一种电力终端用液晶屏连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力终端用液晶屏连接结构。主要解决了现有电力终端液晶屏直接焊接安装，导致维修拆装困难，且连接不够结实，插针容易受震动变形、歪斜的问题。结构包括主板和液晶屏，在主板上跨接有固定支架，固定支架表面设置有固定槽，液晶屏的底部一侧设置有插针模块，在固定槽一侧对应设置有卡孔，在主板上设置有插座，液晶屏嵌置在固定槽内，插针模块穿过卡孔与插座相插接。插针模块和插座为分离式，直接进行插接，方便了液晶屏直接拆装，有利于售后维修，降低了维修时间和成本。固定支架对液晶屏进行支撑和固定，液晶屏安装稳固可靠，避免了液晶屏插针在运输过程中被震动而变形、歪斜。歪斜。歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种电力终端用液晶屏连接结构


[0001]本技术涉及液晶显示屏
，尤其涉及一种电力终端用液晶屏连接结构。

技术介绍

[0002]在电力终端产品上，现有液晶屏采用焊针的方式与主板焊接，焊接点上下各一处。由于液晶屏与主板直接焊接，导致维修拆装液晶屏非常困难，不利于售后维修，且焊接方式为两点定位，不够结实，导致终端产品到现场后，液晶屏的插针在运输过程中被震动变形、歪斜。另外，目前也有采用支架对液晶屏进行固定，但现有支架结构不合理，需要采用螺钉进行固定，不方便进行拆装，还有采用扣合结构进行固定，但液晶屏固定不够稳固，产生位移也容易导致插针变形、歪斜。另外一般支架对液晶屏底部进行整体包裹，导致器热量不易散出，散热性能差，影响液晶屏使用。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决了现有电力终端液晶屏直接焊接安装，导致维修拆装困难，且连接不够结实，插针容易受震动变形、歪斜的问题，提供了一种电力终端用液晶屏连接结构。
[0004]本技术还解决了现有电力终端液晶屏固定支架结构不合理，拆装不方便，固定不稳固，导致插针变形、歪斜，以及散热性能差，影响液晶屏使用的问题，提供了一种电力终端用液晶屏连接结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电力终端用液晶屏连接结构，包括主板和液晶屏，在主板上跨接有固定支架，所述固定支架表面设置有固定槽，液晶屏的底部一侧设置有插针模块，在固定槽一侧对应设置有卡孔，在主板上对应卡孔位置设置有插座，所述液晶屏嵌置在固定槽内，插针模块穿过卡孔与插座相插接。本技术液晶屏和主板之间通过插针模块和插座相连，插针模块和插座为分离式，直接进行插接，方便了液晶屏直接拆装，有利于售后维修，降低了维修时间和成本。固定支架对液晶屏进行支撑和固定，液晶屏安装稳固可靠，避免了液晶屏插针在运输过程中被震动而变形、歪斜。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，在固定槽侧壁上设置有若干开口。本方案在固定槽三侧侧壁上分别设置有开口，设置开口方便操作者对液晶屏进行拆卸。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，在所述液晶屏侧壁上设置有与开口对应的限位凸块，液晶屏嵌入在固定槽内时限位凸块卡置在开口内。本方案限位凸块卡入在开口内，对液晶屏形成限位作用，防止液晶屏发生移动。并且还起到安装定位作用，该固定槽侧壁上开设有宽度与限位凸块对应的开口，在安装时将限位凸块卡入对应开口内后进行插接安装，方便安装。另外限位凸块提供液晶屏拆卸时着力点，更方便对液晶屏进行拆卸。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，在所述液晶屏侧壁上对应开口处边缘向下延伸形成有下限位凸块，在开口底部上开设有对应下限位凸块的下限位槽，下限位凸块卡入在下
限位槽内，下限位槽的深度大于下限位凸块高度，在下限位槽与下限位凸块支架形成有缝隙。本方案下限位凸块和下限位槽连接结构对液晶屏进一步起到了限位和定位安装作用，下限位凸块向下卡入在下限位槽内，在液晶屏安装后防止其沿下限位槽所在方向上移动。下限位凸块和限位凸块分别设置在液晶屏两个相邻的面上，分别限制了液晶屏在水平面内横向和竖向的移动，使得安装更加稳固，防止了液晶屏插座在运输过程中被震动而变形、歪斜。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，在固定槽的底部上设置有散热槽，所述散热槽分别与开口连通。本方案在固定槽底部上内凹形成有散热槽，散热槽边缘分别延伸至所在侧的开口，与开口相连通，在开口处形成散热出口，液晶屏安装在固定槽内后，液晶屏覆盖在固定槽内，将固定槽形成散热通道，液晶屏的热量通过散热槽内空气对流而带出到外部，起到了良好的散热功能。