一种分体式脉管制冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式脉管制冷机，包括呈分体设置的脉管组件、外置气库和压缩机，压缩机和脉管组件通过外置连管相连通，外置气库和脉管组件通过惯性管相连通；压缩机包括壳体，壳体内部两侧的直线电机呈对称布置，直线电机均包括活塞轴，活塞轴的端部连接有活塞头，活塞轴上连接有永磁体组，永磁体组位于内磁极和外磁极之间，外磁极上连接有导电线圈；壳体上连接有气缸座，气缸座内部形成有活塞腔，内磁极和外磁极均连接在气缸座上，壳体内部两侧的直线电机的活塞头均可滑移地连接在活塞腔内；气缸座上还设置有第一进气口和第一出气口。本实用新型专利技术有效降低了制冷机整体的振动和噪声，提升了机械转化效率。提升了机械转化效率。提升了机械转化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式脉管制冷机


[0001]本技术涉及回热制冷
，具体涉及一种分体式脉管制冷机。

技术介绍

[0002]脉管制冷机是回热式低温制冷机中的常用装置，鉴于脉管制冷机具有结构简单、运行噪声小、振动量级低、寿命长以及可靠性高等优点，脉管制冷器被广泛应用于航空航天、高温超导、红外探测、生物医药等领域。
[0003]在120K
‑
200K深度制冷温区范围内的超低温冰箱普遍采用旋转式或曲柄连杆式压缩机驱动的复叠式制冷机作为制冷源，整体振动和噪声较大，且机械转化效率较低，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种分体式脉管制冷机，能够有效降低制冷机整体的振动和噪声，利于提升机械转化效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种分体式脉管制冷机，包括脉管组件、外置气库和压缩机，所述脉管组件、所述外置气库和所述压缩机呈分体设置，所述压缩机和脉管组件通过外置连管相连通，所述外置气库和所述脉管组件通过惯性管相连通，所述压缩机包括壳体，所述壳体内部两侧均设置有直线电机，所述壳体内部两侧的直线电机呈对称布置，所述直线电机均包括活塞轴，所述活塞轴的端部连接有活塞头，所述活塞轴上连接有永磁体组，所述永磁体组由多个永磁体围合构成，每个所述永磁体均采用径向充磁，所述永磁体组位于内磁极和外磁极之间，所述外磁极上连接有导电线圈，所述壳体上连接有气缸座，所述气缸座内部形成有活塞腔，所述活塞腔位于所述壳体内部，所述内磁极和外磁极均连接在所述气缸座上，所述壳体内部两侧的直线电机的活塞头均可滑移地连接在所述活塞腔内，所述气缸座上还设置有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和所述壳体内部相连通，所述第一出气口与所述活塞腔相连通，所述第一出气口通过所述外置连管和所述脉管组件相连通。
[0007]在其中一个实施方式中，所述气缸座包括座体，所述座体上连接有缸体，所述缸体内部形成所述活塞腔，所述座体和所述壳体相连接，所述座体上设置有所述第一进气口和第一出气口。
[0008]在其中一个实施方式中，所述活塞头内部设置有空腔，所述空腔端部连接有封盖。
[0009]在其中一个实施方式中，所述永磁体组通过托筒和所述活塞轴相连接，所述永磁体组呈环形，所述永磁体组中的永磁体均内嵌在所述托筒上。
[0010]在其中一个实施方式中，所述导电线圈缠绕在环形线圈架上，所述环形线圈架套设在所述托筒上，所述外磁极呈环形，所述外磁极由多个磁极分块围合形成，所述磁极分块上均设置有卡槽，所述卡槽均卡接在所述导电线圈上。
[0011]在其中一个实施方式中，所述活塞轴上均连接有板簧组件，所述板簧组件通过板
簧支架和气缸座相连接。
[0012]在其中一个实施方式中，所述脉管组件包括依次连接的冷端换热器、回热器和热端换热器，所述热端换热器和所述回热器相连通，所述回热器内部连接有脉管，所述脉管和所述回热器的轴线相重合，所述脉管一端和所述冷端换热器相连通，另一端和所述惯性管相连通，所述热端换热器和所述外置连管相连接。
[0013]在其中一个实施方式中，所述热端换热器内部连接有导流件，所述导流件内部连接有热套芯，所述热套芯内部设置有气孔，所述气孔的一端和所述脉管相连通，另一端和所述惯性管相连通。
[0014]在其中一个实施方式中，所述回热器内填充有蓄热介质，所述蓄热介质采用不锈钢丝绒或非金属多孔件。
[0015]在其中一个实施方式中，所述外置气库包括底座，所述底座上连接有气库体，所述气库体的外部缠绕有所述惯性管，所述惯性管的一端和所述脉管组件相连通，另一端和所述气库体相连通。
[0016]本技术具有以下有益效果：本技术的分体式脉管制冷机，能够有效降低制冷机的振动和噪声，提升了机械转化效率，使得制冷机的使用寿命，制冷量和制冷效率均得到较大提升。
