一种大米去壳后分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大米去壳后分选装置。所述大米去壳后分选装置包括顶部设为开口的箱体；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述箱体的顶部；分选箱，所述分选箱固定安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上，所述分选箱的底部延伸至所述箱体内；热风机，所述热风机固定安装在所述分选箱的顶部；出风管，所述出风管设置在所述分选箱的上方，所述出风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述出风管的另一端延伸至所述分选箱内；出风斗，所述出风斗固定安装在所述出风管的一端上，所述出风斗位于所述分选箱内。本实用新型专利技术提供的大米去壳后分选装置具有操作便捷、提高大米分选效率、避免扬起灰尘的优点。避免扬起灰尘的优点。避免扬起灰尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米去壳后分选装置


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米去壳后分选装置。

技术介绍

[0002]现有技术中对大米的采集一般都是通过大型的自动化收割机进行收割，而在大型的收割机进行收割完之后，需要对大米进行去壳作业，而在现有技术中的在去个完成后，大米颗粒与米壳混杂在一起，在对谷壳去除的作业中，传统方式大多是通过人工的方式大米进行分选，这样的方式会耗费大量的人力与时间，从而导致分选的效率较低，现有技术中对大米的分选大多是采用风吹的方式，通过将大米与米壳的混合原料洒落，再配合适当的风吹，从而使米壳与大米分离，而这样的方式容易使分选现场出现大量的灰尘，一定程度上会影响到周围工作人员的身体健康。
[0003]因此，有必要提供一种新的大米去壳后分选装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高大米分选效率、避免扬起灰尘的大米去壳后分选装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的大米去壳后分选装置包括：顶部设为开口的箱体；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述箱体的顶部；分选箱，所述分选箱固定安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上，所述分选箱的底部延伸至所述箱体内；热风机，所述热风机固定安装在所述分选箱的顶部；出风管，所述出风管设置在所述分选箱的上方，所述出风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述出风管的另一端延伸至所述分选箱内；出风斗，所述出风斗固定安装在所述出风管的一端上，所述出风斗位于所述分选箱内；电机，所述电机固定安装在所述分选箱的顶部；锥齿一，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴上；转动块，所述转动块转动安装在所述分选箱的顶部；锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述转动块的外壁上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；容纳箱，所述容纳箱固定安装在所述分选箱的顶部内壁上，所述容纳箱的底部设为开口；传动杆，所述传动杆转动安装在所述分选箱的顶部，所述传动杆的顶端贯穿所述转动块并与所述转动块螺纹连接，所述传动杆的底端贯穿所述容纳箱并延伸至所述箱体内；多个支撑杆一，多个所述支撑杆一分别固定安装在所述容纳箱的两侧外壁上；多个锥形杆一，多个所述锥形杆一分别固定安装在多个所述支撑杆一的顶部；升降块，所述升降块固定安装在所述传动杆的底端；多个支撑杆二，多个所述支撑杆二分别固定安装在所述升降块的两侧外壁上；多个锥形杆二，多个所述锥形杆二分别固定安装在多个所述支撑杆二的顶部；多个通孔，多个所述通孔均开设在所述箱体的底部内壁上。
[0006]优选的，所述箱体的两侧外壁上固定安装有四个支撑板，四个所述支撑板呈矩形阵列分布，四个所述支撑板的底部均固定安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述箱体的底部设置有排水管，所述排水管与所述箱体相连通，所述分选
箱的底部设置有出料管，所述出料管的底端延伸至所述箱体的下方，所述出料管与所述分选箱相连通，所述箱体的一侧外壁上设置有进水管，所述进水管与所述箱体相连通，所述分选箱的顶部固定安装有注料斗，所述注料斗的底端延伸至所述分选箱内。
[0008]优选的，所述转动块的顶端固定安装有挡板，所述转动块的顶部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端均贯穿所述挡板并与所述挡板滑动连接。
[0009]优选的，所述分选箱的顶部开设有环形滑道，所述转动块的底部固定安装有环形滑块，所述环形滑块与所述环形滑道的内壁滑动连接。
[0010]优选的，多个所述支撑杆一、多个所述支撑杆二、多个所述锥形杆一以及多个锥形杆二上均开设有渗水孔。
