【技术实现步骤摘要】
一种专用吊装行车
[0001]本技术涉及吊装行车
,具体地涉及一种专用吊装行车。
技术介绍
[0002]行车是机械加工车间的常用吊装设备,其工作原理与起重机相似。现有的车间行车存在噪音大、行走速度慢、定位不准确、工作效率低等缺点,且由于行车的稳定性较差,起动运货时,易发生抖动,从而使得安全性较差。因此需要研发一种动力强劲、自重轻、调整灵活、安全性能好的专用吊装行车,以满足车间的吊装需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种专用吊装行车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种专用吊装行车,包括支撑装置,安装在所述支撑装置上侧的桁架装置,安装在所述桁架装置下侧的链轮装置,安装在所述桁架装置下侧的容纳装置,所述支撑装置包括支撑柱,所述支撑柱底部安装有万向轮,所述桁架装置包括上底板,所述上底板下侧安装有支架,所述支架为三角形结构,所述支架下侧安装有下底板,所述链轮装置包括链条,所述链条内侧上端和下端安装有齿轮,所述链条表面安装有转动部件,所述转动部件侧面安装有挂钩,所述转动部件内侧安装有若干卡柱,所述上端齿轮的侧面安装有转轴,所述转轴侧面安装有电机。
[0005]作为本技术方案的进一步改进,所述支撑柱侧面和所述下底板侧面开设有固定孔,所述固定孔内置有固定栓,所述固定栓和所述固定孔螺纹安装。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述上底板和所述支架上表面开设有限位孔,所述限位孔内置有限位栓,所述限位栓和所述限位孔螺纹连接。 />[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述下底板下侧安装有滑轨,所述滑轨下侧安装有滑块,所述滑块内侧开设有滑槽,所述滑轨和滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述滑块下侧安装有连接板,所述电机后侧安装有连接块,所述连接块和所述连接板固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述连接块上侧安装有连接柱,所述下端的齿轮侧面安装有连接轴,所述连接轴侧面安装有连接杆,所述连接杆和所述连接块一体成型。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述容纳装置包括容纳盒,所述容纳盒内侧开设有盒腔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、该专用吊装行车中,通过电机带动转轴转动,进而带动链条转动,便于移动挂钩上的货物。
[0013]2、该专用吊装行车中,通过设置的三角形的支架构成的桁架装置的结构提高了整个装置的强度和刚性,同时可以大幅度降低行车的重量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的支撑装置结构示意图;
[0016]图3为本技术的桁架装置结构拆分图;
[0017]图4为本技术的链轮装置结构示意图;
[0018]图5为本技术的转动部件内部结构示意图;
[0019]图6为本技术的容纳装置结构示意图。
[0020]图中:100、支撑装置;110、支撑柱;111、固定孔;112、固定栓;120、万向轮;
[0021]200、桁架装置;210、上底板;211、限位孔;212、限位栓;220、支架;230、下底板;231、滑轨;300、链轮装置;310、链条;311、齿轮;312、转动部件;313、挂钩;314、卡柱;320、电机;321、转轴;322、连接块;323、连接板;324、连接柱;325、连接杆;326、连接轴; 330、滑块;331、滑槽;400、容纳装置;410、容纳盒;411、盒腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6,本实施例提供一种专用吊装行车,包括支撑装置100,安装在支撑装置100上侧的桁架装置200,安装在桁架装置200下侧的链轮装置300,安装在桁架装置200下侧的容纳装置400,支撑装置100包括支撑柱110,支撑柱110底部安装有万向轮120,使得整个装置便于快速移动,从而提高了吊装的工作效率。桁架装置200包括上底板210,上底板210下侧安装有支架220,支架220为三角形结构,支架220下侧安装有下底板230,通过设计三角形结构的支架220,提高了整个装置的强度和刚性,同时可以大幅度降低行车的重量。链轮装置300包括链条310,链条310内侧上端和下端安装有齿轮311,链条310表面安装有转动部件312,转动部件312侧面安装有挂钩313,转动部件312内侧安装有若干卡柱314,上端齿轮311的侧面安装有转轴321,转轴321侧面安装有电机320,通过电机320带动转轴321转动,进而带动链条310转动,便于移动挂钩313上的货物,且链条310与齿轮311配合可以减少摩擦,降低吊装时的噪音。
[0024]本实施例中,支撑柱110侧面和下底板230侧面开设有固定孔111,固定孔111内置有固定栓112,通过固定栓112和固定孔111的螺纹安装,将下底板230固定安装在支撑柱110之间,提高了整个装置连接的稳定性,同时使得整个装置易于安装。
[0025]进一步的,上底板210和支架220上表面开设有限位孔211,限位孔211内置有限位栓212,通过限位栓212和限位孔211的螺纹连接,使得桁架装置200便于拆装,进而便于检修桁架装置200,提高了桁架装置200的稳定性。
[0026]更进一步的,下底板230下侧安装有滑轨231,滑轨231下侧安装有滑块330,滑块330内侧开设有滑槽331,通过滑轨231和滑槽331的滑动连接,便于移动链轮装置300和容纳装置400,使得整个装置的使用更便利。
[0027]具体的,滑块330下侧安装有连接板323,电机320后侧安装有连接块322,通过连接
块322和连接板323固定连接,使得链轮装置300连接得更稳定。
[0028]值得说明的是,连接块322上侧安装有连接柱324,下端的齿轮311侧面安装有连接轴326,连接轴326侧面安装有连接杆325,连接杆325和连接块322一体成型,通过连接柱324和连接块322的固定连接,使得整个装置便于连接在一起。
[0029]此外,容纳装置400包括容纳盒410,容纳盒410内侧开设有盒腔411,便于将需要运送的货物放入容纳盒410中。
[0030]具体使用时,通过万向轮120的转动,移动整个装置到需要装运货物的地方,通过将固定栓112旋转插入到固定孔111中,将下底板230固定安装在支撑柱110之间,通过将限位栓212旋转插入到限位孔211中,将整个桁架装置200组装完成,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用吊装行车,包括支撑装置(100),安装在所述支撑装置(100)上侧的桁架装置(200),安装在所述桁架装置(200)下侧的链轮装置(300),安装在所述桁架装置(200)下侧的容纳装置(400),其特征在于:所述支撑装置(100)包括支撑柱(110),所述支撑柱(110)底部安装有万向轮(120),所述桁架装置(200)包括上底板(210),所述上底板(210)下侧安装有支架(220),所述支架(220)为三角形结构,所述支架(220)下侧安装有下底板(230);所述链轮装置(300)包括链条(310),所述链条(310)内侧上端和下端安装有齿轮(311),所述链条(310)表面安装有转动部件(312),所述转动部件(312)侧面安装有挂钩(313),所述转动部件(312)内侧安装有若干卡柱(314),所述上端齿轮(311)的侧面安装有转轴(321),所述转轴(321)侧面安装有电机(320)。2.根据权利要求1所述的专用吊装行车,其特征在于:所述支撑柱(110)侧面和所述下底板(230)侧面开设有固定孔(111),所述固定孔(111)内置有固定栓(112),所述固定栓(112)和所述固定孔(111)螺纹安装。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠,
申请(专利权)人:湖南金源柯重工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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