一种脉冲除尘器制造技术

本申请涉及一种脉冲除尘器，涉及除尘器的领域，其包括灰斗、收集件和封板，封板的两端均固定连接有转动杆，转动杆转动连接于出料口的两相对内侧壁上且伸至出料口外，转动杆一端固定连接有拨动柱，收集件上固定连接有连接筒，连接筒套设并滑移于出料口的周向外侧壁上，连接筒上设有供转动杆嵌设并滑移的滑移槽，滑移槽贯穿连接筒的上侧，连接筒的外侧壁上固定连接有驱动块。改善了灰斗内的滤渣需要用户先将收集袋套设于灰斗的出口，然后进行排灰，结构复杂，人工操作较为繁琐，费时费力的问题，本申请具有连接筒滑移于出料口的侧壁上时，封板从水平封堵状态转动至垂直打开状态，操作较为简单，节约了人力成本，提高了收集件收尘的效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器


[0001]本申请涉及除尘器的领域，尤其是涉及一种脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
[0003]相关技术中，如公告号为CN204973362U的中国专利公开了一种脉冲除尘器，包括支架、灰斗、除尘箱和上箱体，所述灰斗、除尘箱和上箱体依次从下至上固定连接，所述支架设在灰斗两侧，所述支架与除尘箱固定连接，所述灰斗一侧设置有入口，所述灰斗底部设置有排灰装置，所述除尘箱内设置有滤袋框架和除尘滤袋，所述除尘滤袋设在滤袋框架内，所述滤袋框架上设置有文氏管和支杆，所述文氏管与除尘滤袋连通，所述文氏管与支杆固定连接，所述支杆与除尘箱固定连接，所述除尘箱一侧设置有电磁脉冲阀，所述上箱体内设置有喷吹管，该脉冲除尘器除尘效率高，操作方便，容易清灰。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为灰斗内的滤渣需要用户先将收集袋套设于灰斗的出口，然后打开排灰装置进行排灰，结构复杂，人工操作较为繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善灰斗内的滤渣需要用户先将收集袋套设于灰斗的出口，然后打开排灰装置进行排灰，结构复杂，人工操作较为繁琐，费时费力的问题，本申请提供一种脉冲除尘器。
[0006]本申请提供的一种脉冲除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种脉冲除尘器，包括箱体和灰斗，所述灰斗上设有出料口，还包括收集件和封板，所述封板的两端均固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接于出料口的两相对内侧壁上且伸至出料口外，所述转动杆伸出出料口的一端固定连接有拨动柱，所述收集件上固定连接有连接筒，所述连接筒套设并滑移于出料口的周向外侧壁上，所述连接筒上设有供转动杆嵌设并滑移的滑移槽，所述滑移槽贯穿连接筒的上侧，所述连接筒的外侧壁上固定连接有驱动拨动柱绕转动杆转动至竖直状态的驱动块。
[0008]通过采用上述技术方案，当连接筒滑移于出料口的侧壁上时，推动拨动柱转动，从而驱使和拨动柱连接的封板同步转动，封板从水平封堵状态转动至垂直打开状态，两者同步进行，操作较为简单，节约了人力成本，提高了收集件收尘的效率。
[0009]可选的，所述封板包括水平抵接部和竖直抵接部，所述水平抵接部和竖直抵接部固定连接且呈同一平面设置，所述水平抵接部设于转动杆靠近拨动柱的一侧，所述出料口的内侧壁上限制水平抵接部转动至转动杆下侧的限位块，所述水平抵接部抵接于限位块上，所述出料口的侧壁上设有限制竖直抵接部转动角度不大于90
°
的限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接于出料口的两相对侧壁上，所述竖直抵接部抵接于限位杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得封板盖合时不易继续转动而影响封
堵出料口的效率，提高了盖合的稳定性；限位杆的设置，使得封板转动至竖直状态时不易继续转动，保证出料口出料横截面积处于最大状态，提高了出料口的出料效率。
[0011]可选的，所述限位杆设于封板靠近出料口的开口处的一侧，所述限位杆平行转动杆设置，所述限位杆的两端分别固定连接于出料口的两相对内侧壁上，所述限位杆上穿设有滑移半环，所述滑移半环的两端分别固定连接于封板的两端，所述滑移半环上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵接于限位杆上，所述第一压缩弹簧的另一端抵接于竖直抵接部上。
[0012]通过采用上述技术方案，当连接筒脱离出料口外，第一压缩弹簧驱使封板转动至水平状态，无需人为转动转动杆即可将出料口盖合，节约了人力成本，提高了封板的盖合效率。
[0013]可选的，所述驱动块靠近拨动柱的一端设有导向面，所述导向面呈圆弧形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，导向面的设置，引导拨动柱随着驱动块的导向面的弧度而转动，使得拨动柱与驱动块接触时不易因受力过大而损坏，提高了拨动柱的转动效率。
[0015]可选的，所述封板的周向侧壁上固定连接有密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，封板处于水平状态时，密封圈将封板与出料口的内侧壁之间的缝隙进行封堵，提高了出料口未打开时的密封性。