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，在所述固定槽底部设置有导热片，在导热片底面上连接有制冷片，制冷片冷端与导热片相贴，制冷片热端露出在固定槽底部外，在制冷片热端上连接有散热器，所述液晶屏底部设置有导热接触面，导热接触面与导热片相贴，在固定支架底部上设置有与制冷片电连接的第二插针模块，在主板上对应设置有第二插座，第二插座模块插接在第二插座上。本方案采用制冷片和散热器对液晶屏进行散热，在液晶屏的底部设置平整的导热接触面，该导热基础面可以是液晶屏底部平整面或是单独设置的导热片，液晶屏安装后导热接触面与导热片相接触，导热接触面吸收液晶屏产生的热量，将热量传递给导热片，制冷片工作将热量由冷端传递到热端，热端热量传导诶散热器，散热器露置在固定支架与主板之间，散热器将热量散发到外部，起到了良好的散热作用，防止液晶屏嵌置在固定支架内后热量散发困难，散热性能不好的问题。
[0011]作为上述方案的一种优选方案，在所述固定槽底部设置有安装槽，在安装槽底部设置有贯穿底部的通孔，固定支架底面上围绕通孔设置有卡条，在卡条的前端向内翻折设置有托沿，所述导热片嵌置在安装槽内，所述制冷片嵌置在通孔内并位于在托沿上，制冷片上部为冷端，与导热片接触，制冷片下部为热端，制冷片热端表面凸起在托沿表面外，所述散热器固定在卡条上，散热器底部与制冷片热端相贴。本方案中安装槽、通孔、卡条和托沿共同在固定槽底部构成阶梯状孔，在孔内依次设置制冷片、导热片，散热器设置在固定支架底部的卡条上，通过螺栓与卡条相固定。本方案结构简单合理，便于散热元件组装。
[0012]作为上述方案的一种优选方案，在所述液晶屏侧壁上设置有若干卡头，所述卡头为球面状，在所述固定槽内侧壁上对应设置有若干卡槽，液晶屏安装在固定槽内时卡头卡置在卡槽内。本方案在液晶屏安装如固定槽内后，通过卡头和卡槽的配合使得液晶屏能更加稳固的卡置在固定槽内，连接结构更加稳固。卡头采用球面状结构，便于液晶屏进行拆卸。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1.液晶屏和主板之间通过插针模块和插座相连，插针模块和插座为分离式，直接进行插接，方便了液晶屏直接拆装，有利于售后维修，降低了维修时间和成本。固定支架对液晶屏进行支撑和固定，液晶屏安装稳固可靠，避免了液晶屏插针在运输过程中被震动而变形、歪斜。
[0015]2.通过限位结构限制了液晶屏在水平面内横向和竖向的移动，使得安装更加稳
固，防止了液晶屏插座在运输过程中被震动而变形、歪斜。
[0016]3.增加散热装置，采用制冷片和散热器对液晶屏进行散热，液晶屏安装后导热接触面与导热片相接触，导热接触面吸收液晶屏产生的热量，将热量传递给导热片，制冷片工作将热量由冷端传递到热端，热端热量传导诶散热器，散热器露置在固定支架与主板之间，散热器将热量散发到外部，起到了良好的散热作用，防止液晶屏嵌置在固定支架内后热量散发困难，散热性能不好的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术中液晶屏与主板分离的一种结构示意图；
[0018]图2是本技术中固定支架的一种俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术中液晶屏的一种俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术中固定支架的一种剖视结构示意图；
[0021]图5是本技术中液晶屏与主板连接的一种结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力终端用液晶屏连接结构，包括主板和液晶屏，其特征在于：在主板（1）上跨接有固定支架，所述固定支架表面设置有固定槽（3），液晶屏（2）的底部一侧设置有插针模块（4），在固定槽一侧对应设置有卡孔（5），在主板上对应卡孔位置设置有插座（6），所述液晶屏嵌置在固定槽内，插针模块穿过卡孔与插座相插接。2.根据权利要求1所述的一种电力终端用液晶屏连接结构，其特征是在固定槽（3）侧壁上设置有若干开口（7）。3.根据权利要求2所述的一种电力终端用液晶屏连接结构，其特征是在所述液晶屏（2）侧壁上设置有与开口（7）对应的限位凸块（8），液晶屏嵌入在固定槽内时限位凸块卡置在开口内。4.根据权利要求2或3所述的一种电力终端用液晶屏连接结构，其特征是在所述液晶屏侧壁上对应开口（7）处边缘向下延伸形成有下限位凸块（9），在开口底部上开设有对应下限位凸块的下限位槽（10），下限位凸块卡入在下限位槽内，下限位槽的深度大于下限位凸块高度，在下限位槽与下限位凸块支架形成有缝隙。5.根据权利要求2或3所述的一种电力终端用液晶屏连接结构，其特征是在固定槽（3）的底部上设置有散热槽（11），所述散热槽分别与开口（7）连通。6.根据权利要求5所述的一种电力终...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华平，曹锐娜，
申请(专利权)人：华立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：