一种电路板焊接装置制造方法及图纸

技术编号:30109012 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 08:01
本申请涉及一种电路板焊接装置,其包括基座,所述基座顶面安装有用于放置电路板的工作台和用于固定电路板的固定机构,所述固定机构包括滑杆、滑环以及压板,所述滑杆有两个,两个所述滑杆安装于所述基座的顶面,两个所述滑杆分别位于所述工作台长度方向的两侧,所述滑环有两个,两个所述滑环分别套设在两个所述滑杆上,所述压板两端的端面分别固接于两个所述滑环的外壁上,所述压板位于所述工作台的顶面,所述滑环上安装有用于固定所述滑环的固定组件。本申请具有提高生产效率和产品质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接装置


[0001]本申请涉及电路板焊接装置
的领域,尤其是涉及一种电路板焊接装置。

技术介绍

[0002]随着近年来电子工业的快速发展,电路板焊接技术也随之得到较快发展,采用锡铅焊料进行焊接的称为锡铅焊,简称锡焊。其机理是:在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下,焊件与铜箔不熔化,焊料熔化并湿润焊接面,依靠焊件、铜箔之间原子分子的移动,从而引起金属之间的扩散,在铜箔与焊件之间形成金属合金层,并使铜箔与焊件连接在一起,得到牢固可靠的焊接点。
[0003]目前公告号为CN210789588U的中国技术公开了一种电路板焊接装置,其包括工作台、固定在工作台上的龙门架、与龙门架滑移连接的焊接组件、设置在工作台上的载具、X轴驱动组件、Z轴驱动组件以及Y轴驱动组件,工作台上对称固定有内部中空的固定凸台;Y轴驱动组件包括固定在固定凸台底面的Y轴驱动电机、固定套设在Y轴驱动电机的输出轴上的转盘、均匀分布在转盘侧壁上的齿块、对称固定在载具底面两侧的L型板以及固定在L型板上的齿条,Y轴驱动电机的输出轴与工作台的上端面垂直;齿块在转盘的周向侧壁分布半圈,齿块与齿条啮合,固定凸台的两侧侧壁上均开设有供L型板滑动的避让槽。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:上述技术方案中的载具里的电路板在焊接时容易移动,容易在焊接时将电气元件和电路板损坏,从而导致生产效率和产品质量较低。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率和产品质量,本申请提供一种电路板焊接装置。
[0006]本申请提供的一种电路板焊接装置采用如下的技术方案:
[0007]一种电路板焊接装置,包括基座,所述基座顶面安装有用于放置电路板的工作台和用于固定电路板的固定机构,所述固定机构包括滑杆、滑环以及压板,所述滑杆有两个,两个所述滑杆安装于所述基座的顶面,两个所述滑杆分别位于所述工作台长度方向的两侧,所述滑环有两个,两个所述滑环分别套设在两个所述滑杆上,所述压板两端的端面分别固接于两个所述滑环的外壁上,所述压板位于所述工作台的顶面,所述滑环上安装有用于固定所述滑环的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对焊接的电路板进行固定时,解除固定组件对滑环的控制,调节滑环高度,将压板压在电路板的顶面,再通过固定组件将滑环固定,使得电路板被固定,从而可以对电路板进行稳定焊接,有利于提高生产效率和产品质量。
[0009]可选的,所述滑环远离所述压板一侧侧面开设有螺纹孔,所述固定组件包括螺钉和旋钮,所述螺钉螺纹连接于所述螺纹孔内,所述螺钉靠近所述压板的一端抵接于所述滑杆上,所述旋钮固接于所述螺钉远离所述滑杆的一端。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要移动滑环时,转动旋钮,解除螺钉与滑杆的抵接状态,调节滑环;当需要固定滑环时,再旋动旋钮,将螺钉与滑杆抵接,可以实现滑环固定,利
用固定组件便于操作人员的操作,有利于提高工作效率。
[0011]可选的,所述压板靠近所述工作台一侧的侧面固接有橡胶垫,所述橡胶垫的底面抵接于所述工作台的顶面。
[0012]通过采用上述技术方案,由于压板靠近工作台一侧的侧面固接有橡胶垫,利用橡胶垫可以起到压板对电路板的缓冲作用,有利于保护电路板。
[0013]可选的,所述橡胶垫的底面固接有多个凸块,所述凸块抵接于所述工作台的顶面。
[0014]通过采用上述技术方案,由于胶垫的底面固接有多个凸块,利用凸块可以增大与电路板的接触面,增大摩擦力,从而可以进一步提高电路板的稳定性。
[0015]可选的,所述固定机构有两个。
[0016]通过采用上述技术方案,由于固定机构有两个,两个固定机构可同时对电路板进行固定,从而可以进一步提高电路板焊接时的稳定性。
[0017]可选的,所述基座顶面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于所述工作台长度方向的两侧,所述基座的所述滑槽内壁开设有滑动槽,所述滑杆靠近所述基座一端的端面固接有与所述滑动槽相互配合的滑块,所述基座上安装有用于驱动所述滑杆沿所述滑槽滑动的驱动机构。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要对电路板不同位置进行固定时,驱动机构驱动滑杆下的滑块沿滑动槽移动,将固定机构移动到合适位置,使得可以应对不同电路板的焊接,有利于提高生产效率和操作的便捷性。
