一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，包括本体、电机、擦拭器、研磨辊和磨盘，所述本体的下方安装有收集器，所述安装块外安装有安装槽，所述本体的上方安装有入料器，所述本体的上方内侧安装有研磨辊，所述磨盘的两侧安装有擦拭器，所述烘干器的两侧安装有导向板，所述分隔板的右端安装有集料器，所述导向槽安装在本体中，所述集料器外安装有拉手，所述磨盘中安装有入料口。该防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置设置有磨盘和研磨辊，该部件的设置，在磨盘和研磨辊的配合作用下，使得可以更好的对炉渣进行研磨，从而使得研磨效果更好，增加了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置


[0001]本技术涉及垃圾加工
，具体为一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]随着现代化的建设，生活垃圾是越来越多，垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，在生活垃圾中往往含有一些金属，为了提高对金属的回收使用，为此需要对垃圾进行研磨再焚烧。
[0003]但是现有的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置在研磨的过程中会出现大量的扬尘，从而对环境造成影响，并且现有的研磨装置研磨效果差，同时垃圾在研磨的过程中常常使炉渣黏附在研磨筒内壁上，经过长期的积累后，黏附在研磨筒内壁的炉渣将变得难以清理。
[0004]所以我们提出了一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置在加工时容易出现扬尘现象且不方便对内壁进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，包括本体、电机、擦拭器、研磨辊和磨盘，所述本体的下方安装有收集器，且收集器内安装有滤板，并且滤板的两端安装有安装块，所述安装块外安装有安装槽，且安装槽开设在收集器中，所述本体的上方安装有入料器，且入料器的上方安装有入口，并且入料器内安装有绞龙，所述本体的上方内侧安装有研磨辊，且研磨辊的下方安装有磨盘，并且磨盘内安装有过滤网，所述磨盘的两侧安装有擦拭器，且磨盘与电机连接，并且电机的下端安装有烘干器，所述烘干器的两侧安装有导向板，且导向板的下方安装有分隔板，并且分隔板内安装有过滤网，所述分隔板的右端安装有集料器，且集料器的下端安装有导向块，并且导向块外安装与导向槽，所述导向槽安装在本体中，所述集料器外安装有拉手，所述磨盘中安装有入料口。
[0007]优选的，所述导向板与分隔板为活动连接，且导向板采用斜角度安装，并且导向板数量为两个。
[0008]优选的，所述擦拭器与磨盘垂直连接，且擦拭器与磨盘的直径等于本体的内部直径，并且擦拭器采用耐腐蚀材质。
[0009]优选的，所述磨盘与电机采用垂直活动连接，且磨盘表面呈圆弧状，并且磨盘与过
滤网水平连接。
[0010]优选的，所述分隔板与本体采用转动活动连接，且分隔板的长度大于导向板之间的间距。
[0011]优选的，所述安装块与滤板垂直活动连接，且安装块的中心线与安装槽的中心线相互重合，并且安装块的外径小于安装槽的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置；
[0013]1.设置有磨盘和研磨辊，该部件的设置，在磨盘和研磨辊的配合作用下，使得可以更好的对炉渣进行研磨，从而使得研磨效果更好，增加了装置的实用性；
[0014]2.设置有喷头和干燥器，该部件的设置，在喷头的作用下，可以有效的避免装置在使用的过程中出现扬尘现象，在干燥器的作用下，可以使潮湿的渣粉进行干燥，从而便于后续的焚烧，增加了装置的实用性；
[0015]3.设置有擦拭器，该部件的设置，在擦拭器的作用下，可以对粘附在内壁上的炉渣进行清除，从而便于后期整体的对装置进行清理，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术收集器结构示意图；
