本实用新型专利技术公开了原材料取样技术领域的一种混凝土原材料取样装置，包括底板，底板上端固定连接有固定座一和固定板，固定座一内部转动连接有转轴，转轴右端固定连接有转盘，转轴左端固定连接有第一锥齿轮；固定板内部开设有长方形槽；底板上端转动连接有螺纹杆一，固定座三内部转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆左端固定连接有固定块，固定块下端与螺纹筒一上端固定连接，电动伸缩杆右端固定连接有方形块，方形块下端固定连接有电机，电机下端固定连接有螺纹杆二，螺纹杆二圆周面螺纹连接有螺纹筒二，螺纹筒二下端固定连接有取料筒一，取料筒一下端螺纹连接有取料筒二，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到便于取样的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原材料取样装置
[0001]本技术涉及原材料取样
，具体是一种混凝土原材料取样装置。
技术介绍
[0002]混凝土作为建筑材料中唯一一种半成品出厂的材料，其特殊性不言而喻，而每批次混凝土所使用的原材料是决定这个半成品是否达标很重要的因素之一，通常混凝土原材料由专用罐车运输到混凝土拌和站，运输到混凝土拌和站的粉料会由实验人员进行检测混凝土原材料粉料的质量。
[0003]但是，传统的混凝土原材料取样时，一般是在粉料罐车的顶部进料口处进行取样，由于粉料罐车较高，在进行取样时需要工作人员爬到罐车顶部进行取样，这样的取样过程麻烦，且人在取样过程中容易出现危险。
[0004]因此，本技术提供了一种混凝土原材料取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土原材料取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土原材料取样装置，包括底板，所述底板上端固定连接有固定座一和固定板，所述固定座一内部转动连接有转轴，所述转轴右端固定连接有转盘，所述转轴左端固定连接有第一锥齿轮；所述固定板内部开设有长方形槽；所述底板上端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一圆周面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆一圆周面螺纹连接有螺纹筒一，所述螺纹筒一圆周面固定连接有卡块和固定座二，所述固定座二上端固定连接有固定座三，所述固定座三内部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端固定连接有固定块，所述固定块下端与螺纹筒一上端固定连接，所述电动伸缩杆右端固定连接有方形块，所述方形块下端固定连接有电机，所述电机下端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二圆周面螺纹连接有螺纹筒二，所述螺纹筒二下端固定连接有取料筒一，所述取料筒一下端螺纹连接有取料筒二。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底板下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有多个且均匀分布在底板的下端，工作时，推动该装置，使得该装置在万向轮的作用下，移动到合适的位置，减少了人工搬运的麻烦。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述方形块下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端与取料筒一上端固定连接，且所述伸缩杆设置有多个均匀分布在方形块的下端，工作时，开启电机带动螺纹杆二转动，进而带动螺纹筒二在伸缩杆的作用下只进行向上或者向下移动不发生转动，均匀设置多个伸缩杆使得螺纹筒二向上或者向下移动时更加稳定，进而提高了整体装置的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板、长方形槽和卡块在对称分布在螺纹筒一的前后两端，工作时，工作时，转动转盘，转盘带动转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹杆二转动，进而带动螺纹筒二在长方形槽、卡块和固定板的作用下只发生向上或者向下移动，对称分布的固定板、滚轮、长方形槽和卡块使得螺纹筒一在向上或者向下移动时更加稳定，进而提高了整体装置的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定座一设置有多个，且均匀分布在底板的上端，工作时，转动转盘带动转轴转动，设置多个固定座一使得转轴在转动时不会发生倾斜，进而避免影响整体装置的工作效率。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述取料筒二呈圆锥形状，工作时，开启电机，在电机的作用下带动取料筒二进入罐车内部采取原材料，由于取料筒二呈锥形状便于取料筒二进入罐车取料。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过，转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、螺纹杆一、长方形槽、固定板、螺纹筒一和卡块的配合下，转动转盘，转盘转动带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹杆一转动，进而带动螺纹筒一在卡块、固定板和长方形槽的作用下只进行向上或者向下移动，解决了传统的混凝土原材料取样装置只能通过人工攀爬到罐车上进行取样的问题，达到了省时省力，避免出现危险的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、万向轮；3、转盘；4、固定座一；5、转轴；6、第一锥齿轮；
[0020]7、第二锥齿轮；8、螺纹杆一；9、螺纹筒一；10、固定板；11、长方形槽；12、伸缩杆；13、固定座二；14、电动伸缩杆；15、取料筒一；16、取料筒二；17、电机；18、螺纹杆二；19、螺纹筒二；20、卡块；21、固定座三；22、方形块；23、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土原材料取样装置，包括底板1，底板1上端固定连接有固定座一4和固定板10，固定座一4内部转动连接有转轴5，转轴5右端固定连接有转盘3，转轴5左端固定连接有第一锥齿轮6；固定板10内部开设有长方形槽11；底板1上端转动连接有螺纹杆一8，螺纹杆一8圆周面固定连接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与
第二锥齿轮7啮合，螺纹杆一8圆周面螺纹连接有螺纹筒一9，螺纹筒一9圆周面固定连接有卡块20和固定座二13，固定座二13上端固定连接有固定座三21，固定座三21内部转动连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14左端固定连接有固定块23，固定块23下端与螺纹筒一9上端固定连接，电动伸缩杆14右端固定连接有方形块22，方形块22下端固定连接有电机17，电机17下端固定连接有螺纹杆二18，螺纹杆二18圆周面螺纹连接有螺纹筒二19，螺纹筒二19下端固定连接有取料筒一15，取料筒一15下端螺纹连接有取料筒二16。
[0023]其中，底板1下端固定连接有万向轮2，万向轮2设置有多个且均匀分布在底板1的下端，工作时，推动该装置，使得该装置在万向轮2的作用下，移动到合适的位置，减少了人工搬运的麻烦；方形块22下端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12下端与取料筒一15上端固定连接，且伸缩杆12设置有多个均匀分布在方形块22的下端，工作时，开启电机17带动螺纹杆二18转动，进而带动螺纹筒二19在伸缩杆12的作用下只进行向上或者向下移动不发生转动，均匀设置多个伸缩杆12使得螺纹筒二19向上或者向下移动时更加稳定，进而提高了整体装置的稳定性。
[0024]固定板10、长方形槽11和卡块20在对称分布在螺纹筒一9的前后两端，工作时，工作时，转动转盘3，转盘3带动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原材料取样装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有固定座一(4)和固定板(10)，所述固定座一(4)内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)右端固定连接有转盘(3)，所述转轴(5)左端固定连接有第一锥齿轮(6)；所述固定板(10)内部开设有长方形槽(11)；所述底板(1)上端转动连接有螺纹杆一(8)，所述螺纹杆一(8)圆周面固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合，所述螺纹杆一(8)圆周面螺纹连接有螺纹筒一(9)，所述螺纹筒一(9)圆周面固定连接有卡块(20)和固定座二(13)，所述固定座二(13)上端固定连接有固定座三(21)，所述固定座三(21)内部转动连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)左端固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)下端与螺纹筒一(9)上端固定连接，所述电动伸缩杆(14)右端固定连接有方形块(22)，所述方形块(22)下端固定连接有电机(17)，所述电机(17)下端固定连接有螺纹杆二(18)，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩楠，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：新型
国别省市：
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