附图说明
[0017]图1是本技术的分体式脉管制冷机的三维结构示意图；
[0018]图2是图1所示分体式脉管制冷机的内部结构示意图；
[0019]图3是图2中外置气库的结构示意图
[0020]图4是图2中压缩机的结构示意图；
[0021]图5是图2中D
‑
D方向的剖视图；
[0022]图6是图2中去除壳体后的压缩机结构示意图；
[0023]图7是图2中压缩机内部两直线电机的安装示意图；
[0024]图8是图2中直线电机的某一角度的结构示意图；
[0025]图9是图8中直线电机的另一角度的结构示意图；
[0026]图10是图2中气缸座的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1、外置连管；
[0029]2、惯性管；
[0030]3、外置气库，31、底座，32、气库体，33、第二进气阀；
[0031]4、脉管组件，41、冷端换热器、42、回热器，421、蓄热介质，43、脉管，44、热端换热器，441、导流件，442、热套芯，4421、气孔，45、第一进气阀，46、管道接头，47、不锈钢丝网层，48、转接头，49、惯性管接头；
[0032]5、压缩机，51、壳体，511、第一壳体，512、第二壳体，52、气缸座，521、座体，5211、第一进气口，5212、第一出气口，522、缸体，5221、第一缸体，5222、第二缸体，53、活塞腔，54、直线电机，541、活塞轴，542、活塞头，5421、封盖，5422、空腔，543、永磁体组，5431、永磁体，544、内磁极，545、外磁极，5451、磁极分块，5452、卡槽，5453、导磁尖角，546、导电线圈，
5461、环形线圈架，547、托筒，548、压环，549、板簧组件，55、板簧支架，56、第一紧固螺栓，57、第二紧固螺栓，58、内垫片，59、外垫片，60、充气阀，61锁紧螺母，62、第三紧固螺栓。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0034]如图1
‑
图2所示，本实施例公开了一种分体式脉管制冷机，包括脉管组件4、外置气库3和压缩机5，脉管组件4、外置气库3和压缩机5呈分体设置，也即三者各自独立设置，压缩机5和脉管组件5通过外置连管1相连通，外置气库3和脉管组件4通过惯性管2相连通；通过将脉管组件4、外置气库3和压缩机5各自独立设置，实现三者的分体隔离，利于减免外置气库3和压缩机5产生的振动对脉管组4件的干扰，从而便于脉管组件4对振动敏感的精密设备进行冷却；
[0035]压缩机5包括壳体51，壳体51内部两侧均设置有直线电机54，壳体51内部两侧的直线电机54呈对称布置，直线电机54均包括活塞轴541，活塞轴541的端部连接有活塞头542，活塞轴541本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式脉管制冷机，其特征在于，包括脉管组件、外置气库和压缩机，所述脉管组件、所述外置气库和所述压缩机呈分体设置，所述压缩机和脉管组件通过外置连管相连通，所述外置气库和所述脉管组件通过惯性管相连通，所述压缩机包括壳体，所述壳体内部两侧均设置有直线电机，所述壳体内部两侧的直线电机呈对称布置，所述直线电机均包括活塞轴，所述活塞轴的端部连接有活塞头，所述活塞轴上连接有永磁体组，所述永磁体组由多个永磁体围合构成，每个所述永磁体均采用径向充磁，所述永磁体组位于内磁极和外磁极之间，所述外磁极上连接有导电线圈，所述壳体上连接有气缸座，所述气缸座内部形成有活塞腔，所述活塞腔位于所述壳体内部，所述内磁极和外磁极均连接在所述气缸座上，所述壳体内部两侧的直线电机的活塞头均可滑移地连接在所述活塞腔内，所述气缸座上还设置有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和所述壳体内部相连通，所述第一出气口与所述活塞腔相连通，所述第一出气口通过所述外置连管和所述脉管组件相连通。2.如权利要求1所述的分体式脉管制冷机，其特征在于，所述气缸座包括座体，所述座体上连接有缸体，所述缸体内部形成所述活塞腔，所述座体和所述壳体相连接，所述座体上设置有所述第一进气口和第一出气口。3.如权利要求1所述的分体式脉管制冷机，其特征在于，所述活塞头内部设置有空腔，所述空腔端部连接有封盖。4.如权利要求1所述的分体式脉管制冷机，其特征在于，所述永磁体组通过托筒和所述活塞轴相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炜民，王晓天，邓伟峰，
申请(专利权)人：苏州大学张家港工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：