一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备，属于锂电池生产技术领域，包括底座，所述底座顶部安装有传送带和烘箱，所述烘箱顶部一侧安装有风机，所述风机排风端配合连接有延伸至烘箱内部的排风管，所述排风管底部固定连接有分流管且分流管为两个，所述排风管内部安装有电热丝，其夹板夹持材料进入烘箱内部，利用弹簧夹片夹持住电极材料的顶部，此时夹板脱离电极材料继续运转，电极材料在烘箱内部进行烘干作业，取出板随着传送带的输送进入烘箱内部，并接触夹持电极材料，夹持的电极材料随着取出板的移动移出烘箱完成烘干，传送带循环运转，可对电极材料进行连续的循环烘干作业，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池是以两种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的两次电池体系，充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂，放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂，这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压，锂电池的应用范围比较广泛，需求量也因此比较大，锂电池的正极材料在生产时候需要使用烘干设备对其进行干燥。
[0003]专利号为CN 207351162 U的公布了一种锂电池正极材料的生产设备，能有效的进行干燥，并且在干燥的同时可以进行抽湿气，加快干燥的效率，同时装置结构简单，便于操作。
[0004]上述正极材料干燥设备在使用时存在以下缺点1、上述生产设备在进行干燥时，只能单块材料进行烘干处理，烘干完成后再进行后续材料的烘干，生产耗时较长，效率低下，不能连续生产；2、上述生产设备在进行干燥作业时，热能直接排至烘箱内部进行干燥处理，烘箱内部空间较大，导致热能利用率较低，为此，我们提出一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备，旨在可以进行连续干燥，提高效率，同时可以提高生产设备的热能利用率。r/>[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备，包括底座，所述底座顶部安装有传送带和烘箱，所述烘箱顶部一侧安装有风机，所述风机排风端配合连接有延伸至烘箱内部的排风管，所述排风管底部固定连接有分流管且分流管为两个，所述排风管内部安装有电热丝，所述烘箱内侧壁固定连接有连接架且连接架为两个，所述连接架远离烘箱内侧壁一侧斜向固定连接有弹簧夹片，所述分流管分别位于弹簧夹片两侧，所述传送带表面安装有夹板且夹板为多个，所述传送带表面安装有取出板且取出板为多个。
[0008]可选的，所述传送带底部固定连接有支架，所述支架底部固定连接至底座顶部。
[0009]可选的，所述风机表面一侧安装有开关，所述风机电流输入端通过开关与外部电源电连接。
[0010]可选的，所述分流管远离排风管一侧固定连接有出风罩，所述出风罩分别位于弹簧夹片两侧。
[0011]可选的，所述烘箱顶部一侧安装有温控开关，所述电热丝电流输入端通过温控开关与外部电源电连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、底座的顶部安装有烘箱和传送带，传送带横穿烘箱内部用来对待干燥的电极材料进行输送，烘箱的内壁通过连接架固定有弹簧夹片，弹簧夹片呈斜向放置，靠近传送带输出端一侧的弹簧夹片之间间距缩小，传送带的顶部安装有夹板用来夹持电极材料，在传送带输入端的夹板之间插入待烘干材料，夹板夹持材料进入烘箱内部，随着夹板的不断运动电极材料的顶部插入至弹簧夹片之间，利用弹簧夹片夹持住电极材料的顶部，此时夹板脱离电极材料继续运转，电极材料在烘箱内部进行烘干作业，取出板与夹板交错排列，取出板随着传送带的输送进入烘箱内部，并接触夹持电极材料，夹持的电极材料随着取出板的移动移出烘箱完成烘干，传送带循环运转，可对电极材料进行连续的循环烘干作业，提高了生产效率，减少耗时。
[0014]2、烘箱的顶部安装有风机，在进行烘干作业时，开启风机，并接通电热丝的电源，电热丝通电发热，风机运行时产生的风力从排风管吹出，经过电热丝时被加热以热风的形态吹入至烘箱的内部，排风管的底部固定有两个延伸至不同方向的分流管，分流管对烘干的热风起到分流作用，分流管远离排风管的位置位于弹簧夹片的两侧，在进行烘干时，分流管将热风分流，并直接吹至弹簧夹片两侧，进而对电极材料的表面两侧直接进行干燥处理，相较于传统的生产设备，提高了热能的利用率，减少干燥时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备的弹簧夹片底部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备的夹板和取出板结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备的排风管与分流管连接处结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、传送带；201、支架；3、烘箱；4、风机；401、开关；402、排风管；5、分流管；501、出风罩；6、电热丝；601、温控开关；7、连接架；701、弹簧夹片；8、夹板；9、取出板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备进行详细的说明。
[0023]参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备，包括底座1，所述底座1顶部安装有传送带2和烘箱3，所述烘箱3顶部一侧安装有风机4，所述风机4排风端配合连接有延伸至烘箱3内部的排风管402，所述排风管402底部固定连接有分流管5且分流管5为两个，所述排风管402内部安装有电热丝6，所述烘箱3内侧壁固定连接有连接架7且连接架7为两个，所述连接架7远离烘箱3内侧壁一侧斜向固定连接有弹簧夹片701，所述分流管5分别位于弹簧夹片701两侧，所述传送带2表面安装有夹板8且夹板8为多个，所述传送带2表面安装有取出板9且取出板9为多个。
[0024]示例的，夹板8夹持材料进入烘箱3内部，利用弹簧夹片701夹持住电极材料的顶部，此时夹板8脱离电极材料继续运转，电极材料在烘箱3内部进行烘干作业，取出板9随着传送带2的输送进入烘箱3内部，并接触夹持电极材料，夹持的电极材料随着取出板9的移动移出烘箱3完成烘干，传送带2循环运转，可对电极材料进行连续的循环烘干作业，提高了生产效率，在进行烘干时，分流管5将热风分流，并直接吹至弹簧夹片701两侧，进而对电极材料的表面两侧直接进行干燥处理，提高了热能的利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部安装有传送带（2）和烘箱（3），所述烘箱（3）顶部一侧安装有风机（4），所述风机（4）排风端配合连接有延伸至烘箱（3）内部的排风管（402），所述排风管（402）底部固定连接有分流管（5）且分流管（5）为两个，所述排风管（402）内部安装有电热丝（6），所述烘箱（3）内侧壁固定连接有连接架（7）且连接架（7）为两个，所述连接架（7）远离烘箱（3）内侧壁一侧斜向固定连接有弹簧夹片（701），所述分流管（5）分别位于弹簧夹片（701）两侧，所述传送带（2）表面安装有夹板（8）且夹板（8）为多个，所述传送带（2）表面安装有取出板（9）且取出板（9）为多个。2.根据权利要求1所述的一种干燥效率高的锂电池正极材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕，陈燕彬，党铭铭，高鹏，王红亮，
申请(专利权)人：湖南有色金属职业技术学院，
类型：新型
国别省市：