连接，所述驱动电机设置于所述固定工作台的下侧，所述驱动电机的输出端与所述转动底托啮合，所述支撑上托设置于所述支撑轴的上侧，若干根所述真空管均设置于所述支撑轴的内部，并均与所述支撑上托连通，所述台体设置于所述支撑上托的下侧，并与所述支撑轴转动连接，所述凸起则设置于所述台体的两侧。
[0006]其中，所述支撑上托包括连接底座和设有若干个真空吸口的承载盘，所述连接底座连接所述承载盘与所述转动底托，若干个所述真空吸口与若干根所述真空管一一对应设置，并均贯穿所述承载盘。
[0007]其中，所述抵持结构包括连接臂、下压吸盘、伸缩杆和两根滑动臂，两根所述滑动臂分别设置于所述固定工作台的两侧，并与所述凸起滑动连接，所述连接臂则设置于两根所述滑动臂之间，所述伸缩杆设置于所述连接臂的下侧，所述下压吸盘设置于所述伸缩杆的下侧。
[0008]其中，所述伸缩杆包括压紧弹簧、固定挡板和伸缩体，所述压紧弹簧环绕设置于所述伸缩体的外周侧，所述固定挡板设置于所述伸缩体的上侧，并与所述压紧弹簧相配合，所述伸缩体的下侧则与所述下压吸盘固定连接。
[0009]其中，所述固定挡板包括限制板和焊接凸起，所述焊接凸起与所述连接臂焊接，并设置于所述连接臂的下侧，所述限制板环绕设置于所述焊接凸起的下侧。
[0010]其中，所述磨边结构包括磨轮组和磨头移动组件，所述磨轮组设置于所述磨头移动组件的下侧，并与所述磨头移动组件固定连接，所述磨头移动组件与所述抵持结构滑动
连接，所述磨头移动组件包括齿条、齿轮、基板、限制轨道和伺服电机，所述齿条设置于所述限制轨道的内部，并与所述齿轮相啮合，所述齿轮与所述伺服电机的输出端连接，并与所述限制轨道相契合，所述伺服电机则与所述磨轮组固定连接，所述基板则连接所述限制轨道和所述抵持结构。
[0011]本技术的有益效果为：在现有技术的基础上，改进生产装置的结构，利用真空管与支撑上托的配合，从而使得玻璃能有效的固定在支撑上托上，进而使得在对玻璃进行磨边时，不会因玻璃的震动而影响磨边效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术一种钢化玻璃生产装置的轴测结构示意图。
[0014]图2是本技术一种钢化玻璃生产装置的磨边结构的轴测结构示意图。
[0015]图3是本技术一种钢化玻璃生产装置的磨边结构的剖视结构示意图。
[0016]图4是本技术一种钢化玻璃生产装置的支撑上托的剖视结构示意图。
[0017]图5是本技术一种钢化玻璃生产装置的下压吸盘和伸缩杆的剖视结构示意图。
[0018]10
‑
固定工作台、20
‑
磨边结构、30
‑
抵持结构、11
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支撑轴、12
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转动底托、13
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驱动电机、14
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台体、15
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支撑上托、21
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磨轮组、22
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磨头移动组件、31
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连接臂、32
‑
下压吸盘、33
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伸缩杆、34
‑
滑动臂、111
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真空管、141
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凸起、151
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连接底座、152
‑
承载盘、153
‑
真空吸口、221
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齿条、222
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齿轮、223
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基板、224
‑
限制轨道、225
‑
伺服电机、331
‑
压紧弹簧、332
‑
固定挡板、333
‑
伸缩体、334
‑
限制板、335
‑
焊接凸起。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种钢化玻璃生产装置，包括固定工作台10、磨边结构20和抵持结构30，所述固定工作台10设置于所述抵持结构30的下侧，并与所述抵持结构30相配合，所述磨边结构20设
置于所述抵持结构30的外周侧，并与所述固定工作台10相配合，所述抵持结构30则与所述固定工作台10固定连接，所述固定工作台10包括设有若干根真空管111的支撑轴11、转动底托12、驱动电机13、设有凸起141的台体14和支撑上托15，所述支撑上托15通过所述支撑轴11与所述转动底托12固定连接，所述驱动电机13设置于所述固定工作台10的下侧，所述驱动电机13的输出端与所述转动底托12啮合，所述支撑上托15设置于所述支撑轴11的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，包括固定工作台、磨边结构和抵持结构，所述固定工作台设置于所述抵持结构的下侧，并与所述抵持结构相配合，所述磨边结构设置于所述抵持结构的外周侧，并与所述固定工作台相配合，所述抵持结构则与所述固定工作台固定连接，所述固定工作台包括设有若干根真空管的支撑轴、转动底托、驱动电机、设有凸起的台体和支撑上托，所述支撑上托通过所述支撑轴与所述转动底托固定连接，所述驱动电机设置于所述固定工作台的下侧，所述驱动电机的输出端与所述转动底托啮合，所述支撑上托设置于所述支撑轴的上侧，若干根所述真空管均设置于所述支撑轴的内部，并均与所述支撑上托连通，所述台体设置于所述支撑上托的下侧，并与所述支撑轴转动连接，所述凸起则设置于所述台体的两侧。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，所述支撑上托包括连接底座和设有若干个真空吸口的承载盘，所述连接底座连接所述承载盘与所述转动底托，若干个所述真空吸口与若干根所述真空管一一对应设置，并均贯穿所述承载盘。3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，所述抵持结构包括连接臂、下压吸盘、伸缩杆和两根滑动臂，两根所述滑动臂分别设置于所述固定工作台的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌志亮，雷爱娟，谌志文，杨厚林，
申请(专利权)人：凯里市鑫顺钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：