[0011]优选的，所述容纳箱的两侧外壁上均开设有多个避让口，多个所述避让口的底部均设为开口。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的大米去壳后分选装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种大米去壳后分选装置，通过简单的传动结构，能够快速的实现将大米与谷壳的分离作业，相较于传统的分离方式，不仅更加省时省力，同时提高了大米的分选效率，并且不会在分选的过程中不会扬起较大的灰尘，避免对功能工作人员造成伤害，改善工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的大米去壳后分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的容纳箱的俯视结构示意图；
[0017]图4为图1所示的升降块的俯视结构示意图；
[0018]图5为图1所示的锥形杆一与锥形杆二的侧视剖视结构示意图；
[0019]图6为图1所示的容纳箱的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、固定块；3、分选箱；4、热风机；5、出风管；6、出风斗；7、电机；8、锥齿一；9、转动块；10、锥齿二；11、容纳箱；12、传动杆；13、支撑杆一；14、锥形杆一；15、升降块；16、支撑杆二；17、锥形杆二；18、通孔；19、渗水孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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图6，其中，图1为本技术提供的大米去壳后分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的容纳箱的俯视结构示意图；图4为图1所示的升降块的俯视结构示意图；图5为图1所示的锥形杆一与锥形杆二的侧视剖视结构示意图；图6为图1所示的容纳箱的立体结构示意图。大米去壳后分选装置包括：顶部设为开口的箱体1；两个固定块2，两个所述固定块2均固定安装在所述箱体1的顶部；分选箱3，所述分选箱3固定安装在两个所述固定块2相互靠近的一侧外壁上，所述分选箱3的底部延伸至所述箱体1内；热风机4，所述热风机4固定安装在所述分选箱3的顶部；出风管5，所述出风管5设置在所述分选箱3的上方，所述出风管5的一端与所述热风机4的出风口固定连接，所述出风管5的另一端延伸至所述分选箱3内；出风斗6，所述出风斗6固
定安装在所述出风管5的一端上，所述出风斗6位于所述分选箱3内；电机7，所述电机7固定安装在所述分选箱3的顶部；锥齿一8，所述锥齿一8固定安装在所述电机7的输出轴上；转动块9，所述转动块9转动安装在所述分选箱3的顶部；锥齿二10，所述锥齿二10固定套设在所述转动块9的外壁上，所述锥齿二10与所述锥齿一8相啮合；容纳箱11，所述容纳箱11固定安装在所述分选箱3的顶部内壁上，所述容纳箱11的底部设为开口；传动杆12，所述传动杆12转动安装在所述分选箱3的顶部，所述传动杆12的顶端贯穿所述转动块9并与所述转动块9螺纹连接，所述传动杆12的底端贯穿所述容纳箱11并延伸至所述箱体1内；多个支撑杆一13，多个所述支撑杆一13分别固定安装在所述容纳箱11的两侧外壁上；多个锥形杆一14，多个所述锥形杆一14分别固定安装在多个所述支撑杆一13的顶部；升降块15，所述升降块15固定安装在所述传动杆12的底端；多个支撑杆二16，多个所述支撑杆二16分别固定安装在所述升降块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米去壳后分选装置，其特征在于，包括：顶部设为开口的箱体；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述箱体的顶部；分选箱，所述分选箱固定安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上，所述分选箱的底部延伸至所述箱体内；热风机，所述热风机固定安装在所述分选箱的顶部；出风管，所述出风管设置在所述分选箱的上方，所述出风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述出风管的另一端延伸至所述分选箱内；出风斗，所述出风斗固定安装在所述出风管的一端上，所述出风斗位于所述分选箱内；电机，所述电机固定安装在所述分选箱的顶部；锥齿一，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴上；转动块，所述转动块转动安装在所述分选箱的顶部；锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述转动块的外壁上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；容纳箱，所述容纳箱固定安装在所述分选箱的顶部内壁上，所述容纳箱的底部设为开口；传动杆，所述传动杆转动安装在所述分选箱的顶部，所述传动杆的顶端贯穿所述转动块并与所述转动块螺纹连接，所述传动杆的底端贯穿所述容纳箱并延伸至所述箱体内；多个支撑杆一，多个所述支撑杆一分别固定安装在所述容纳箱的两侧外壁上；多个锥形杆一，多个所述锥形杆一分别固定安装在多个所述支撑杆一的顶部；升降块，所述升降块固定安装在所述传动杆的底端；多个支撑杆二，多个所述支撑杆二分别固定安装在所述升降块的两侧外壁上；多个锥形杆二，多个所述锥形杆二分别固定安装在多个所述支撑杆二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春翠，
申请(专利权)人：蔡春翠，
类型：新型
国别省市：