一种石墨混料机制造技术

本申请涉及一种石墨混料机，属于混料设备的领域，包括混料筒，混料筒内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌臂，搅拌臂端部固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部固定有连接片，调节片上固定有多个立柱，两相邻的立柱之间有空隙，立柱的端部贴近混料筒侧壁。本申请减小粉料结块的可能性，提高混料效果。提高混料效果。提高混料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨混料机


[0001]本申请涉及混料设备的领域，尤其是涉及一种石墨混料机。

技术介绍

[0002]在生产石墨粉的过程中，会将不同碳含量的石墨粉根据一定的比例调配后，然后对石墨粉进行搅拌混合，从而得到不同碳含量的石墨粉。一般使用混料机进行搅拌混合。
[0003]目前已有授权公告号为CN201676650U的中国技术专利公开了一种干粉单轴混料机，包括混料筒，混料筒一端上方设置有进料口，在混料筒另一端下方设置有出料口。混料筒内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，电机输出端连接减速机，减速机的输出端与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片。要搅拌的粉料从进料口加入到混料筒内，电机驱动搅拌轴转动，搅拌臂和搅拌叶片对粉料进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为粉料容易在混料筒底堆积，粉料可能会结块，因此粉料可能会混合不充分，降低混料效果。

技术实现思路

[0005]为了减小粉料结块的可能性，提高混料效果，本申请提供一种石墨混料机。
[0006]本申请提供的一种石墨混料机，采用如下的技术方案：
[0007]一种石墨混料机，包括混料筒，混料筒内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌臂，搅拌臂端部固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部固定有连接片，调节片上固定有多个立柱，两相邻的立柱之间有空隙，立柱的端部贴近混料筒侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌叶片转动的时候，立柱贴近混料筒内运动，当有粉料结块时，结块的粉料撞击在立柱上，立柱将粉料分成碎块，碎块从立柱之间的缝隙经过，使结块的粉料被打散，减小粉料结块的可能性，提高混料效果。
[0009]可选的，所述连接片为弧形板，连接片的弧度与混料筒侧壁的弧度一致。
[0010]通过采用上述技术方案，使立柱更加贴近混料筒的侧壁，使结块的粉料更容易被打碎。
[0011]可选的，所述搅拌轴上固定有固定板，搅拌臂一端为固定端，另一端为连接端，固定端有插接槽，固定板插入插接槽中，固定端与固定板上贯穿并旋紧有螺栓，搅拌叶片连接在连接端上。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌臂被卡紧并固定在固定板上，安装便利，并且在搅拌轴带动搅拌臂转动的时候更加稳定。
[0013]可选的，所述连接端固定有安装座，搅拌叶片可拆卸连接在安装座上，搅拌叶片所在平面与搅拌轴的轴线之间夹角为锐角。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌叶片可拆卸，便于维修，并且搅拌叶片倾斜设置，在搅拌叶片围绕搅拌轴转动的时候，搅拌叶片的表面与粉料接触的面积更大，混料效果更好。
[0015]可选的，所述搅拌叶片底面固定有插块，固定座上有插槽，插块与插槽插接，搅拌叶片与固定座螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌叶片远离搅拌轴，受到的离心力较大，搅拌叶片与固定座螺纹固定后，插块与插槽插接进一步增强搅拌叶片的稳定性。
[0017]可选的，所述混料筒一侧上端有进料口，搅拌轴上固定有螺旋状的输送叶片。
[0018]通过采用上述技术方案，粉料从入料口加入到混料仓内，在搅拌轴转动的时候，输送叶片将粉料传送至混料筒内其他位置，提高混料机搅拌的效率。
[0019]可选的，所述混料筒底端设置有若干个出料口。
[0020]通过采用上述技术方案，粉料可以从多个出料口同时出料，提高出料效率。
[0021]可选的，所述混料筒侧壁上设置有窗口，窗口上设置有挡板，挡板两端设置有锁定板，锁定板上有连通槽，混料筒侧壁上固定有旋紧杆，旋紧杆插入连通槽中，旋紧杆上螺纹连接有抵紧块，抵紧块抵紧在锁定板上。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板被抵紧块锁定在混料筒上，当需要检修混料仓内部的时候，将抵紧块旋下，可将挡板从窗口上取下，便于维修。