[0018]图3为本技术磨盘俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、导向板；3、烘干器；4、电机；5、擦拭器；6、研磨辊；7、绞龙；8、入料器；9、入口；10、磨盘；11、过滤网；12、分隔板；13、收集器；14、集料器；15、拉手；16、安装块；17、安装槽；18、入料口；19、导向块；20、导向槽；21、滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，包括本体1、导向板2、烘干器3、电机4、擦拭器5、研磨辊6、绞龙7、入料器8、入口9、磨盘10、过滤网11、分隔板12、收集器13、集料器14、拉手15、安装块16、安装槽17、入料口18、导向块19、导向槽20和滤板21，本体1的下方安装有收集器13，且收集器13内安装有滤板21，并且滤板21的两端安装有安装块16，安装块16外安装有安装槽17，且安装槽17开设在收集器13中，本体1的上方安装有入料器8，且入料器8的上方安装有入口9，并且入料器8内安装有绞龙7，本体1的上方内侧安装有研磨辊6，且研磨辊6的下方安装有磨盘10，并且磨盘10内安装有过滤网11，磨盘10的两侧安装有擦拭器5，且磨盘10与电机4连接，并且电机4的下端安装有烘干器3，烘干器3的两侧安装有导向板2，且导向板2的下方安装有分隔板12，并且分隔板12内安装有过滤网11，分隔板12的右端安装有集料器14，且集料器14的下端安装
有导向块19，并且导向块19外安装与导向槽20，导向槽20安装在本体1中，集料器14外安装有拉手15，磨盘10中安装有入料口18。
[0023]导向板2与分隔板12为活动连接，且导向板2采用斜角度安装，并且导向板2数量为两个，上述结构的设计，便于对渣粉起到导向的作用。
[0024]擦拭器5与磨盘10垂直连接，且擦拭器5与磨盘10的直径等于本体1的内部直径，并且擦拭器5采用耐腐蚀材质，上述结构的设计，可以对本体1内壁进行擦拭。
[0025]磨盘10与电机4采用垂直活动连接，且磨盘10表面呈圆弧状，并且磨盘10与过滤网11水平连接，上述结构的设计，便于炉渣进行研磨。
[0026]分隔板12与本体1采用转动活动连接，且分隔板12的长度大于导向板2之间的间距，上述结构的设计，便于研磨后的炉渣排出。
[0027]安装块16与滤板21垂直活动连接，且安装块16的中心线与安装槽17的中心线相互重合，并且安装块16的外径小于安装槽17的内径，上述结构的设计，便于对滤板21进行拆卸。
[0028]工作原理：在使用该防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置时，首先，将该装置安装在合适的位置，将需要进行焚烧的炉渣通过入口9，炉渣通过入口9进入到入料器8，炉渣在绞龙7的作用下被打散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的垃圾焚烧炉渣制粉加工用研磨装置，包括本体(1)、电机(4)、擦拭器(5)、研磨辊(6)和磨盘(10)，其特征在于：所述本体(1)的下方安装有收集器(13)，且收集器(13)内安装有滤板(21)，并且滤板(21)的两端安装有安装块(16)，所述安装块(16)外安装有安装槽(17)，且安装槽(17)开设在收集器(13)中，所述本体(1)的上方安装有入料器(8)，且入料器(8)的上方安装有入口(9)，并且入料器(8)内安装有绞龙(7)，所述本体(1)的上方内侧安装有研磨辊(6)，且研磨辊(6)的下方安装有磨盘(10)，并且磨盘(10)内安装有过滤网(11)，所述磨盘(10)的两侧安装有擦拭器(5)，且磨盘(10)与电机(4)连接，并且电机(4)的下端安装有烘干器(3)，所述烘干器(3)的两侧安装有导向板(2)，且导向板(2)的下方安装有分隔板(12)，并且分隔板(12)内安装有过滤网(11)，所述分隔板(12)的右端安装有集料器(14)，且集料器(14)的下端安装有导向块(19)，并且导向块(19)外安装与导向槽(20)，所述导向槽(20)安装在本体(1)中，所述集料器(14)外安装有拉手(15)，所述磨盘(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：池涛，
申请(专利权)人：惠州市广湖新型建材厂，
类型：新型
国别省市：