一种金属紧固件加工用组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属紧固件加工用组合结构，其结构包括机体、控制开关、电源线、输送带、第一电机、支撑腿和承载板，通过在承载板内部设置了辅助紧固装置，顺时针转动手轮，手轮通过第一螺纹杆将滑动块推出，使滑动块与紧固件外表面相抵住，达到辅助紧固紧固件的效果，防止在使用过程中紧固件受外力影响发生偏移，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在安装块左端上下水平相对设置了调节机构，通过转动螺帽，螺帽带动第二螺纹杆转动，使得调节板底部通过滑动轴转动并在滑轨中滑动，达到通过调节板调节紧固件的效果，防止使用不方便。止使用不方便。止使用不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属紧固件加工用组合结构


[0001]本技术涉及金属紧固件加工
，具体涉及一种金属紧固件加工用组合结构。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，在紧固件加工过程中需要用到金属紧固件加工用组合结构。
[0003]但是金属紧固件加工用组合结构一般都是将紧固件放置在承载板上，通过把手使锯片对紧固件进行切割，切割后的紧固件通过输送带进行输送达到加工紧固件的效果，但是传统金属紧固件加工用组合结构对于紧固件固定效果较差，在使用过程中紧固件容易受外力影响发生移动，导致切割出现偏差，影响工作效率，同时传统金属紧固件加工用组合结构对于滑动块调节效果较差，导致使用不方便。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种金属紧固件加工用组合结构，解决了传统金属紧固件加工用组合结构对于紧固件固定效果较差，在使用过程中紧固件容易受外力影响发生移动，导致切割出现偏差，影响工作效率，同时传统金属紧固件加工用组合结构对于滑动块调节效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种金属紧固件加工用组合结构，包括机体，所述机体背面设置有承载板，所述承载板内部设置有辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括安装板、安装块、手轮、锁紧件、滑动块、调节机构和第一螺纹杆，所述安装板顶部左右水平相对固定有安装块，所述手轮安装于安装块右端中部，所述锁紧件安装于手轮左端，所述滑动块安装于安装块左端，所述安装块左端上下水平相对设置有调节机构，所述第一螺纹杆贯穿于安装块中部，所述第一螺纹杆一端与滑动块右端中部转动连接，并且第一螺纹杆与手轮左端转动连接，所述安装板与承载板内部固定连接。
[0008]进一步的，所述机体右端中部设置有控制开关，所述机体左前端设置有电源线，所述机体内部设置有输送带，所述机体右前端安装有第一电机，所述机体底部四端固定有支撑腿，所述承载板顶部左端固定有固定板，所述固定板右后端设置有连接件，所述连接件右端固定有防护壳，所述防护壳前端面中部安装有第二电机，所述防护壳右端固定有把手，所述防护壳内部设置有锯片，所述机体内部前后水平相对设置有转动辊，并且转动辊与第一电机输出端转动连接，所述输送带缠绕于转动辊外表面。
[0009]进一步的，所述调节机构包括调节板、螺帽、第二螺纹杆、滑动轴和滑轨，所述调节板内部后端设置有螺帽，所述第二螺纹杆一端与螺帽右端固定连接，并且第二螺纹杆另一
端与滑动块左端螺纹连接，所述滑动轴与调节板右下端转动连接，所述滑轨与滑动块左端固定连接，并且滑动轴与滑轨外表面滑动连接，所述调节板通过滑动轴和滑动轴与滑动块左端活动连接。
[0010]进一步的，所述手轮直径设置为8厘米，并且手轮外表面设置有一层防滑纹路。
[0011]进一步的，所述锁紧件安装于第一螺纹杆外表面右端，并且锁紧件通过固定螺栓与安装块右端中部固定连接。
[0012]进一步的，所述安装块内中部设置有内螺纹，并且安装块与第一螺纹杆外表面螺纹连接。
[0013]进一步的，所述滑轨共设置有四个，并且滑轨外表面呈光滑平面。
[0014]进一步的，所述调节板转动范围为0
°‑
45
°
，并且调节板长度与滑动块相同。
[0015]进一步的，所述滑动块为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0017]（三）有益效果
[0018] 本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统金属紧固件加工用组合结构对于紧固件固定效果较差的问题，通过在承载板内部设置了辅助紧固装置，顺时针转动手轮，手轮通过第一螺纹杆将滑动块推出，使滑动块与紧固件外表面相抵住，达到辅助紧固紧固件的效果，防止在使用过程中紧固件受外力影响发生偏移，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统金属紧固件加工用组合结构对于滑动块调节效果较差的问题，通过在安装块左端上下水平相对设置了调节机构，通过转动螺帽，螺帽带动第二螺纹杆转动，使得调节板底部通过滑动轴转动并在滑轨中滑动，达到通过调节板调节紧固件的效果，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助紧固装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助紧固装置局部正视结构示意图；
[0026]图5为本技术的调节机构正视结构示意图。
[0027]图中：机体
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1、控制开关
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2、电源线