[0019]可选的,所述驱动机构包括延长板和连杆,所述延长板有两个,两个所述延长板分别固接于所述滑杆周面上,所述延长板与所述基座之间的间距小于所述滑环与所述基座之间的间距,所述连杆两端固接于两个所述延长板上,所述驱动机构还包括驱动连杆移动的驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要移动滑杆时,通过驱动组件驱动连杆移动,连杆移动便可以带动两个延长板同时移动,延长板便可以驱动滑杆滑动,利用驱动机构可对两个滑杆同时移动,从而可以提高操作人员的便捷性。
[0021]可选的,所述基座上固接有两个支撑板,所述支撑板与所述连杆位于所述工作台的同一侧,两个所述支撑板的连线与所述连杆的长度方向垂直,所述驱动组件包括螺纹杆、螺母座以及支撑杆,螺纹杆两端分别转动连接于两个支撑板上,所述螺母座螺纹连接于所述螺纹杆上,所述螺母座的底面与所述基座的顶面滑动连接,所述支撑杆一端固接于所述连杆上,所述支撑杆另一端固接于所述螺母座上。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要连杆运动时,通过螺纹杆转动驱动螺母座滑动,螺母座的带动支撑杆移动,支撑杆便可以驱动连杆移动,较通过手动推动连杆,利用驱动组件可以进一步提高操作人员的便捷性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]当需要对焊接的电路板进行固定时,解除固定组件对滑环的控制,调节滑环高度,将压板压在电路板的顶面,再通过固定组件将滑环固定,使得电路板被固定,从而可以对电路板进行稳定焊接,有利于提高生产效率和产品质量;
[0025]当需要对电路板不同位置进行固定时,驱动机构驱动滑杆下的滑块沿滑动槽移动,将固定机构移动到合适位置,使得可以应对不同电路板的焊接,有利于提高生产效率和
操作的便捷性;
[0026]当需要移动滑杆时,通过驱动组件驱动连杆移动,连杆移动便可以带动两个延长板同时移动,延长板便可以驱动滑杆滑动,利用驱动机构可对两个滑杆同时移动,从而可以提高操作人员的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的焊接装置的结构示意图。
[0028]图2是图1中A处的放大示意图。
[0029]附图标记说明:1、基座;11、滑槽;12、滑动槽;13、支撑板;2、工作台;3、固定机构;31、滑杆;311、滑块;32、滑环;321、螺纹孔;33、压板;331、橡胶垫;3311、凸块;4、固定组件;41、螺钉;42、旋钮;5、驱动机构;51、延长板;52、连杆;53、驱动组件;531、螺纹杆;5311、手轮;532、螺母座;533、支撑杆。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶面安装有用于放置电路板的工作台(2)和用于固定电路板的固定机构(3),所述固定机构(3)包括滑杆(31)、滑环(32)以及压板(33),所述滑杆(31)有两个,两个所述滑杆(31)安装于所述基座(1)的顶面,两个所述滑杆(31)分别位于所述工作台(2)长度方向的两侧,所述滑环(32)有两个,两个所述滑环(32)分别套设在两个所述滑杆(31)上,所述压板(33)两端的端面分别固接于两个所述滑环(32)的外壁上,所述压板(33)位于所述工作台(2)的顶面,所述滑环(32)上安装有用于固定所述滑环(32)的固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置,其特征在于:所述滑环(32)远离所述压板(33)一侧侧面开设有螺纹孔(321),所述固定组件(4)包括螺钉(41)和旋钮(42),所述螺钉(41)螺纹连接于所述螺纹孔(321)内,所述螺钉(41)靠近所述压板(33)的一端抵接于所述滑杆(31)上,所述旋钮(42)固接于所述螺钉(41)远离所述滑杆(31)的一端。3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置,其特征在于:所述压板(33)靠近所述工作台(2)一侧的侧面固接有橡胶垫(331),所述橡胶垫(331)的底面抵接于所述工作台(2)的顶面。4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接装置,其特征在于:所述橡胶垫(331)的底面固接有多个凸块(3311),所述凸块(3311)抵接于所述工作台(2)的顶面。5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置,其特征在于:所述固定机构(3)有两个。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶祥林
申请(专利权)人:昆山浦洋电路板有限公司
类型:新型
国别省市:

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