[0023]可选的，所述窗口边缘设置有凸出的搭接板，挡板抵在搭接板上。
[0024]通过采用上述技术方案，挡板更稳定，并且减小视窗与混料仓侧壁之间的缝隙。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.搅拌轴带动搅拌叶片转动的时候，立柱贴近混料筒内运动，立柱将粉料分成碎块，碎块从立柱之间的缝隙经过，使结块的粉料被打散，减小粉料结块的可能性，提高混料效果；
[0027]2.粉料从入料口加入到混料仓内，在搅拌轴转动的时候，输送叶片将粉料传送至混料筒内其他位置，提高混料机搅拌的效率；
[0028]3.挡板被抵紧块锁定在混料筒上，当需要检修混料仓内部的时候，将抵紧块旋下，可将挡板从窗口上取下，便于维修。
附图说明
[0029]图1是本申请的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请的内部结构剖视图；
[0031]图3是体现本申请中搅拌臂与搅拌轴连接的结构示意图；
[0032]图4是本申请中检查窗的爆炸图。
[0033]附图标记说明：1、混料筒；2、支架；3、进料口；4、出料口；41、阀门；5、搅拌轴；51、固定板；6、搅拌臂；61、固定端；62、连接端；63、插接槽；7、支撑台；8、电机；9、减速机；10、安装座；101、第一安装板；102、第二安装板；103、插槽；11、搅拌叶片；111、插块；12、连接片；13、立柱；14、输送叶片；15、检查窗；151、窗口；152、搭接板；153、挡板；154、锁定板；155、连通槽；156、旋紧杆；157、抵紧块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种石墨混料机。参照图1和图2，混料机包括混料筒1，混料筒1
上固定有支架2，支架2支撑在地面上。混料筒1一侧上端有进料口3，底端设置有出料口4，混料筒1内转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5上固定有多个搅拌臂6。混料筒1一端设置有支撑台7，支撑台7上固定有电机8，电机8输出端连接有减速机9，减速机9的输出端与搅拌轴5固定。电机8带动搅拌轴5转动。
[0036]参照图2和图3，搅拌轴5上等间距固定有多个固定板51，两相邻的固定板51分别位于搅拌轴5两条不同的母线上。搅拌臂6包括固定端61和连接端62，搅拌臂6的固定端61设置有向内凹陷的插接槽63，固定端61卡在固定板51上，即固定板51插入到插接槽63内，并有螺栓贯穿固定端61和固定板51将搅拌臂6固定在搅拌轴5上。
[0037]连接端62固定有安装座10，安装座10包括两片相垂直的安装板，包括第一安装板101和第二安装板102，第一安装板101固定在连接端62端面上。两片安装板的交线与搅拌轴5的轴线之间夹角为锐角，即第二安装板102倾斜设置，增大了搅拌叶片11的表面与粉料接触的面积，提高混料效果。
[0038]在安装座10上固定有搅拌叶片11，搅拌叶片11底端有插块111，第一安装板101上有向内陷的插槽103，插块111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨混料机，包括混料筒（1），混料筒（1）内转动连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上固定有搅拌臂（6），搅拌臂（6）端部固定有搅拌叶片（11），其特征在于：所述搅拌叶片（11）的顶部固定有连接片（12），调节片上固定有多个立柱（13），两相邻的立柱（13）之间有空隙，立柱（13）的端部贴近混料筒（1）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种石墨混料机，其特征在于：所述连接片（12）为弧形板，连接片（12）的弧度与混料筒（1）侧壁的弧度一致。3.根据权利要求1所述的一种石墨混料机，其特征在于：所述搅拌轴（5）上固定有固定板（51），搅拌臂（6）一端为固定端（61），另一端为连接端（62），固定端（61）有插接槽（63），固定板（51）插入插接槽（63）中，固定端（61）与固定板（51）上贯穿并旋紧有螺栓，搅拌叶片（11）连接在连接端（62）上。4.根据权利要求3所述的一种石墨混料机，其特征在于：所述连接端（62）固定有安装座（10），搅拌叶片（11）可拆卸连接在安装座（10）上，搅拌叶片（11）所在平面与搅拌轴（5）的轴线之间夹角为锐角。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：原钰皓，原焕明，杨子涵，
申请(专利权)人：青岛浩源石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：