[0017]可选的，所述出料口的外侧壁上设有凸起，所述连接筒的内侧壁上设有供凸起嵌设的锁定槽。
[0018]通过采用上述技术方案，凸起嵌设于锁定槽内，使得连接筒固定连接于出料口上，无需人为持续握持连接筒直至收集尘埃完成，节约了人力成本。
[0019]可选的，所述出料口的外侧壁上设有供凸起嵌设的嵌设槽，所述嵌设槽内还嵌设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端抵接于嵌设槽的槽底，所述第二压缩弹簧的另一端抵接于凸起上。
[0020]通过采用上述技术方案，连接筒滑移过嵌设槽的位置时，凸起缩入嵌设槽内，凸起和连接筒的碰撞能转化为第二压缩弹簧的压缩能，使得凸起和连接筒不易发生刚性碰撞导致凸起的损坏甚至剥落，提高了凸起的使用寿命。
[0021]可选的，所述出料口的外侧壁上还固定连接有卡环，所述卡环设于嵌设槽的开口处，所述凸起靠近嵌设槽的槽底的一侧设有抵接环，所述抵接环抵接于卡环靠近嵌设槽的槽底的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，卡环的设置，使得凸起嵌设于嵌设槽内不易从嵌设槽内脱离，提高了凸起的使用寿命。
[0023]可选的，所述锁定槽贯穿连接筒远离出料口的一侧。
[0024]通过采用上述技术方案，锁定槽贯穿连接筒的一侧，增大了凸起的握持面积，方便用户通过从锁定槽的贯穿处推动凸起嵌设于嵌设槽内对凸起的锁定进行消除，提高了连接筒的打开效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当连接筒滑移于出料口的侧壁上时，封板从水平封堵状态转动至垂直打开状态，两者同步进行，操作较为简单，节约了人力成本，提高了收集件收尘的效率；
[0027]2.当连接筒脱离出料口外，无需人为转动转动杆即可将出料口盖合，节约了人力
成本，提高了封板的盖合效率；
[0028]3.锁定槽贯穿连接筒的一侧，增大了凸起的握持面积，方便用户通过从锁定槽的贯穿处推动凸起嵌设于嵌设槽内对凸起的锁定进行消除，提高了连接筒的打开效率。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的一种脉冲除尘器的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中的灰斗和收集件的爆炸示意图。
[0031]图3是本申请实施例中的封板的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例中的灰斗和收集件的俯视图。
[0033]图5是图4中A
‑
A向的剖视图。
[0034]图6是图5中B部的放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、箱体；2、灰斗；21、出料口；22、限位块；23、限位杆；231、安装槽；24、嵌设槽；241、卡环；3、收集件；31、连接筒；311、滑移槽；312、驱动块；312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器，包括箱体（1）和灰斗（2），所述灰斗（2）上设有出料口（21），其特征在于：还包括收集件（3）和封板（4），所述封板（4）的两端均固定连接有转动杆（43），所述转动杆（43）转动连接于出料口（21）的两相对内侧壁上且伸至出料口（21）外，所述转动杆（43）伸出出料口（21）的一端固定连接有拨动柱（44），所述收集件（3）上固定连接有连接筒（31），所述连接筒（31）套设并滑移于出料口（21）的周向外侧壁上，所述连接筒（31）上设有供转动杆（43）嵌设并滑移的滑移槽（311），所述滑移槽（311）贯穿连接筒（31）的上侧，所述连接筒（31）的外侧壁上固定连接有驱动拨动柱（44）绕转动杆（43）转动至竖直状态的驱动块（312）。2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述封板（4）包括水平抵接部（41）和竖直抵接部（42），所述水平抵接部（41）和竖直抵接部（42）固定连接且呈同一平面设置，所述水平抵接部（41）设于转动杆（43）靠近拨动柱（44）的一侧，所述出料口（21）的内侧壁上限制水平抵接部（41）转动至转动杆（43）下侧的限位块（22），所述水平抵接部（41）抵接于限位块（22）上，所述出料口（21）的侧壁上设有限制竖直抵接部（42）转动角度不大于90
°
的限位杆（23），所述限位杆（23）的两端分别固定连接于出料口（21）的两相对侧壁上，所述竖直抵接部（42）抵接于限位杆（23）上。3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述限位杆（23）设于封板（4）靠近出料口（21）的开口处的一侧，所述限位杆（23）平行转动杆（43）设置，所述限位杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张鑫，石翰勋，
申请(专利权)人：上海彩凤环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：