单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及手模安装技术领域，提出了单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，包括底座，用于放置手模座，底座上开设有通孔，连接件，设置在底座上，按压组件，按压组件通过连接件与底座连接，按压组件位于底座上方，按压组件用于按压手模座上的按压部，按压组件包括，固定板，与连接件连接，气缸，气缸的缸体设置在固定板上，气缸的伸缩杆朝向底座，气缸的伸缩杆用于按压手模座上的按压部。通过上述技术方案，解决了现有技术中的手模安装不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具


[0001]本技术涉及手模安装
，具体的，涉及单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具。

技术介绍

[0002]目前，在生产橡胶手套时，通常需要在手模座上先安装手模，安装手模时，需要先按压手模座上的按压部，在按压按压部后，手模座的手模固定卡板会伸出，然后将手模卡在手模固定卡板上，松开按压部，使得手模安装在手模座上，但是现在大部分生产厂家在手模座上安装手模都是纯粹手工安装，没有相应的工具使用，不仅导致了手模安装速度慢，并且很容易对工人身体造成一定的损伤，导致了工厂的生产成本和工厂工人的受伤风险都比较高。

技术实现思路

[0003]本技术提出单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，解决了现有技术中的手膜安装不方便的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]包括：
[0006]底座，用于放置手模座，所述底座的一侧开设有凹口，
[0007]连接件，设置在所述底座上，
[0008]按压组件，所述按压组件通过所述连接件与所述底座连接，所述按压组件位于所述底座上方，所述按压组件用于按压手模座上的按压部，所述按压组件包括，
[0009]固定板，与所述连接件连接，
[0010]气缸，所述气缸的缸体设置在所述固定板上，所述气缸的伸缩杆朝向所述底座，所述气缸的伸缩杆用于按压手模座上的按压部。
[0011]作为进一步的技术方案，
[0012]所述连接件为连接螺杆，所述连接件上设置有第一紧固螺母，所述连接件穿过所述固定板，所述固定板的两侧均设置有所述第一紧固螺母，所述第一紧固螺母用于限制所述固定板的位置。
[0013]作为进一步的技术方案，
[0014]所述气缸伸缩杆端部开设有螺纹孔，
[0015]所述按压组件还包括，
[0016]顶紧螺杆，一端设置在所述螺纹孔内，
[0017]第二紧固螺母，设置在所述顶紧螺杆上，所述第二紧固螺母转动后顶紧或取消顶紧所述气缸的伸缩杆。
[0018]作为进一步的技术方案，所述底座包括，
[0019]环形底板，所述环形底板中部为所述通孔，
[0020]限位装置，设置在所述环形底板上，用于限制手模座在所述环形底板上的放置位置。
[0021]作为进一步的技术方案，所述限位装置包括，
[0022]限位板，设置在所述环形底板上，所述限位板沿所述环形底板的周向设置有若干个。
[0023]作为进一步的技术方案，所述限位装置还包括，
[0024]第三紧固螺母，设置在所述限位板上，
[0025]调节螺杆，设置在所述第三紧固螺母上，所述调节螺杆的一端穿过所述限位板后伸入所述通孔内，所述调节螺杆的端部朝向所述环形底板的中心轴处。
[0026]作为进一步的技术方案，
[0027]所述环形底板为半圆环形，且所述限位装置沿所述环形底板的周向设置有三个，
[0028]还包括，
[0029]磁吸装置，设置在位于中部的所述限位装置上。
[0030]作为进一步的技术方案，
[0031]所述磁吸装置为永磁铁，所述磁吸装置设置在所述调节螺杆伸入所述通孔内的一端上。
[0032]作为进一步的技术方案，还包括，
[0033]把手，设置在所述固定板上。
[0034]本技术的工作原理及有益效果为：
[0035]本技术中，底座用来放置手模座底座，凹口处正对手模固定卡板处，用来允许手模穿过凹口处安装到手模固定卡板上，将手模座放置在底座上后，手模座上的按压部靠近按压组件，通过控制气缸的伸缩杆伸缩来实现按压手模座的按压部的功能，十分方便，便于操作，制作成本相对较低，符合批量生产使用的需求，提高了手模安装速率和方便程度。
附图说明
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]图1为本技术结构示意图；
[0038]图2为本技术结构示意图；
[0039]图3为本技术主视结构示意图；
[0040]图4为本技术图3中A
‑
A截面结构示意图；
[0041]图5为普通结构手模座截面结构示意图；
[0042]图中：1
‑
底座，11
‑
环形底板，12
‑