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3、输送带
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4、第一电机
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5、支撑腿
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6、承载板
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7、固定板
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8、连接件
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9、防护壳
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10、第二电机
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11、把手
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12、锯片
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13、辅助紧固装置
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14、转动辊
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15、安装板
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141、安装块
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142、手轮
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143、锁紧件
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144、滑动块
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145、调节机构
‑
146、第一螺纹杆
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147、调节板
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1461、螺帽
‑
1462、第二螺纹杆
‑
1463、滑动轴
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1464、滑轨
‑
1465。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种金属紧固件加工用组合结构，包括机体1，机体1背面设置有承载板7，机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，承载板7内部设置有辅助紧固装置14，机体1右端中部设置有控制开关2，机体1左前端设置有电源线3，机体1内部设置有输送带4，机体1右前端安装有第一电机5，机体1底部四端固定有支撑腿6，承载板7顶部左端固定有固定板8，固定板8右后端设置有连接件9，连接件9右端固定有防护壳10，防护壳10前端面中部安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属紧固件加工用组合结构，包括机体（1），所述机体（1）背面设置有承载板（7）；其特征在于：还包括辅助紧固装置（14），所述承载板（7）内部设置有辅助紧固装置（14），所述辅助紧固装置（14）包括安装板（141）、安装块（142）、手轮（143）、锁紧件（144）、滑动块（145）、调节机构（146）和第一螺纹杆（147），所述安装板（141）顶部左右水平相对固定有安装块（142），所述手轮（143）安装于安装块（142）右端中部，所述锁紧件（144）安装于手轮（143）左端，所述滑动块（145）安装于安装块（142）左端，所述安装块（142）左端上下水平相对设置有调节机构（146），所述第一螺纹杆（147）贯穿于安装块（142）中部，所述第一螺纹杆（147）一端与滑动块（145）右端中部转动连接，并且第一螺纹杆（147）与手轮（143）左端转动连接，所述安装板（141）与承载板（7）内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属紧固件加工用组合结构，其特征在于：所述机体（1）右端中部设置有控制开关（2），所述机体（1）左前端设置有电源线（3），所述机体（1）内部设置有输送带（4），所述机体（1）右前端安装有第一电机（5），所述机体（1）底部四端固定有支撑腿（6），所述承载板（7）顶部左端固定有固定板（8），所述固定板（8）右后端设置有连接件（9），所述连接件（9）右端固定有防护壳（10），所述防护壳（10）前端面中部安装有第二电机（11），所述防护壳（10）右端固定有把手（12），所述防护壳（10）内部设置有锯片（13），所述机体（1）内部前后水平相对设置有转动辊（15），并且转动辊（15）与第一电机（5）输出端转动连接，所述输送带（4）缠绕于转动辊（15）外表面。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李里，丁咏春，李秋强，杨宝春，刘启鸿，陈坤福，
申请(专利权)人：厦门西杰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：