一种五金制品加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30109952 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 08:03
本实用新型专利技术公开了一种五金制品加工用打磨装置,包括加工台、支撑板和螺纹杆,所述加工台的下端面安装有收集箱,所述加工台的上端面安装有第一导向板和第二导向板,第二导向板将支撑杆包裹在内,所述加工台的上端面位于第一导向板和第二导向板之间开设有呈阵列分布的收集槽口,且收集槽口与收集箱连通,两个所述支撑板对称安装在加工台的上端面,所述支撑板的侧端面焊接有对称分布的限位板,限位板的末端处焊接有安装板,所述螺纹杆转动安装在安装板和支撑板之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块。本实用新型专利技术具备五金制品固定快捷、打磨加工效率较高,且能够对打磨产生的散落在加工台上的金属碎屑进行收集的优点。金属碎屑进行收集的优点。金属碎屑进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品加工用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
,具体为一种五金制品加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
[0003]五金制品在打磨加工中需要对五金制品进行固定,因此在打磨加工过程中,还需要对五金制品的位置进行调节使其与打磨片接触,固定五金制品效率较低且影响加工效率,而且在打磨过程中会产生许多金属碎屑散落在加工台上,后续处理较为耗费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金制品加工用打磨装置,具备五金制品固定快捷、打磨加工效率较高,且能够对打磨产生的散落在加工台上的金属碎屑进行收集的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金制品加工用打磨装置,包括加工台、支撑板和螺纹杆,所述加工台的下端面安装有收集箱,收集箱的前端面开设有清理口,清理口处转动安装有箱门,所述加工台的上端面中心位置处安装有支撑杆,支撑杆的上端安装有第二固定板,所述加工台的上端面安装有第一导向板和第二导向板,第二导向板将支撑杆包裹在内,所述加工台的上端面位于第一导向板和第二导向板之间开设有呈阵列分布的收集槽口,且收集槽口与收集箱连通,两个所述支撑板对称安装在加工台的上端面,支撑板的上端安装有固定杆,两个所述固定杆之间固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩杆末端处安装有第一固定板,所述支撑板的侧端面焊接有对称分布的限位板,限位板的末端处焊接有安装板,所述螺纹杆转动安装在安装板和支撑板之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的上端和下端安装有支架结构,支架结构的末端处安装有第一驱动设备,第一驱动设备的主轴末端处安装有打磨片。
[0006]优选的,所述加工台的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于加工台呈矩形阵列分布。
[0007]优选的,所述第一固定板位于第二固定板的正上方。
[0008]优选的,所述限位板的侧端面开设有限位滑槽,活动块的侧端安装有对称分布的限位滑块,且限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
[0009]优选的,所述支撑板背离限位板的侧端面安装有第二驱动设备,且第二驱动设备的主轴与螺纹杆连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:五金制品打磨加工中将五金制品放置在第二固定板上,通过电动伸缩杆工作使第一固定板下降,可以对五金制品进行固定,固定操作方便快捷有利于提高加工效率,打磨时,通过第二驱动设备工作可以使螺纹杆转
动,在活动块的配合下带动打磨片与五金制品接触,通过第一驱动设备工作使打磨片高速转动对五金制品进行打磨,打磨中不需要对五金制品的位置进行调节,通过第二驱动设备工作便可以使打磨片与五金制品接触,提高了五金制品的打磨加工效率,在打磨的过程中会产生金属碎屑,金属碎屑会掉落到第一导向板和第二导向板上,并且通过第一导向板和第二导向板滑落至收集槽口内,通过收集槽口可以进入到收集箱内,可以对打磨产生的金属碎屑进行收集。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图;