限位装置，121
‑
限位板，122
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第三紧固螺母，123
‑
调节螺杆，101
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凹口，2
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连接件，3
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按压组件，31
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固定板，32
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气缸，33
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顶紧螺杆，34
‑
第二紧固螺母，4
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磁吸装置，5
‑
把手，8
‑
手模座底座，9
‑
手模固定卡板，10
‑
按压部。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0044]如图1
‑
5所示，本技术提出单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，包括：
[0045]底座1，用于放置手模座，底座1的一侧开设有凹口101，
[0046]连接件2，设置在底座1上，
[0047]按压组件3，按压组件3通过连接件2与底座1连接，按压组件3位于底座1上方，按压组件3用于按压手模座上的按压部10，按压组件3包括，
[0048]固定板31，与连接件2连接，
[0049]气缸32，气缸32的缸体设置在固定板31上，气缸32的伸缩杆朝向底座1，气缸32的伸缩杆用于按压手模座上的按压部10。
[0050]本实施例中，底座1用来放置手模座底座8，凹口101处正对手模固定卡板9处，用来允许手模穿过凹口101处安装到手模固定卡板9上，将手模座放置在底座1上后，手模座上的按压部10靠近按压组件3，通过控制气缸32的伸缩杆伸缩来实现按压手模座的按压部10 的功能，十分方便，便于操作，制作成本相对较低，符合批量生产使用的需求，提高了手模安装速率和方便程度。
[0051]进一步，连接件2为连接螺杆，连接件2上设置有第一紧固螺母21，连接件2穿过固定板31，固定板31的两侧均设置有第一紧固螺母21，第一紧固螺母21用于限制固定板31的位置。
[0052]本实施例中，设置在连接件2上的第一紧固螺母21，可以通过变换在连接件2上的位置，实现调节固定板31到底座1的距离，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，其特征在于，包括，底座(1)，用于放置手模座，所述底座(1)的一侧开设有凹口(101)，连接件(2)，设置在所述底座(1)上，按压组件(3)，所述按压组件(3)通过所述连接件(2)与所述底座(1)连接，所述按压组件(3)位于所述底座(1)上方，所述按压组件(3)用于按压手模座上的按压部(10)，所述按压组件(3)包括，固定板(31)，与所述连接件(2)连接，气缸(32)，所述气缸(32)的缸体设置在所述固定板(31)上，所述气缸(32)的伸缩杆朝向所述底座(1)，所述气缸(32)的伸缩杆用于按压手模座上的按压部(10)。2.根据权利要求1所述的单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，其特征在于，所述连接件(2)为连接螺杆，所述连接件(2)上设置有第一紧固螺母(21)，所述连接件(2)穿过所述固定板(31)，所述固定板(31)的两侧均设置有所述第一紧固螺母(21)，所述第一紧固螺母(21)用于限制所述固定板(31)的位置。3.根据权利要求1所述的单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，其特征在于，所述气缸(32)伸缩杆端部开设有螺纹孔，所述按压组件(3)还包括，顶紧螺杆(33)，一端设置在所述螺纹孔内，第二紧固螺母(34)，设置在所述顶紧螺杆(33)上，所述第二紧固螺母(34)转动后顶紧或取消顶紧所述气缸(32)的伸缩杆。4.根据权利要求1所述的单模生产线普通结构手模座用手模气动安装工具，其特征在于，所述底座(1)包括，环形底板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾梦召，贾梦阳，
申请(专利权)人：石家庄启腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：