[0012]图2为本技术的螺纹杆处俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术的加工台俯视结构示意图。
[0014]图中的附图标记及名称如下:
[0015]1、限位板;2、安装板;3、打磨片;4、电动伸缩杆;5、第一驱动设备;6、固定杆;7、第一固定板;8、第二固定板;9、第一导向板;10、第二导向板;11、清理口;12、支撑杆;13、收集箱;14、支撑腿;15、箱门;16、加工台;17、支撑板;18、第二驱动设备;19、活动块;20、螺纹杆;21、限位滑块;22、收集槽口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种五金制品加工用打磨装置,包括加工台16、支撑板17和螺纹杆20,所述加工台16的下端面安装有收集箱13,收集箱13的前端面开设有清理口11,清理口11处转动安装有箱门15,所述加工台16的上端面中心位置处安装有支撑杆12,支撑杆12的上端安装有第二固定板8,所述加工台16的上端面安装有第一导向板9和第二导向板10,第二导向板10将支撑杆12包裹在内,所述加工台16的上端面位于第一导向板9和第二导向板10之间开设有呈阵列分布的收集槽口22,且收集槽口22与收集箱13连通,在打磨的过程中会产生金属碎屑,金属碎屑会掉落到第一导向板9和第二导向板10上,并且通过第一导向板9和第二导向板10滑落至收集槽口22内,通过收集槽口22可以进入到收集箱13内,可以对打磨产生的金属碎屑进行收集,两个所述支撑板17对称安装在加工台16的上端面,支撑板17的上端安装有固定杆6,两个所述固定杆6之间固定有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩杆末端处安装有第一固定板7,所述支撑板17的侧端面焊接有对称分布的限位板1,限位板1的末端处焊接有安装板2,所述螺纹杆20转动安装在安装板2和支撑板17之间,螺纹杆20上螺纹安装有活动块19,活动块19的上端和下端安装有支架结构,支架结构的末端处安装有第一驱动设备5,第一驱动设备5的主轴末端处安装有打磨片3,五金制品打磨加工中将五金制品放置在第二固定板8上,通过电动伸缩杆4工作使第一固定板7下降,可以对五金制品进行固定,固定操作方便快捷有利于提高加工效率,打磨时,通过第二驱动设备18工作可以使螺纹杆20转动,在活动块19的配合下带动打磨片3与五金制品接
触,通过第一驱动设备5工作使打磨片3高速转动对五金制品进行打磨,打磨中不需要对五金制品的位置进行调节,通过第二驱动设备18工作便可以使打磨片3与五金制品接触,提高了五金制品的打磨加工效率。
[0018]具体的,所述加工台16的下端面安装有支撑腿14,支撑腿14共设有四个,且四个支撑腿14关于加工台16呈矩形阵列分布。
[0019]具体的,所述第一固定板7位于第二固定板8的正上方。
[0020]具体的,所述限位板1的侧端面开设有限位滑槽,活动块19的侧端安装有对称分布的限位滑块21,且限位滑块21滑动安装在限位滑槽内。
[0021]具体的,所述支撑板17背离限位板1的侧端面安装有第二驱动设备18,且第二驱动设备18的主轴与螺纹杆20连接,本技术中的驱动设备、电动伸缩杆4为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品加工用打磨装置,包括加工台(16)、支撑板(17)和螺纹杆(20),其特征在于:所述加工台(16)的下端面安装有收集箱(13),收集箱(13)的前端面开设有清理口(11),清理口(11)处转动安装有箱门(15),所述加工台(16)的上端面中心位置处安装有支撑杆(12),支撑杆(12)的上端安装有第二固定板(8),所述加工台(16)的上端面安装有第一导向板(9)和第二导向板(10),第二导向板(10)将支撑杆(12)包裹在内,所述加工台(16)的上端面位于第一导向板(9)和第二导向板(10)之间开设有呈阵列分布的收集槽口(22),且收集槽口(22)与收集箱(13)连通,两个所述支撑板(17)对称安装在加工台(16)的上端面,支撑板(17)的上端安装有固定杆(6),两个所述固定杆(6)之间固定有电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)的伸缩杆末端处安装有第一固定板(7),所述支撑板(17)的侧端面焊接有对称分布的限位板(1),限位板(1)的末端处焊接有安装板(2),所述螺纹杆(20)转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建伟
申请(专利权)人:山东普迪厨房设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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